用于制造具有防磨缘的瓶的设备制造技术

本实用新型专利技术说明了用于制造具有防磨缘的瓶的设备。该设备具有用于提供和沿着运输轨迹运输瓶(1)并且同时使瓶自转至少一次的运输器件和至少一个布置在运输轨迹的区域中的印刷头(7、8)，其中，运输器件和印刷头被构造成用于将防磨缘印制到瓶的在径向剖面中具有基本上平坦的外轮廓的瓶身区段(2)的轴向的子区域(2a、2b)上。2b)上。2b)上。

【技术实现步骤摘要】
用于制造具有防磨缘的瓶的设备


[0001]本技术涉及用于制造具有防磨缘的瓶的设备。

技术介绍

[0002]由玻璃或塑料制成的用于液体的容器、尤其是可回收瓶，由于在灌装设备中以及往返于消费者的运输时受到强烈应变而在多次生产和使用周期后常常变得难看。尤其是由于瓶在灌装设备中发生碰撞而主要在通常基本上为柱体形的瓶身的上方的和下方的边缘区域中构成了磨损部位、刮痕、剥落或类似损伤。
[0003]在灌装运行中可以在可回收瓶上施加由液态的塑料、例如硅氧烷制成的薄膜作为补救措施，该薄膜尽可能覆盖刮痕和磨损部位并且赋予瓶像新的一样的外观，如由DE 2941105 A1公知的那样。
[0004]也已经建议的是，在灌装设备中的每次通过/生产周期中利用和在玻璃厂中类似地施加在瓶上的液态的冷端保护介质润湿可回收瓶。由此应当整新/维持玻璃制造时产生的保护膜。
[0005]最后已知的是，在瓶上涂覆彩色膜以及液态的或糊状的塑料作为保护套以提高稳定性。为简单起见，接下来将适用于施装到瓶的表面或类似物上的这种以及其它的液态的或糊状的介质称为涂覆介质。
[0006]为了将这种液态的涂覆介质施装到瓶上，例如在DE 882671A1中已经公知有专用的机器，其具有自己的驱动器和使瓶在圆弧形轨迹上运动的运输星轮。在运输星轮中的瓶因此通过在固定不动的摩擦分段上的滚动而自我旋转并且受到随运输星轮运转的、持续被涂覆介质润湿的由弹性材料制成的辊或滑动靴的加载。
[0007]替选地，由DE 3008096 A1公知有一种贴标机，根据该文献，为转台配属有用于将涂覆介质施装到瓶上的施装装置并且在瓶到达贴标机组之前对其进行涂覆。施装装置集成到贴标机中，由此可以相比单独的涂覆单元减少了空间需求和投资成本。
[0008]此外，由此还可以改进了瓶运输，这是因为为了分发瓶而存在进料螺旋输送机，并且瓶通过运输星轮和设有受控的转盘以及可升降定心钟罩的转台使得即使在高功率下也能够准确和轻柔地运输。
[0009]但不利的是，由于集成式地对瓶进行涂覆而导致贴标机区域中的脏污风险提高，以及标签附着性由于不久前施加的涂覆介质而受到破坏。此外，在转台上的处理路径的相当可观的一部分就不再可供用于贴标，这与复杂的标签配置相冲突。
[0010]由DE4012331 A1还公知有用于将涂覆介质施加到瓶上的方法和设备，在其中，瓶在贴标机/输出星轮的输出区域中在运输路段的一部分上间隔开地运输并且在此接收涂覆介质。为了能够用尽可能小的液体量实现均匀地施加涂覆介质，在那里设置的是，涂覆介质借助与输出星轮间隔开地随同运动的喷涂喷嘴施加到施装元件上、例如海绵上。
[0011]尽管所述方法和设备原则上能够在还未被贴标签的瓶处的磨损缺陷或类似的受损部位上产生合适的涂覆部，但在机组耗费、灌装设备中的空间整合、被涂覆介质污染和涂
覆介质的材耗方面仍存在缺点。
[0012]为了保护标签、装饰目的用的印制物或类似物，必要时给瓶制造鼓包状地在有待保护的壁区域上方和下方突出的防磨缘。在防磨缘的区域中，瓶的壁材料于是向外变厚，这会引起附加的材料耗费并且会导致瓶壁中的应力裂纹。

技术实现思路

[0013]因此存在用于制造具有防磨缘的瓶的方法和设备的需求，在该方法和设备中可以避免或至少减轻上述问题中的至少一个。
[0014]所提出的任务利用用于制造具有防磨缘的瓶的设备来解决，所述设备具有用于提供和沿着运输轨迹运输所述瓶并且同时使所述瓶自转至少一次的运输器件和至少一个布置在运输轨迹的区域中的印刷头，其中，所述运输器件和所述印刷头被构造成用于将防磨缘印制到所述瓶的在径向剖面中具有基本上平坦的外轮廓的瓶身区段的轴向的子区域上。
[0015]本技术具有优选的实施方式。设备可以具有被描述用于执行方法的有利的实施方式的设备组成部分。
[0016]因此，该方法用于制造具有防磨缘的瓶。为此，提供一种瓶、尤其是由玻璃制成的瓶，其中，瓶的瓶身分别包括具有在径向剖面中基本上平坦的外轮廓的瓶身区段。
[0017]根据本技术，将至少一个周向延伸的防磨缘印制在瓶身区段的轴向的子区域中。
[0018]防磨缘可以初次安置在由新玻璃或新塑料制成的瓶上，但也可以在修补/修复已经存在的防磨缘的意义下安置在已经用过的由玻璃或塑料制成的可回收瓶上。
[0019]瓶可以是一次性瓶，它们的标签、装饰印制物和/或贴标印制物应当借助至少一个防磨缘加以保护。
[0020]防磨缘的定位、面积和/或厚度可以通过受电子控制印制变化来灵活地与特定的瓶规格、所配属的贴标步骤相匹配，并且/或者必要时也与有待修补的防磨缘的磨损程度相匹配。
[0021]瓶身区段尤其是柱体形的。但原则上例如也能想到具有椭圆形的瓶身横截面的瓶，只要在制造防磨缘时能够全面遵守合适的印刷距离即可。
[0022]优选地，防磨缘通过施装、尤其是喷涂施装水基油墨、尤其是乳胶油墨来印制。这减少了潜在的危险的溶剂蒸汽并且能够实现防磨缘在灌装、运输和使用时的足够的寿命。
[0023]油墨优选适用于数字印刷并且例如是基于水的、但也可以基于蜡或其他溶剂的稀液状地或者作为凝胶施加的印刷油墨。
[0024]乳胶油墨基于乳胶分散剂，但也可以包含油和/或预聚物。固化时，例如从水乳胶分散剂中挥发掉水。
[0025]优选地，经印制的防磨缘具有0.05至0.50mm、尤其是0.15至0.30 mm的层厚。这就能够在例如印制和固化油墨方面足够快地制作出防磨缘的同时实现实用的磨损保护。
[0026]优选地，层厚通过多覆层式印制来构建，尤其是通过瓶在至少一个印刷头的印刷区域中或在印刷时多次自转来构建。这改进了防磨缘的稳定性并且方便了防磨缘与不同的瓶规格和/或瓶身区段的各自的表面特性的灵活的匹配。
[0027]优选地，经印制的防磨缘借助热空气固着。因此可以尤其是在玻璃瓶上基于经印
制的乳胶油墨制造特别结实的防磨缘。
[0028]优选地，瓶身区段在印制防磨缘时沿着直线的或圆弧形的运输轨迹运输并且在此自转。这方便了制造全面的环形的防磨缘。
[0029]优选地，防磨缘被多个沿着运输轨迹静态地前后相继布置的印刷头和/或被至少一个在印刷时陪同瓶身区域/轴向的子区域的印刷头印制。由此能够将灌装设备的不同的运输路段用于印制防磨缘，并且能够简单地造成防磨缘的优选分层的结构。
[0030]优选地，瓶被至少两个在运输轨迹的两侧在轴向的子区域上方和/ 或下方贴靠在瓶的瓶身上的皮带运输，并且防磨缘在此被至少一个布置在该轴向的子区域的高度上的印刷头印制。这就能够在灌装设备的直线的运输段处容易地制造防磨缘。
[0031]优选地，在运输轨迹的左侧上的皮带的运行速度不同于在右侧上的皮带的运行速度，因此瓶在运输时自转。因此能够以简单的方式共同造成运输功能和瓶的连续的转动位置改变。
[0032]优选地，瓶身区段包括中央的子区域/贴标区域以用于容纳标签和 /或贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造具有防磨缘的瓶的设备(100、200)，所述设备具有用于提供和沿着运输轨迹运输所述瓶(1)并且同时使所述瓶自转至少一次的运输器件和至少一个布置在运输轨迹的区域中的印刷头(7、8)，其特征在于，所述运输器件和所述印刷头被构造成用于将防磨缘(3、4)印制到所述瓶的在径向剖面中具有基本上平坦的外轮廓的瓶身区段(2)的轴向的子区域(2a、2b)上。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述运输器件包括用于竖立式运输所述瓶(1)的传送带(10)和布置在所述运输轨迹两侧的、用于摩擦锁合地侧向带动所述瓶的皮带，并且其中，所述皮带能够以不同的运行速度(11a、12a)被驱动，以便使所述瓶在所述印刷头(7、8)的区域中自转。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述运输器件包括能连续地转动的容器台(20)连同转盘(21)和所配属的定心钟罩(22)，用于使瓶(1)自转。4.根据权利要求1或2所述的设备，所述设备具有多个沿着所述运输轨迹布置的、用于印制水基油墨(5)的印刷头(7、8)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：新型
国别省市：