一种筷子自动化点头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筷子自动化点头机，包括箱体，所述箱体的一侧设有贯穿至其外的螺纹轴，所述箱体的一侧设有贯穿至其外的齿轮板，所述齿轮板为对称设置，所述箱体内的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有油漆箱，所述油漆箱的底端设有连接圆盘，所述连接圆盘的底端设有若干均匀分布的喷漆头。有益效果为：通过设置防尘活动罩和触碰开关，有效的将点头机外部的灰尘大部分阻挡，设置空腔、通孔和吸尘器，可以对点头机内部的少量的灰尘进行吸收，同时在点头机内部设置烘干装置，可以在点头机内部对筷子潮湿的油漆圆头进行快速干燥，从而有效的避免灰尘与潮湿的油漆圆头接触，保证了油漆圆头的美观。保证了油漆圆头的美观。保证了油漆圆头的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子自动化点头机


[0001]本技术涉及筷子加工
，具体来说，涉及一种筷子自动化点头机。

技术介绍

[0002]点漆是筷子加工过程非常重要的一个工序，该工序在早期的竹筷加工工艺中较为少见。竹木与其它木材一样，横断面具有纤维孔隙，是最容易吸收水份的部位，为了有效防霉变，增强筷子的耐用性，在现代加工工艺中，主要用在端截面上涂一层相对筷身其它部位更厚的漆来有效隔断截面纤维孔隙与空气或水。
[0003]目前在筷子端头的涂漆多采用点滴的方式，以使油漆在筷子端部形成一个圆头，故又称点头。现有点头作业大部分采用手工完成，但工作效率过低，而少部分点头虽说也采用自动化设备，当缺点过于明显，现有的自动化点头设备防尘效果较差，在点头的过程中，由于外界的灰尘与自动化点头设备内部接触，造成空气中灰尘与筷子上的未干燥的油漆进行接触，降低油漆的纯度，从而影响筷子油漆圆头美观。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种筷子自动化点头机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种筷子自动化点头机，包括箱体，所述箱体的一侧设有贯穿至其外的螺纹轴，所述箱体的一侧设有贯穿至其外的齿轮板，所述齿轮板为对称设置，所述箱体内的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有油漆箱，所述油漆箱的底端设有连接圆盘，所述连接圆盘的底端设有若干均匀分布的喷漆头，所述油漆箱的一侧设有延伸至所述箱体外的进料管，所述箱体内的底端设有烘干装置，所述箱体的两侧均设有开口，所述开口上均设有触碰开关，所述箱体内的一侧和所述箱体的一侧均设有防尘活动罩，所述箱体内设有空腔，所述箱体的内壁设有若干均匀分布的通孔，所述通孔均于所述空腔相连接，所述箱体的顶端设有与所述空腔相连接的吸尘器，所述螺纹轴套设有若干均匀分布的滑块一，所述滑块一的顶端设有支撑块，所述支撑块的底端设有对称设置的齿轮，所述支撑块的顶端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干均匀分布的固定杆，所述固定杆均套设有对称设置的连接块，所述连接块均通过弹性环相连接，所述固定杆的两侧均设有固定块，所述固定块互相靠近的一侧均设有滑槽，所述滑槽内均设有与其相匹配的橡胶球，所述橡胶球内填充有液体，所述滑槽内均设有与其相匹配的滑块二，两个所述滑块二通过支撑柱相连接，其中一组所述固定块的顶端设有夹紧块，所述夹紧块的顶端设有若干均匀分布的固定槽，所述固定槽均与所述喷漆头相匹配。
[0008]优选的，所述滑槽互相远离的一侧均设有弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫均于所述橡胶球相匹配。
[0009]优选的，所述滑块二互相远离的一侧均设有弧形槽，所述弧形槽均于所述橡胶球相匹配。
[0010]优选的，所述固定槽的内壁均设有弹性层，所述固定槽均为圆台结构。
[0011]优选的，所述进料管为软管，所述进料管的长度远大于所述喷漆头移动的距离。
[0012]优选的，所述箱体内的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的底端设有套环。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置防尘活动罩和触碰开关，有效的将点头机外部的灰尘大部分阻挡，设置空腔、通孔和吸尘器，可以对点头机内部的少量的灰尘进行吸收，同时在点头机内部设置烘干装置，可以在点头机内部对筷子潮湿的油漆圆头进行快速干燥，从而有效的避免灰尘与潮湿的油漆圆头接触，保证了油漆圆头的美观；通过设置弹性环、填充液体的橡胶球、滑槽、滑块二和支撑柱，避免筷子在移动的过程中出现晃动，有效的提高筷子的缓冲性，保证喷漆头精确点头。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种筷子自动化点头机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种筷子自动化点头机中夹紧块的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种筷子自动化点头机中夹紧块的俯视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种筷子自动化点头机中A的放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、箱体；2、螺纹轴；3、齿轮板；5、电动伸缩杆；6、油漆箱；7、连接圆盘；8、喷漆头；9、进料管；10、烘干装置；11、开口；12、触碰开关；13、防尘活动罩；14、滑块一；15、支撑块；16、齿轮；17、固定杆；18、连接块；19、弹性环；20、固定块；21、滑槽；22、橡胶球；23、液体；24、滑块二；25、支撑柱；26、夹紧块；27、固定槽；28、空腔；29、通孔；30、吸尘器；31、弧形橡胶垫；32、支撑杆；33、套环。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种筷子自动化点头机。
[0023]实施例一；
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的筷子自动化点头机，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有贯穿至其外的螺纹轴2，所述箱体1的一侧设有贯穿至其外的齿轮板3，所述齿轮板3为对称设置，所述箱体1内的顶端设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端设有油漆箱6，所述油漆箱的底端设有连接圆盘7，所述连接圆盘7的底端设有若干均匀分布的喷漆
头8，所述油漆箱6的一侧设有延伸至所述箱体1外的进料管9，所述箱体1内的底端设有烘干装置10，所述箱体1的两侧均设有开口11，所述开口11上均设有触碰开关12，所述箱体1内的一侧和所述箱体1的一侧均设有防尘活动罩13，所述箱体1内设有空腔28，所述箱体1的内壁设有若干均匀分布的通孔29，所述通孔29均于所述空腔28相连接，所述箱体1的顶端设有与所述空腔28相连接的吸尘器30，所述螺纹轴2套设有若干均匀分布的滑块一14，所述滑块一14的顶端设有支撑块15，所述支撑块15的底端设有对称设置的齿轮16，所述支撑块15的顶端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干均匀分布的固定杆17，所述固定杆17均套设有对称设置的连接块18，所述连接块18均通过弹性环19相连接，所述固定杆17的两侧均设有固定块20，所述固定块20互相靠近的一侧均设有滑槽21，所述滑槽21内均设有与其相匹配的橡胶球22，所述橡胶球22内填充有液体23，所述滑槽21内均设有与其相匹配的滑块二24，两个所述滑块二24通过支撑柱25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子自动化点头机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有贯穿至其外的螺纹轴(2)，所述箱体(1)的一侧设有贯穿至其外的齿轮板(3)，所述齿轮板(3)为对称设置(4)，所述箱体(1)内的顶端设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端设有油漆箱(6)，所述油漆箱的底端设有连接圆盘(7)，所述连接圆盘(7)的底端设有若干均匀分布的喷漆头(8)，所述油漆箱(6)的一侧设有延伸至所述箱体(1)外的进料管(9)，所述箱体(1)内的底端设有烘干装置(10)，所述箱体(1)的两侧均设有开口(11)，所述开口(11)上均设有触碰开关(12)，所述箱体(1)内的一侧和所述箱体(1)的一侧均设有防尘活动罩(13)，所述箱体(1)内设有空腔(28)，所述箱体(1)的内壁设有若干均匀分布的通孔(29)，所述通孔(29)均于所述空腔(28)相连接，所述箱体(1)的顶端设有与所述空腔(28)相连接的吸尘器(30)，所述螺纹轴(2)套设有若干均匀分布的滑块一(14)，所述滑块一(14)的顶端设有支撑块(15)，所述支撑块(15)的底端设有对称设置的齿轮(16)，所述支撑块(15)的顶端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干均匀分布的固定杆(17)，所述固定杆(17)均套设有对称设置的连接块(18)，所述连接块(18)均通过弹性环(19)相连接，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄环武，
申请(专利权)人：浙江三禾竹木科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：