控制2219铝合金环件第二相的锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种控制2219铝合金环件第二相的锻造方法，其特征在于，包括：多向锻造开坯、中低温马架扩孔、高温退火、中低温环件轧制和热处理工艺。本发明专利技术采用“中低温马架扩孔+高温退火”和“中低温环件轧制+固溶”，通过低温变形强剪切作用充分破碎粗大第二相，利用低温条件抑制动态回复，产生高密度的元素扩散位错通道，在后续高温退火过程，实现破碎后第二相的充分溶解，进而提高环件力学性能。进而提高环件力学性能。

【技术实现步骤摘要】
控制2219铝合金环件第二相的锻造方法


[0001]本专利技术涉及一种开坯方法，特别是涉及了控制2219铝合金环件第二相的锻造方法。

技术介绍

[0002]2219铝合金是Al-Cu系，热处理强化型铝合金。该合金具有比强度高、低温高温力学性能好和焊接性能好等特点，在航天航空领域得到了广泛的应用。其中，运载火箭贮箱过渡环，为2219铝合金的重要应用。该环形件用来连接贮箱的筒段、前后底与火箭的箱间段，是传力的关键部位，力学性能要求极高。2219 铝合金铜含量为5.8％～6.8％，超出铜原子在铝基体中的最大溶解度，会形成 Al2Cu第二相粒子。大型环件所需铸锭尺寸大，冷却速度慢，会出现大量粗大 Al2Cu第二相粒子团聚。常规环件制造过程为热变形，由于铝基体在高温下较软，粗大Al2Cu粒子在变形过程中受应力较小，难以分散及破碎，后续的热处理过程，聚集的粗大Al2Cu粒子比表面积小，难以得到充分溶解。因此，常规工艺制造的 2219铝合金环件，存在大量粗大Al2Cu第二相粒子。Al2Cu粒子是硬而脆的金属间化合物，粗大Al2Cu粒子易成为应力集中和裂纹萌生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2219铝合金环件第二相的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：多向锻造开坯：将2219铝合金铸锭加热至490～510℃，采用多向锻造工艺开坯，然后，将坯料进行滚圆和冲孔；中低温马架扩孔：将冲孔后的2219铝合金环坯，加热至220～260℃，进行马架扩孔；高温退火：将马架扩孔后的环坯放入炉中，加热至535～542℃，保温时间为2.5～3.5小时；中低温环件轧制：将高温退火后的环坯降温至200～240℃，并移至辗环机进行环件轧制；热处理：将轧制后的环件放入炉中，加热至535～542℃，保温4～6小时，然后出炉进行淬火、冷变形，最后进行时效处理，完成2219铝合金环件粗大第二相的调控。2.根据权利要求1所述的2219铝合金环件第二相的锻造方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，夏春林，陈明，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：