一种电池自动对线组合点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池自动对线组合点胶机，涉及电池加工设备，解决了传统的人工点胶方式工作效率低、工人劳动强度大的的技术问题。它包括第二传送带、电池放置座、色标电眼、第一步进电机和点胶机构；色标电眼安装在第二传送带的上方，第一步进电机通过位移机构安装在第二传送带的一侧，第二传送带的另一侧安装有顶紧转座；点胶机构通过升降机构安装在第一步进电机的一侧，且点胶机构的点胶端位于电池放置座的上方；点胶机构的一侧安装有用于检测电池放置座中的电池是否粘好的检测机构。本实用新型专利技术实现了对两个电池的点胶固定，保证了电池在点胶固定后的一致性，实用可靠，有效的提高了生产效率，满足了生产要求。满足了生产要求。满足了生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动对线组合点胶机


[0001]本技术涉及电池加工设备，更具体地说，它涉及一种电池自动对线组合点胶机。

技术介绍

[0002]锂电池在生产成型后，均为单个独立的结构。但有部分客户根据自身的需求，要求将两个电池粘连在一起，以便于后续的加工利用。目前对电池的粘连还处于人工粘连的方式。即工人将两个电池放置在相应的放置座中，然后通过人工点胶的方式对电池进行点胶固定。但人工点胶的方式不仅工作效率低，还使得工人的劳动强度大，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电池自动对线组合点胶机，解决了传统的人工点胶方式工作效率低、工人劳动强度大的问题。
[0004]本技术的技术方案是在于：一种电池自动对线组合点胶机，包括第一传送带、第二传送带、色标电眼、第一步进电机、点胶机构，以及连续布置在第二传送带上的多个电池放置座；所述第一传送带的末端安装有用于将第一传送带中的电池推送至第二传送带中的翻转推料机构；所述色标电眼安装在第二传送带的上方，所述第一步进电机通过位移机构安装在第二传送带的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池自动对线组合点胶机，其特征在于，包括第一传送带(0)、第二第二传送带(1)、色标电眼(3)、第一步进电机(4)、点胶机构(5)，以及连续布置在第二传送带(1)上的多个电池放置座(2)；所述第一传送带(0)的末端安装有用于将第一传送带(0)中的电池(7)推送至第二传送带(1)中的翻转推料机构(11)；所述色标电眼(3)安装在第二传送带(1)的上方，所述第一步进电机(4)通过位移机构安装在第二传送带(1)的一侧，且所述第一步进电机(4)的驱动端与电池放置座(2)中的其中一个电池(7)相对应；所述第二传送带(1)远离第一步进电机(4)的一侧安装有顶紧转座(6)，且所述顶紧转座(6)与第一步进电机(4)相对布置；所述点胶机构(5)通过升降机构安装在第一步进电机(4)的一侧，且所述点胶机构(5)的点胶端位于电池放置座(2)的上方；所述点胶机构(5)的一侧安装有用于检测电池放置座(2)中的电池(7)是否粘好的检测机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池自动对线组合点胶机，其特征在于，所述第一步进电机(4)远离点胶机构(5)一侧的第二传送带(1)上安装有电池拨平机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种电池自动对线组合点胶机，其特征在于，所述电池拨平机构(9)包括电池拨平座(91)；所述电池拨平座(91)安装在第二传送带(1)的上方，所述电池拨平座(91)的一侧安装有用于拨平电池(7)的电池拨平片(92)，所述电池拨平座(91)上安装有限高片(93)，且所述限高片(93)延伸至电池放置座(2)的上方。4.根据权利要求1所述的一种电池自动对线组合点胶机，其特征在于，所述点胶机构(5)包括连接座(51)、抽胶泵(52)、点胶硬管(53)、接近开关(54)、定位座(55)和定位气缸(56)；所述连接座(51)安装在升降机构的驱动端，所述点胶硬管(53)安装在连接座(51)上，且所述点胶硬管(53)位于第二传送带(1)的上方，所述点胶硬管(53)通过输送软管(57)与抽胶泵(52)连接；所述接近开关(54)安装在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀武，
申请(专利权)人：梧州市恒立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：