一种沥青加工用乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青加工用乳化装置，包括顶部居中固定安装有储料桶的乳化箱以及固定安装于储料桶顶端的下料桶，所述乳化箱内开设有乳化仓，所述储料桶内开设有接通乳化仓的储料仓，所述储料仓的内壁底部固定安装有十字安装架，且储料仓内壁底部位于十字安装架的上方固定安装有承重板，所述十字安装架的下端面居中固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一根电机轴穿过十字安装架并固定连接有抵接承重板下端面的挡料板，所述挡料板和承重板内分别对称开设有两个下料槽二和下料槽一，该沥青加工用乳化装置，结构合理，便于依次等量投入沥青原料，提升沥青整体的乳化效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工用乳化装置


[0001]本技术属于沥青加工
，具体涉及一种沥青加工用乳化装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
[0003]乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，目前沥青的乳化加工设备无法分依次等量的投入沥青原料，若一次性投入过多沥青原料，沥青原料在与乳化剂以及其他原料混合后会粘合成团，大量的沥青原料被包裹在团体内，难以与乳化剂以及其他原料充分接触反应，故导致沥青的乳化效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青加工用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青加工用乳化装置，包括顶部居中固定安装有储料桶的乳化箱以及固定安装于储料桶顶端的下料桶；
[0006]所述乳化箱内开设有乳化仓，所述储料桶内开设有接通乳化仓的储料仓，所述储料仓的内壁底部固定安装有十字安装架，且储料仓内壁底部位于十字安装架的上方固定安装有承重板；
[0007]所述十字安装架的下端面居中固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一根电机轴穿过十字安装架并固定连接有抵接承重板下端面的挡料板，所述挡料板和承重板内分别对称开设有两个下料槽二和下料槽一。
[0008]优选的，所述双轴电机的另一根电机轴端部固定连接有混料轴，所述混料轴的外缘面上呈环形阵列固定安装有多个混料网框，多个所述混料网框内均固定安装有均分网。
[0009]优选的，所述下料桶内开设有投料仓，且下料桶的顶端居中构造有承载板，所述承载板的两侧均通过合页铰接有弧形网框，所述弧形网框内固定安装有防尘网。
[0010]优选的，所述承载板的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有下料轴，所述下料轴的外缘面上呈环形阵列固定安装有多个异形网框，多个所述异形网框内均固定安装有筛网。
[0011]优选的，所述储料仓的内壁顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内对称开设有两个用物料下落的通槽，且支撑板的下端面对称构造有两块一侧抵接储料桶内壁的肋板。
[0012]优选的，所述乳化箱的外缘面底部对称开设有两个接通乳化仓并供排料管密封固定安装的通孔，且乳化箱的上端面一侧开设有接通乳化仓并供加液管固定安装的圆孔，所述排料管的外缘面上固定安装有阀门。
[0013]本技术的技术效果和优点：该沥青加工用乳化装置，得益于双轴电机、承重板、下料槽一、挡料板和下料槽二的设置，可通过启动双轴电机，使得双轴电机的电机轴转动，进而使得挡料板转动，使得下料槽二的位置发生偏移，当下料槽二偏移至与下料槽一错位的位置时，则沥青原料被承重板阻隔无法下落，当下料槽二偏移至与下料槽一交错的位置时，沥青原料通过下料槽一和下料槽二下落至乳化仓内，故可实现依次等量的投入沥青原料，进而使得沥青原料与乳化剂以及其他原料充分接触，有利于提升沥青整体的乳化效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、乳化箱；2、储料桶；3、下料桶；4、排料管；5、加液管；6、乳化仓；7、储料仓；8、承载板；9、弧形网框；10、防尘网；11、电动机；12、下料轴；13、异形网框；14、支撑板；15、通槽；16、承重板；17、下料槽一；18、挡料板；19、下料槽二；20、十字安装架；21、电机盒；22、双轴电机；23、混料轴；24、混料网框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为便于依次等量投入沥青原料，提升沥青整体的乳化效果，如图1
‑
图3所示，该沥青加工用乳化装置，包括顶部居中固定安装有储料桶2的乳化箱1以及固定安装于储料桶2顶端的下料桶3，乳化箱1内开设有乳化仓6，储料桶2内开设有接通乳化仓6的储料仓7，储料仓7的内壁底部固定安装有十字安装架20，且储料仓7内壁底部位于十字安装架20的上方固定安装有承重板16，十字安装架20的下端面居中固定安装有电机盒21，电机盒21内固定安装有双轴电机22，双轴电机22的一根电机轴穿过十字安装架20并固定连接有抵接承重板16下端面的挡料板18，挡料板18和承重板16内分别对称开设有两个下料槽二19和下料槽一17，得益于双轴电机22、承重板16、下料槽一17、挡料板18和下料槽二19的设置，可通过启动双轴电机22，使得双轴电机22的电机轴转动，进而使得挡料板18转动，使得下料槽二19的位置发生偏移，当下料槽二19偏移至与下料槽一17错位的位置时，则沥青原料被承重板16阻隔无法下落，当下料槽二19偏移至与下料槽一17交错的位置时，沥青原料通过下料槽一17和下料槽二19下落至乳化仓6内，故可实现依次等量的投入沥青原料，进而使得沥青原料与乳化剂以及其他原料充分接触，有利于提升沥青整体的乳化效果。
[0020]为便于对沥青原料、乳化剂以及其他原料进行混合乳化，如图2和图3所示，双轴电机22的另一根电机轴端部固定连接有混料轴23，混料轴23的外缘面上呈环形阵列固定安装有多个混料网框24，多个混料网框24内均固定安装有均分网，混料轴23带动混料网框24进行转动的过程中，乳化仓6内的沥青原料、乳化剂以及其他原料不断在多个混料网框24的均
分网孔内进行穿流，进而实现对沥青原料、乳化剂以及其他原料的混合乳化。
[0021]为方便添加沥青原料，同时避免下料堵塞，如图1和图2所示，下料桶3内开设有投料仓，且下料桶3的顶端居中构造有承载板8，承载板8的两侧均通过合页铰接有弧形网框9，弧形网框9内固定安装有防尘网10，承载板8的上端面居中固定安装有电动机11，电动机11通过电机轴连接有下料轴12，下料轴12的外缘面上呈环形阵列固定安装有多个异形网框13，多个异形网框13内均固定安装有筛网，储料仓7的内壁顶部固定安装有支撑板14，支撑板14内对称开设有两个用物料下落的通槽15，且支撑板14的下端面对称构造有两块一侧抵接储料桶2内壁的肋板。
[0022]为方便添加乳化剂及其他原料，同时方便排出物料，如图1所示，乳化箱1的外缘面底部对称开设有两个接通乳化仓6并供排料管4密封固定安装的通孔，且乳化箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工用乳化装置，包括顶部居中固定安装有储料桶(2)的乳化箱(1)以及固定安装于储料桶(2)顶端的下料桶(3)；其特征在于：所述乳化箱(1)内开设有乳化仓(6)，所述储料桶(2)内开设有接通乳化仓(6)的储料仓(7)，所述储料仓(7)的内壁底部固定安装有十字安装架(20)，且储料仓(7)内壁底部位于十字安装架(20)的上方固定安装有承重板(16)；所述十字安装架(20)的下端面居中固定安装有电机盒(21)，所述电机盒(21)内固定安装有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)的一根电机轴穿过十字安装架(20)并固定连接有抵接承重板(16)下端面的挡料板(18)，所述挡料板(18)和承重板(16)内分别对称开设有两个下料槽二(19)和下料槽一(17)。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工用乳化装置，其特征在于：所述双轴电机(22)的另一根电机轴端部固定连接有混料轴(23)，所述混料轴(23)的外缘面上呈环形阵列固定安装有多个混料网框(24)，多个所述混料网框(24)内均固定安装有均分网。3.根据权利要求1所述的一种沥青加工用乳化装置，其特征在于：所述下料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张姝婷，郭亚平，周剑波，
申请(专利权)人：北京欧亚机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：