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打线端子制造技术

技术编号:3301544 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种打线端子,包含端子本体及导片,端子本体至少具有二插脚以形成一夹缝,夹缝中设有斜状卡槽,卡槽中设有第一卡阶,在端子本体底部开有与夹缝相连通的穿孔,穿孔具有第二卡阶;导片具有一水平状基部,基部向上延伸二支部,二支部的相对应外侧设有倒勾部,基部下方设有一具有孔的突体。该结构可使导片能从端子本体底部的穿孔插入,令导片的倒勾部卡掣住第一卡阶,导片的基部卡抵住第二卡阶以形成固定状态;其导片的固定容易、体积缩小节省成本、且插脚在打线时不会因打线的力量而轻易受损;另外所述突体可直接套固一配线板,不须使用焊锡,如此可降低使用时的杂讯。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
打线端子
本技术涉及一种打线端子,特别是指运用在配线面板上的打线端子。
技术介绍
随着科技的进步,人们使用资讯、通讯的用品越来越多,而这些用品皆有延伸专用的插头,为了供插头插置来达到网路的连结或其它功能的实行,故有配线面板、转接器固定装置等产品的产生。请见图11所示,一般习用的配线面板产品,其构造上包含有一可供插头插置的插孔座90、一具有数插脚911的打线端子91,数插脚911间设有金属导片92,该金属导片92用来夹固导线;其中金属导片92插设在数插脚911间后,将从打线端子91底部透出,利用焊锡使金属导片92透出打线端子91的底端与一配线板结合(图式中没有显示出),再利用配线板与插孔座90卡固结合。然而其构造上仍具有至少如下的缺失:1、打线端子91的金属导片92底部以焊锡与配线板结合,令配线面板使用时会产生很大的杂讯。2、金属导片92由于是从插脚911上方插入,且顾虑到须透出打线端子91底部,因此其长度势必大于打线端子91的高度,无形中增大了体积,制造成本较高。3、金属导片92中间所设的间隙,用来夹固导线,由于其弹性变形度较小,故在打线时较不易打入导线,间接地易造成端子插脚911的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种其导片固定容易、成本少、在打线时不会因打线力而轻易受损的打线端子。本技术的另一目的在于提供一种使用时可降低杂讯的打线端子。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种打线端子,包含端子本体及导片;该端子本体至少具有二插脚以形成一夹缝,夹缝中设有斜状卡槽,卡槽中设有第一卡阶,在端子本体底部开有与夹缝相连通的穿孔,该穿孔具有第二卡阶;该导片具有水平状基部,基-->部向上延伸二支部,二支部间具有间隙,且二支部的相对应外侧设有倒勾部;所述导片从端子本体底部的穿孔插入,且导片的倒勾部卡掣住第一卡阶,导片的基部卡抵住第二卡阶以形成固定。该导片基部下方设有一具有孔的突体,该突体直接套固一配线板。该导片的二支部根部的外侧设有使其具有较佳弹性力的缺槽。该二支部端部成一尖状。该二支部的相对应内侧设有刀口部。采用上述方案后,由于本技术在端子本体的卡槽中设有第一卡阶,在端子本体的底部开有与夹缝相连通的穿孔,穿孔具有第二卡阶;而导片的二支部设有倒勾部;因此使导片能从端子本体底部的穿孔插入,令导片的倒勾部卡掣住第一卡阶,导片的基部卡抵住第二卡阶,从而形成固定状态;此结构固定容易、成本少,且在打线时也不会因打线的力量而轻易受损。另外,本技术导片的基部下方设有一具有孔的突体,该突体可直接套固配线板,如此不须使用焊锡,从而可降低使用时所产生的杂讯。附图说明图1是本技术端子本体的立体外观示意图;图2A、2B、2C、2D、2E是本技术端子本体的各面视图;图3是本技术导片的立体外观示意图;图4A、4B、4C是本技术导片的各面视图;图5是本技术端子本体的局部剖视立体外观示意图;图5A是图5的A-A剖视图;图6是本技术导片可由端子本体底部插入的实施例图;图7A是本技术导片插入端子本体中的动作图;图7B是本技术导片固定于端子本体中的状态图;图8是本技术可与配线板结合的立体分解图;图8A是图8组合后的B-B剖视图;图9是本技术打线时的立体示意图;图10A、B是本技术导线夹固于导片内的动作示意图;图11是习用配线面板的构造示意图。图中:10   端子本体    11   承板        12  突缘13   插脚        131  夹片        14  夹缝141  卡槽        142  第一卡阶    15  穿孔-->151  第二卡阶    20   导片        21   基部22   支部        221  倒勾部      222  刀口部23   间隙        24   缺槽        25   突体251  孔          30   配线板      31   配线孔40   插孔座      50   打线器      60   导线90   插孔座      91   打线端子    911  插脚92   导片具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,本技术构造上包含有一可供打线的端子本体10及固定于端子本体10上可用来夹固导线的导片20,其中:端子本体10(如图1及图2各图所示),其具有一侧设有凸缘12的承板11,承板11上设有数插脚13,在各插脚13之间可以形成夹缝14(本案实施例设有八个);在夹缝14处相对应的外侧即从插脚13延伸设有夹片131,使夹缝14两侧具有预定的间隙,从而可夹固导线;夹缝14中即在插脚13上设有状似三角缺口的二卡槽141,二卡槽141中设有相对的第一卡阶142(可配合图5、图5A所示),于端子本体10底部开有与夹缝14、卡槽141相连通的穿孔15,使导片20可由此插入,该穿孔15具有第二卡阶151。导片20(如图3及图4各图所示),可由金属导电材料制成,其具有一水平状基部21,基部21向上延伸二支部22,二支部22间具有间隙23,从而形成支部22可弹性变形的空间,另外二支部22的根部外侧设有缺槽24,该缺槽24使支部22具有较佳的弹性力,二支部22端部成一尖状,以利于插入端子本体10的穿孔15中且利于将导线导入间隙23中,从而在打线时不会因打线的力量而轻易受损,二支部22的相对应外侧设有倒勾部221,其供卡固之用,而二支部22的相对应内侧设有刀口部222,刀口部222可用来切开导线外部所包覆的绝缘体且可用来夹固导线中的线蕊;基部21下方设有一具有孔251的突体25。请参阅图6所示,本技术端子本体10与导片20组合时,导片20可由端子本体10底部所设的穿孔15直接插入,与习用导片20从端子本体10上方所设的插脚插入有所不同。请参阅图7A所示,本技术导片20插入端子本体10底部所设的穿孔15时,由于穿孔15内径比导片20所设的二支部22外径小,故二支部22将稍微向内弹性变形,以储备弹性力,二支部22利用倒勾部221触靠穿孔15的内壁而向上顺畅移动。-->请参阅图7B所示,本技术导片20的倒勾部221在穿孔15中向上移动至第一卡阶142时,倒勾部221因为二支部22的弹力释放作用而自动向外打开并卡掣于第一卡阶142,而导片20的基部21将卡抵于第二卡阶151上,从而使导片20不再移动形成固定状态。请参阅图8、图8A所示,本技术导片20装入端子本体10中后,导片20下方所设的突体25恰透出端子本体10底部之外,该突体25可与配线板30所设的配线孔31套合,从而可以直接套固配线板30,而不须使用焊锡,进而可降低使用时所产生的杂讯。请参阅图9所示,本技术端子本体10、导片20及配线板30组合后,再利用配线板30与插孔座40卡固结合,即可形成一完整的配线面板。使用者可以利用打线器50轻易将导线60打入插脚13之间的夹缝14中。请参阅图10A所示,本技术导片的二支部22端部由于为尖状,从而可以共同形成一凹部,其恰可利于打线工作时将导线60导入导片20的二支部22间,且具有导入定位功效,在打线时不会因打线的力量而轻易受损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打线端子,包含端子本体及导片;端子本体至少具有二插脚以形成一夹缝,夹缝中设有斜状卡槽;导片向上延伸二支部,二支部间具有间隙;其特征在于:    所述端子本体的卡槽中设有第一卡阶,在端子本体底部开有与夹缝相连通的穿孔,该穿孔具有第二卡阶;    所述导片具有水平状基部,二支部设于基部上,且二支部的相对应外侧设有倒勾部;    该导片从端子本体底部的穿孔插入,且导片的倒勾部卡掣住第一卡阶,导片的基部卡抵住第二卡阶以形成固定。

【技术特征摘要】
1、一种打线端子,包含端子本体及导片;端子本体至少具有二插脚以形成一夹缝,夹缝中设有斜状卡槽;导片向上延伸二支部,二支部间具有间隙;其特征在于:所述端子本体的卡槽中设有第一卡阶,在端子本体底部开有与夹缝相连通的穿孔,该穿孔具有第二卡阶;所述导片具有水平状基部,二支部设于基部上,且二支部的相对应外侧设有倒勾部;该导片从端子本体底部的穿孔插入,且导片的倒勾部卡掣住第一卡阶,导...

【专利技术属性】
技术研发人员:康永和
申请(专利权)人:康永和
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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