一种辊冲成形变宽度特征成形极限的模具及评估方法技术

一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，包括下模(1)和与下模(1)匹配的上模(2)，其特征在于：所述下模(1)形成有梁型凹槽(3)，所述梁型凹槽一端形成有截面宽度由下模(1)内侧向边侧逐渐变宽的下模变宽部(4)；所述下模(2)形成有梁型凸筋(5)，所述梁型凸筋(5)一端形成有截面宽度由上模(2)内侧向边侧逐渐变宽、可与下模变宽部(3)配合的上模变宽部(6)。根据一种辊冲成形变宽度特征成形极限的模具及评估方法，实现了高强度钢板辊冲成形变宽度特征成形极限的测量，弥补了高强度钢板辊冲成形变宽度特征成形极限测量领域的空白，对于以后的辊冲成形复杂零部件成形极限研究以及产品的成形具有重要的意义。及产品的成形具有重要的意义。及产品的成形具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种辊冲成形变宽度特征成形极限的模具及评估方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域中板材成型，更具体地说，涉及一种辊冲成形变宽度特征成形极限的模具及评估方法。

技术介绍

[0002]高强度钢是当前汽车最主要的轻量化材料。高强度钢普遍具有强度高、韧性差，回弹明显，弹性非线性显著，给传统的工艺带来了挑战。辊冲成形作为一种新型的成形工艺，最显著的特点就是将变形区域急剧扩大达到降低冗余变形的目的，充分结合了冲压成形的约束充分和辊弯成形的渐进弯曲的特点，因此可以成形变截面梁类零件。变宽度特征零件是属于变宽度零件，在汽车梁类零件上可以看到许多该特征。目前对于辊冲成形的试验研究非常少，对不同材料在辊冲成形下可达到的零件宽度变化程度尚无建议指标，而且也缺少变宽度成形极限的规范和考核制度，这使得设计辊冲成形零件带来许多困难。
[0003]现有专利“CN200610010339.5”专利技术名称为：可以提高板材零件成形极限所使用的加工装置及加工方法，该专利技术提供了一种对于液压胀形成形工艺的成形极限测试装备。现有专利“CN200320128249.8”，专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，包括下模(1)和与下模(1)匹配的上模(2)，其特征在于：所述下模(1)形成有梁型凹槽(3)，所述梁型凹槽一端形成有截面宽度由下模(1)内侧向边侧逐渐变宽的下模变宽部(4)；所述下模(2)形成有梁型凸筋(5)，所述梁型凸筋(5)一端形成有截面宽度由上模(2)内侧向边侧逐渐变宽、可与下模变宽部(3)配合的上模变宽部(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述下模变宽部(4)的内侧壁曲线为圆弧。3.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述上模变宽部(6)的外侧壁曲线为圆弧。4.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述下模(1)包括二个下模块(1-1)和一个形成有下模变宽部(3)的变宽下模块(1-2)。5.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述上模(2)包括二个上模块(2-1)和一个形成有上模变宽部(5)的变宽上模块(2-2)。6.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述下模(1)侧壁和水平面的转折处形成有过渡斜面。7.根据权利要求1所述的一种用于评估辊冲成形变宽度特征成形极限的模具，其特征在于；所述上模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，石磊，张骥超，徐栋恺，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：