一种袜子定型系统的进料轨道技术方案

一种袜子定型系统的进料轨道，包括定型罐、定型架、换装车，所述定型罐内设有快装链，且所述快装链为开路设置，所述定型罐内前后对称转动设有定型轮，所述定型轮与所述快装链配合，所述定型罐内前后对称转动设有防退轮，所述防退轮靠近所述定型罐的开口处，所述防退轮与所述快装链的首节、尾节配合，所述快装链上悬挂设有定型架。使用本装置，本实用新型专利技术通过快装链实现加工袜模和待加工袜模的快速换装，利用链条传动代替人工换装，换装速度更快，同时自动化程度高，无需等待袜模冷却即可开始换装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种袜子定型系统的进料轨道


[0001]本技术涉及袜子定型
，尤其是一种袜子定型系统的进料轨道。

技术介绍

[0002]袜子定型需要将袜子套接到定型袜板上，然后将袜板挂设到支架上，再将支架推入袜子定型机内进行加热定型，由于袜子定型机的内部空间有限，在对袜子进行定型时，需要经常取出定型好的袜子，再放入未定型的袜子，而袜子又挂设在支架上，所以需要经常取放不同的支架，容易导致支架堆积在一起，造成不便，从而拖慢袜子的定型效率，目前中国专利号为CN201922248629.9，专利名称为一种袜子定型系统的进料轨道，公开了一种袜子定型系统的进料轨道，其有益效果是方便将中间位置的移动架移出进行进料，减少人工的排队等待时间，提高了工人的工作效率。但其还存在以下缺点：轨道铺设复杂，自动化程度低，单个将袜模悬挂效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袜子定型系统的进料轨道，其解决了轨道铺设复杂，自动化程度低，单个将袜模悬挂效率低等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种袜子定型系统的进料轨道，包括定型罐、定型架、换装车，所述定型罐内设有快装链，且所述快装链为开路设置，所述定型罐内前后对称转动设有定型轮，所述定型轮与所述快装链配合，所述定型罐内前后对称转动设有防退轮，所述防退轮靠近所述定型罐的开口处，所述防退轮与所述快装链的首节、尾节配合，所述快装链上悬挂设有定型架，所述定型架包括轴头，所述轴头的下端固定连接设有轴径，所述轴径的轴径为所述轴头的轴径的一半，所述轴头套装于所述快装链上，所述换装车包括替换架，所述替换架上设有导向槽，所述快装链装于所述替换架的导向槽内，所述替换架的下端固定设有用于支撑的立柱，所述替换架内转动设有主动链轮，所述主动链轮的左侧转动设有固定副轮，所述替换架的上端固定设有主电机，所述主电机与所述主动链轮之间设有键连接。
[0006]优选的，所述快装链包括链条，所述链条的外侧铰接设有定型架座，所述链条的每节链设有一个所述定型架座。
[0007]优选的，所述定型架座包括座扣，所述座扣铰接于所述链条的外侧，所述座扣的上侧铰接设有固定扣，所述固定扣的一端设有锁孔，所述座扣的右端固定设有复位键。
[0008]优选的，所述定型罐内固定设有挂架，所述定型轮转动装于所述挂架上，所述挂架上设有导向槽，所述快装链滑动置于所述挂架的导向槽内，所述定型架悬挂于所述定型架座上，且所述定型架的下端向下延伸至所述挂架的下侧。
[0009]优选的，所述挂架的右端固定设有应接头，所述替换架的左端固定设有搭接头，所述应接头、搭接头上皆设有矩形缺口，所述应接头与所述搭接头的缺口处互相匹配。
[0010]优选的，所述换装车的下端固定设有用于移动的万向轮，所述万向轮设有四个。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过快装链实现加工袜模和待加工袜模的快速换装，利用链条传动代替人工换装，换装速度更快，同时自动化程度高，无需等待袜模冷却即可开始换装。
[0013]2、本技术通过将换装链条固定于车架上使其方便移动调整，无需设置固定的轨道，可对定型完成的袜模进行整列换装，防止混淆。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2是图1中B
‑
B的放大结构示意图；
[0017]图3是图1中A
‑
A的放大结构示意图；
[0018]图4是图2中15的放大结构示意图；
[0019]图5是图1中11的放大结构示意图；
[0020]图6是图1中10的放大结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、定型罐；11、定型架；12、轴头；13、轴径； 14、链条；15、定型架座；16、座扣；17、固定扣；18、复位键；19、固定副轮；20、主动链轮；21、防退轮；22、定型轮；23、替换架；24、主电机；25、立柱；26、万向轮；27、圆柱滚子轴承；28、挂架；29、搭接头；30、应接头；31、换装车；32、快装链。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
‑
6所示，本技术所述的一种袜子定型系统的进料轨道，包括定型罐10、定型架11、换装车31，所述定型罐10内设有快装链32，且所述快装链32为开路设置，所述定型罐10内前后对称转动设有定型轮22，所述定型轮22与所述快装链32配合，所述定型罐10内前后对称转动设有防退轮 21，所述防退轮21靠近所述定型罐10的开口处，所述防退轮21与所述快装链32的首节、尾节配合，对其起到固定作用，所述快装链32上悬挂设有定型架11，所述定型架11包括轴头12，所述轴头12的下端固定连接设有轴径13，所述轴径13的轴径为所述轴头12的轴径的一半，所述轴头12套装于所述快装链32上，所述换装车31包括替换架23，所述替换架23上设有导向槽，所述快装链32装于所述替换架23的导向槽内，所述替换架23的下端固定设有用于支撑的立柱25，所述替换架23内转动设有主动链轮20，所述主动链轮20的左侧转动设有固定副轮19，所述替换架23的上端固定设有主电机24，所述主电机24与所述主动链轮20之间设有键连接，所述主电机24驱动所述主动链轮20转动。
[0025]优选的，所述快装链32包括链条14，所述链条14的外侧铰接设有定型架座15，所述链条14的每节链设有一个所述定型架座15。
[0026]优选的，所述定型架座15包括座扣16，所述座扣16铰接于所述链条14 的外侧，所述座扣16的上侧铰接设有固定扣17，所述固定扣17的一端设有锁孔，所述座扣16的右端固
定设有复位键18，拨动所述固定扣17可使锁孔锁止于所述座扣16上。
[0027]优选的，所述定型罐10内固定设有挂架28，所述定型轮22转动装于所述挂架28上，所述挂架28上设有导向槽，所述快装链32滑动置于所述挂架 28的导向槽内，所述定型架11悬挂于所述定型架座15上，且所述定型架11 的下端向下延伸至所述挂架28的下侧。
[0028]优选的，所述挂架28的右端固定设有应接头30，所述替换架23的左端固定设有搭接头29，所述应接头30、搭接头29上皆设有矩形缺口，所述应接头30与所述搭接头29的缺口处互相匹配，这样可使所述快装链32与所述换装车31快速连接便于下一步快装链32平稳转动。
[0029]优选的，所述换装车31的下端固定设有用于移动的万向轮26，所述万向轮26设有4个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袜子定型系统的进料轨道，其特征在于：包括定型罐(10)、定型架(11)、换装车(31)，所述定型罐(10)内设有快装链(32)，且所述快装链(32)为断开设置，所述定型罐(10)内前后对称转动设有定型轮(22)，所述定型轮(22)与所述快装链(32)配合，所述定型罐(10)内前后对称转动设有防退轮(21)，所述防退轮(21)靠近所述定型罐(10)的开口处，所述防退轮(21)与所述快装链(32)的首节、尾节配合，所述快装链(32)上悬挂设有定型架(11)，所述定型架(11)包括轴头(12)，所述轴头(12)的下端固定连接设有轴径(13)，所述轴径(13)的轴径为所述轴头(12)的轴径的一半，所述轴头(12)套装于所述快装链(32)上，所述换装车(31)包括替换架(23)，所述替换架(23)上设有导向槽，所述快装链(32)装于所述替换架(23)的导向槽内，所述替换架(23)的下端固定设有用于支撑的立柱(25)，所述替换架(23)内转动设有主动链轮(20)，所述主动链轮(20)的左侧转动设有固定副轮(19)，所述替换架(23)的上端固定设有主电机(24)，所述主电机(24)与所述主动链轮(20)之间通过键转动连接。2.根据权利要求1所述的一种袜子定型系统的进料轨道，其特征在于：所述快装链(32)包括链条(14)，所述链条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨声誉，
申请(专利权)人：浙江圣邦化纤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：