半自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了半自动配料系统，包括不锈钢输送框架，所述不锈钢输送框架的内部底壁固定安装有导轨，所述导轨的上方设置有电子秤，所述电子秤的上表面放置有配料桶，所述不锈钢输送框架的内部上端设置有配料料斗。该半自动配料系统，通过将各种坚果和粉料等配料，分别放入不同的配料料斗中，通过人工使用出料把手控制配料料斗的落料口开合，逐一下料，使配料落到配料桶中，并由电子秤进行称重，达到所需重量，人工通过出料把手关闭配料料斗的落料口，推动电子秤使电子秤沿着导轨移动至下一个配料料斗的下方，节省人力，易于使用者进行操作，方便且结构简易，制作成本低，进一步提高了食品加工配料的效率。进一步提高了食品加工配料的效率。进一步提高了食品加工配料的效率。

【技术实现步骤摘要】
半自动配料系统


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为半自动配料系统。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。一些食品在进行加工时，需要对食品的配料进行配料混合处理。
[0003]目前食品加工的过程中，其所用各种配料种类繁多复杂，非常浪费人工，人工劳动量较大，配料效率低，影响食品加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供半自动配料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半自动配料系统，包括不锈钢输送框架，所述不锈钢输送框架的内部底壁固定安装有导轨，所述导轨的上方设置有电子秤，所述电子秤的上表面放置有配料桶，所述不锈钢输送框架的内部上端设置有配料料斗。
[0006]优选的，所述导轨的数量为两根，其两根所述导轨都固定安装于输送框架的内部底壁，所述导轨的轨槽内部滚动连接有移动滚轮，所述移动滚轮的上表面固定安装有电子秤，其导轨的设置可方便电子秤通过移动滚轮进行移动，使配料更加的方便。
[0007]优选的，所述移动滚轮的数量为四个，其四个所述移动滚轮分别固定安装在所述电子秤的底部四角，其移动滚轮的设置可方便电子秤沿着导轨进行移动。
[0008]优选的，所述不锈钢输送框架的内部后壁固定安装有安装架，所述安装架的左侧上端固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有配料料斗，其安装架和安装板的设置可方便对配料料斗进行固定安装。
[0009]优选的，所述安装板的数量为两个，其两个所述安装板固定安装在所述安装架的左侧上端和右侧上端，所述安装架的数量为三个，且三个所述安装架分别等距离固定安装在所述不锈钢输送框架的内部后壁，安装架的设置可方便对配料料斗进行安装固定，同时也方便配料料斗进行拆卸清洗。
[0010]优选的，所述不锈钢输送框架的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，其四个所述万向轮固定安装在所述不锈钢输送框架的底部四角，其万向轮的设置可方便不锈钢输送框架进行位置移动，便于对不锈钢输送框架进行搬运。
[0011]优选的，所述配料料斗的底部设置有挡料板，所述挡料板的正面固定安装有出料把手，其挡料板和出料把手的设置可方便配料料斗进行出料。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了半自动配料系统。具备以下有益效果：
[0013]该半自动配料系统，通过将各种坚果和粉料等配料，分别放入不同的配料料斗中，通过人工使用出料把手控制配料料斗的落料口开合，逐一下料，使配料落到配料桶中，并由电子秤进行称重，达到所需重量，人工通过出料把手关闭配料料斗的落料口，推动电子秤使电子秤沿着导轨移动至下一个配料料斗的下方，节省人力，易于使用者进行操作，方便且结构简易，制作成本低，进一步提高了食品加工配料的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术安装架结构示意图；
[0020]图6为本技术配料料斗底部部分结构示意图。
[0021]图中：1不锈钢输送框架、2导轨、3电子秤、4配料桶、5万向轮、6配料料斗、7安装架、8移动滚轮、9出料把手、10安装板、11挡料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：半自动配料系统，包括不锈钢输送框架1，不锈钢输送框架1的内部底壁固定安装有导轨2，导轨2的上方设置有电子秤3，电子秤3的上表面放置有配料桶4，不锈钢输送框架1的内部上端设置有配料料斗6。
[0025]导轨2的数量为两根，其两根导轨2都固定安装于输送框架1的内部底壁，导轨2的轨槽内部滚动连接有移动滚轮8，移动滚轮8的上表面固定安装有电子秤3，其导轨2的设置可方便电子秤3通过移动滚轮8进行移动，使配料更加的方便，移动滚轮8的数量为四个，其四个移动滚轮8分别固定安装在电子秤3的底部四角，其移动滚轮8的设置可方便电子秤3沿着导轨2进行移动，不锈钢输送框架1的内部后壁固定安装有安装架7，安装架7的左侧上端固定安装有安装板10，安装板10的左侧固定安装有配料料斗6，其安装架7和安装板10的设置可方便对配料料斗6进行固定安装，安装板10的数量为两个，其两个安装板10固定安装在
安装架7的左侧上端和右侧上端，安装架7的数量为三个，且三个安装架7分别等距离固定安装在不锈钢输送框架1的内部后壁，安装架7的设置可方便对配料料斗6进行安装固定，同时也方便配料料斗6进行拆卸清洗，不锈钢输送框架1的底部固定安装有万向轮5，万向轮5的数量为四个，其四个万向轮5固定安装在不锈钢输送框架1的底部四角，其万向轮5的设置可方便不锈钢输送框架1进行位置移动，便于对不锈钢输送框架1进行搬运，配料料斗6的底部设置有挡料板11，挡料板11的正面固定安装有出料把手9，其挡料板11和出料把手9的设置可方便配料料斗6进行出料，通过将各种坚果和粉料等配料，分别放入不同的配料料斗6中，通过人工使用出料把手控制配料料斗6的落料口开合，逐一下料，使配料落到配料桶4中，并由电子秤3进行称重，达到所需重量，人工通过出料把手关闭配料料斗6的落料口，推动电子秤3使电子秤3沿着导轨2移动至下一个配料料斗的下方，节省人力，易于使用者进行操作，方便且结构简易，制作成本低，进一步提高了食品加工配料的效率。
[0026]在实际操作过程中，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动配料系统，包括不锈钢输送框架(1)，其特征在于：所述不锈钢输送框架(1)的内部底壁固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的上方设置有电子秤(3)，所述电子秤(3)的上表面放置有配料桶(4)，所述不锈钢输送框架(1)的内部上端设置有配料料斗(6)。2.根据权利要求1所述的半自动配料系统，其特征在于：所述导轨(2)的数量为两根，其两根所述导轨(2)都固定安装于输送框架(1)的内部底壁，所述导轨(2)的轨槽内部滚动连接有移动滚轮(8)，所述移动滚轮(8)的上表面固定安装有电子秤(3)。3.根据权利要求2所述的半自动配料系统，其特征在于：所述移动滚轮(8)的数量为四个，其四个所述移动滚轮(8)分别固定安装在所述电子秤(3)的底部四角。4.根据权利要求1所述的半自动配料系统，其特征在于：所述不锈钢输送框架(1)的内部后壁固定安装有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋培印，李文明，
申请(专利权)人：济南达润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：