阻车溜井格筛系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种阻车溜井格筛系统，包括安装固定在溜井上口的溜井格筛、以及浇注在溜井硐室内墙上的混凝土斜坡，其中，所述溜井格筛作为挡车设施，并高出巷道底面；所述混凝土斜坡延伸至所述溜井上口，矿石通过所述混凝土斜坡溜至所述溜井上口的溜井格筛。利用本实用新型专利技术，能够解目前溜井上安装的安全设施使用繁琐、易于损坏等问题。易于损坏等问题。易于损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】
阻车溜井格筛系统


[0001]本技术涉及施工生产
，更为具体地，涉及一种阻车溜井格筛系统。

技术介绍

[0002]溜井在金属矿山地下开采中应用十分普遍，为矿石或废石阶段运输的重要系统，因其通过重力运输，集中地点装载，可以提高矿山机械化水平和生产能力。矿山溜井高度一般为60m，在运输爆破后的矿石时，为防止溜井内矿石卡堵，溜井口安装有钢结构格筛，防止大块进入溜井，根据安全需要，溜井上部需设置无轨设备挡车设施，但是挡车设施使用繁琐，易于损坏，且溜井口大块清理不便。
[0003]为解决矿山溜井的安全问题，本技术提供了一种阻车溜井格筛系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种阻车溜井格筛系统，以解决目前溜井上安装的安全设施使用繁琐、易于损坏等问题。
[0005]本技术提供的阻车溜井格筛系统，包括安装固定在溜井上口的溜井格筛、以及浇注在溜井硐室内墙上的混凝土斜坡，其中，
[0006]所述溜井格筛作为挡车设施，并高出巷道底面；
[0007]所述混凝土斜坡延伸至所述溜井上口，矿石通过所述混凝土斜坡溜至所述溜井上口的溜井格筛。
[0008]此外，优选的结构是，在所述溜井上口设置有基槽，所述基槽的直径大于所述溜井的直径。
[0009]此外，优选的结构是，所述基槽通过YT
‑
28手持式钻机或者风镐挖设而成。
[0010]此外，优选的结构是，所述溜井格筛包括两层方钢，所述两层方钢呈十字形铺设固定在所述溜井上口的基槽中。r/>[0011]此外，优选的结构是，所述溜井格筛通过圆钢锚杆固定在所述基槽的原岩中。
[0012]此外，优选的结构是，在所述基槽的内部绑扎有直径为18mm钢筋，在所述溜井的内圈壁、高出所述巷道的位置设置有模板，所述溜井格筛通过混凝土夯实在所述基槽中。
[0013]此外，优选的结构是，所述混凝土斜坡的角度为45度。
[0014]此外，优选的结构是，在所述混凝土斜坡上设置有锰钢板凹槽，所述锰钢板凹槽用于将矿石传输至所述溜井格筛。
[0015]此外，优选的结构是，所述锰钢板的厚度为20mm。
[0016]从上面的技术方案可知，本技术提供的阻车溜井格筛系统，与传统的溜井挡车系统相比，具有以下有益效果：
[0017]1)本装置安装牢固、使用平稳、安全可靠，并提高有效利用率，节省时间，从而提高出矿速度；
[0018]2)采用溜井格筛作为挡车设施，减少独立阻车系统；
[0019]3)在溜井硐室设置混凝土斜坡，可以增加大块破碎效率，并且使矿石处于溜井格筛口位置，容易清理大块矿石，易于溜矿卸载。
[0020]为了实现上述以及相关目的，本技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0021]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0022]图1为根据本技术实施例的阻车溜井格筛系统剖面结构示意图；
[0023]图2为根据本技术实施例的阻车溜井格筛系统俯视结构示意图。
[0024]其中的附图标记包括：1、第一层方钢，2、第二层方钢，3、圆钢锚杆，4、混凝土斜坡，5、锰钢板凹槽，6、槽钢，7、基槽，8、溜井。
[0025]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0026]针对前述提出的解决目前溜井上安装的安全设施使用繁琐、易于损坏等问题，本技术提供一种阻车溜井格筛系统。
[0027]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0028]为了说明本技术提供的阻车溜井格筛系统的具体结构，图1至图2分别从不同角度对阻车溜井格筛系统结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的阻车溜井格筛系统剖面结构；图2示出了根据本技术实施例的阻车溜井格筛系统俯视结构。
[0029]如图1至图2共同所示，本技术提供的阻车溜井格筛系统，包括安装固定在溜井8上口的溜井格筛、以及浇注在溜井硐室内墙上的混凝土斜坡4，其中，所述溜井格筛作为挡车设施，并高出巷道底面；所述混凝土斜坡4延伸至所述溜井8上口，矿石通过所述混凝土斜坡4溜至所述溜井8上口的溜井格筛。
[0030]在本技术的实施例中，根据溜井特点，结合安全使用原则，将溜井格筛作为阻车系统，内墙用混凝土浇筑成混凝土斜坡，矿石在混凝土斜坡上下落过程中，起到破碎作用，减少矿石大块。
[0031]其中，在溜井上口开挖有基槽，基槽能够扩大溜井格筛系统的整体基础，确保溜井格筛系统的整体稳定；在本技术的一个具体实施方式中，安装200方钢的溜井格筛，十字型铺设两层，方钢高出巷道，作为挡车设施；溜井硐室内墙施工45
°
混凝土斜坡，矿石通过斜坡自溜至溜井上口，同时大块可以经铲运机清理。
[0032]其中，基槽7设置在所述溜井上口，基槽7的直径大于所述溜井8的直径。在本技术的实施例中，基槽开挖：采用YT
‑
28手持式钻机打眼爆破，或者风镐进行开挖，基槽长度和深度根据溜井直径大小确定，一般大于溜井直径，以确保溜井格筛整体性。
[0033]在本技术的实施例中，所述溜井格筛包括两层方钢，两层方钢分别为第一层
方钢1和第二层方钢2，所述两层方钢呈十字形铺设固定在所述溜井8上口的基槽7中。在溜井格筛安装过程中，采用200规格的方钢交叉铺设两层(第一层方钢1和第二层方钢2)，两层方钢焊接牢固形成溜井格筛，溜井格筛作为挡车设施，并超高巷道底板一定距离，超高距为轮胎的2/5～1/；并且溜井格筛采用φ36圆钢锚杆3固定于基槽原岩中。
[0034]在本技术的实施例中，在固定溜井格筛后，在所述基槽7的内部绑扎有直径为18mm钢筋，在所述溜井8的内圈壁、高出所述巷道的位置设置有模板，通过混凝土将所述溜井格筛夯实在所述基槽7中。
[0035]在本技术的实施例中，所述混凝土斜坡4的角度为45度。在所述混凝土斜坡4上设置有锰钢板凹槽5，所述锰钢板凹槽5用于将矿石传输至所述溜井格筛，所述锰钢板5的厚度为20mm。锰钢板凹槽5通过槽钢6固定在混凝土斜坡4上。
[0036]由于传统的溜井挡车设施，为溜井护栏或单独使用开启式溜井阻车装置，每班次安排人以及司机，这种传统的溜井挡车设施较为笨重，多次开合很易损坏；由于护栏自身的结构，不能起到大的阻挡租用，容易造成车辆和人员事故；并且每班次均需多派一人造成人力资源浪费。
[0037]相比较于传统的溜井挡车设施，在本技术的实施例中，溜井格筛使用双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻车溜井格筛系统，特征在于，包括安装固定在溜井上口的溜井格筛、以及浇注在溜井硐室内墙上的混凝土斜坡，其中，所述溜井格筛作为挡车设施，并高出巷道底面；所述混凝土斜坡延伸至所述溜井上口，矿石通过所述混凝土斜坡溜至所述溜井上口的溜井格筛。2.如权利要求1所述的阻车溜井格筛系统，其特征在于，在所述溜井上口设置有基槽，所述基槽的直径大于所述溜井的直径。3.如权利要求2所述的阻车溜井格筛系统，其特征在于，所述基槽通过YT
‑
28手持式钻机或者风镐挖设而成。4.如权利要求2所述的阻车溜井格筛系统，其特征在于，所述溜井格筛包括两层方钢，所述两层方钢呈十字形铺设固定在所述溜井上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭，路文智，贾理争，孙兵，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：