一种便于调节的激光切割裁床制造技术

技术编号:33015084 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 08:46
本实用新型专利技术涉及激光裁床及其配件领域,具体而言,涉及一种便于调节的激光切割裁床;其中一种便于调节的激光切割裁床,包括调节部、设置在调节部上的固定架、设置在固定架内的驱动部、设置在驱动部上的若干承接板和设置在调节部下方的承接仓;驱动部包括驱动气缸、设置在驱动气缸上的安装座、设置在驱动气缸的活塞杆端部的连接座、销轴和连接杆;连接杆的两端通过销轴活动连接,且各连接杆通过销轴活动连接,以形成调节铰接点;当产品料放置在承接板上时,驱动气缸驱动连接杆,使相连承接板之前的间隙增大,产品料从承接板之间的间隙掉落至承接仓;本实用新型专利技术通过增加承载板之间的间隙,使切割好的产品料能够从承载本之间的缝隙下落至承接仓。下落至承接仓。下落至承接仓。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的激光切割裁床


[0001]本技术涉及激光裁床及其配件领域,具体而言,涉及一种便于调节的激光切割裁床。

技术介绍

[0002]在中国专利CN212043180U的专利中公开了一种高平稳度激光裁床,包括床体;床体上侧前后两端设有Y轴方轨;Y轴方轨内侧设有Y轴丝杠;Y轴方轨上设有Y托板;Y托板上侧设有横梁;横梁上端左侧设有X轴丝杠和X轴方轨;X轴丝杠上设有激光切割架体;激光切割架体下侧设有激光头和CCD摄像头;激光头上设有Z轴伸缩杆;所述床体上设有床身漏斗;床身漏斗的侧壁下侧设有电动滑轨;电动滑轨上滑动连接载物板;载物板上设有与通孔相互配合的清洁杆;清洁杆上设有气孔;载物板下侧设有漏斗型吸风口;漏斗型吸风口通过导管连接位于床体下侧的吸风机;采用双方轨及丝杠固定拉紧的形式,增加了加工精度,床身漏斗、载物板、漏斗型吸风口相互配合,避免污染裁床所处的操作环境。
[0003]但是上述专利在裁剪材料时,切割好后,靠近机器侧壁被切割的产品料不能很好地掉料,会滞留在机器的缝隙中,不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于调节的激光切割裁床,以承接切割后的产品料。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供了一种便于调节的激光切割裁床,包括调节部、设置在所述调节部上的固定架、设置在所述固定架内的驱动部、设置在所述驱动部上的若干承接板和设置在所述调节部下方的若干承接仓;所述驱动部包括驱动气缸、设置在所述驱动气缸的壳体上的安装座、设置在所述驱动气缸的活塞杆端部的连接座、销轴和连接杆;所述连接座通过所述销轴与所述安装座的端部活动连接;所述连接座通过所述销轴与所述连接座的端部活动连接;所述连接杆的两端通过所述销轴活动连接,且各所述连接杆通过所述销轴活动连接,以形成调节铰接点;所述承接板与所述调节铰接点一一对应,所述承接板固定在所述调节铰接点上;当产品料放置在所述承接板上时,所述驱动气缸驱动所述连接杆,使相连所述承接板之前的间隙增大,产品料从所述承接板之间的间隙掉落至所述承接仓。
[0006]进一步,所述安装座包括安装板、镜像设置在所述安装板上的铰接板和连接轴;所述安装板与所述驱动气缸的壳体固定连接;所述连接轴两端分别与一个所述安装板固定连接;所述连接杆的端部与所述连接轴铰接。
[0007]进一步,所述连接座包括U形连接板和设置在所述U形连接板端部的连接连杆;所述连接连杆与所述驱动气缸的活塞杆固定连接;所述U形连接板的内侧镜像开设有滑动槽;所述安装板的外侧边具有连接柱,所述连接柱可滑动地设置在滑动槽内;所述U形连接板的开口端部与所述调节铰接点活动连接。
[0008]进一步,所述便于调节的激光切割裁床还包括设置在所述安装板上的稳定座;所述稳定座上开设有一驱动贯穿孔,且所述驱动贯穿孔与所述连接连杆共轴心;所述连接连杆可滑动地穿过所述驱动贯穿孔。
[0009]进一步,所述调节部包括镜像设置在所述固定架下方的调节轨道、设置在所述固定架底面的调节齿条和固定在所述调节轨道上的调节电机;所述调节电机的端部具有调节齿轮,所述调节齿轮与所述齿条啮合,以去驱动所述固定架在所述调节轨道上滑动。
[0010]进一步,所述便于调节的激光切割裁床还包括设置在所述固定架底部的移动滑块;所述移动滑块的底部开设有一滑动槽,所述滑动槽在所述调节轨道上滑动。
[0011]进一步,所述便于调节的激光切割裁床还包括设置在所述固定架内的滑动轮;所述固定架内部为中空结构,且所述固定架的一侧壁开设有一滑动贯穿孔,所述滑动轮可转动地设置在所述固定架内。
[0012]相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:本技术通过增加所述承载板之间的间隙,使切割好的产品料能够从所述承载本之间的缝隙下落至承接仓。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1示出了本技术一种便于调节的激光切割裁床的结构示意图;
[0015]图2示出了本技术一种便于调节的激光切割裁床的驱动部状态(Ⅰ);
[0016]图3示出了本技术一种便于调节的激光切割裁床的驱动部状态(Ⅱ);
[0017]图4示出了本技术一种便于调节的激光切割裁床固定架的安装结构示意图;
[0018]图中:
[0019]100、调节部;1001、调节轨道;1002、调节齿条;1003调节电机;1004 调节齿轮;
[0020]101、固定架;
[0021]102、驱动部;1021、驱动气缸;1022、安装座;10221、安装板;10222、铰接板;10223、连接轴;1023、连接座;10231、U形连接板;10232、连接连杆;1024、销轴;1025、连接杆;
[0022]103、承接板;
[0023]104、承接仓;
[0024]105、稳定座;
[0025]106、移动滑块;
[0026]107、滑动轮。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]实施例
[0029]如图1所示,本技术实施例提供了一种便于调节的激光切割裁床,包括调节部100、设置在所述调节部100上的固定架101、设置在所述固定架101 内的驱动部102、设置在所述驱动部102上的若干承接板103和设置在所述调节部100下方的若干承接仓104;所述承接仓104适于承接产品料。
[0030]所述驱动部102包括驱动气缸1021、设置在所述驱动气缸1021的壳体上的安装座1022、设置在所述驱动气缸1021的活塞杆端部的连接座1023、销轴1024 和连接杆1025;所述连接座1023通过所述销轴1024与所述安装座1022的端部活动连接;所述连接座1023通过所述销轴1024与所述连接座1023的端部活动连接;所述连接杆1025的两端通过所述销轴1024活动连接,且各所述连接杆 1025通过所述销轴1024活动连接,以形成调节铰接点;所述承接板103与所述调节铰接点一一对应,所述承接板103固定在所述调节铰接点上;当产品料放置在所述承接板103上时,所述驱动气缸1021驱动所述连接杆1025,使相连所述承接板103之前的间隙增大,产品料从所述承接板103之间的间隙掉落至所述承接仓104。
[0031]如图2和图3所示,在一些实施例中,各所述连接杆1025通过所述销轴1024 活动连接后,组成一个类似平行四边形的结构,当所述驱动气缸1021驱动所述连接杆1025时,各所述调节铰接点之间的距离变大如图2所示,产品料沿所述承接板103之间的间隙掉落至承接仓104;当所述驱动气缸1021收拉所述连接杆1025时,所述各承接板103之间的距离缩小如图3所示;产品料都是从大板材的料上面裁剪的,需要各所述承接板103之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的激光切割裁床,其特征在于,包括调节部、设置在所述调节部上的固定架、设置在所述固定架内的驱动部、设置在所述驱动部上的若干承接板和设置在所述调节部下方的若干承接仓;所述驱动部包括驱动气缸、设置在所述驱动气缸的壳体上的安装座、设置在所述驱动气缸的活塞杆端部的连接座、销轴和连接杆;所述连接座通过所述销轴与所述安装座的端部活动连接;所述连接座通过所述销轴与所述连接座的端部活动连接;所述连接杆的两端通过所述销轴活动连接,且各所述连接杆通过所述销轴活动连接,以形成调节铰接点;所述承接板与所述调节铰接点一一对应,所述承接板固定在所述调节铰接点上;当产品料放置在所述承接板上时,所述驱动气缸驱动所述连接杆,使相连所述承接板之前的间隙增大,产品料从所述承接板之间的间隙掉落至所述承接仓。2.根据权利要求1所述的便于调节的激光切割裁床,其特征在于,所述安装座包括安装板、镜像设置在所述安装板上的铰接板和连接轴;所述安装板与所述驱动气缸的壳体固定连接;所述连接轴两端分别与一个所述安装板固定连接;所述连接杆的端部与所述连接轴铰接。3.根据权利要求2所述的便于调节的激光切割裁床,其特征在于,所述连接座包括U形连接板和设置在所述U形连接板端部的连接连杆;所述U形连接板的开口端部与所述调节铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春林朱先勇白蕾朱俊权
申请(专利权)人:安徽镭科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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