砌墙辅助机制造技术

本发明专利技术公开了一种砌墙辅助机，包括输料机构，辅助机构，主体支架，控制模块以及供能机构；其中，输料机构与辅助机构连接，并且输料机构包括装料桶、输料桶、输料机以及电机；输料桶包括第一筒体和第二筒体。辅助机构包括定位框和刮板，定位框与砌墙砖匹配，刮板设置于定位框上，并与定位框滑动连接。主体支架包括至少一个支撑杆，支撑杆与第一筒体的外侧壁连接；控制模块与输料机连接，并通过控制输料机的工作时长控制砂浆的用量；供能机构分别与输料机构和控制模块连接，并提供动能。该砌墙辅助机在砌墙过程中对施工人员的砌墙技术要求不高，还能够提高砌墙过程的施工质量和施工效率，同时也能防止大量砂浆滴落，减少浪费和污染。减少浪费和污染。减少浪费和污染。

【技术实现步骤摘要】
砌墙辅助机


[0001]本专利技术涉及建筑工程施工
，特别涉及一种砌墙辅助机。

技术介绍

[0002]一般在砌墙过程中，相邻砖块的上下左右缝隙间都要填充砂浆来粘结砖块，整个过程都是砌墙工人用瓦刀或泥抹子完成。这种砌墙手法非常考验施工人员的技术水平，如果是不太熟练的施工人员在抹灰浆的时候很容易涂抹的不均匀，从而出现砂浆过多或砂浆过少的情况(砂浆过少时墙体不够坚固，砂浆过多的话砌过的墙体上会留有许多残留的灰浆)。目前施工过程中砂浆摊铺厚度完全依靠施工人员的经验，不同砖块之间的砂浆厚度难以控制，不能保证施工质量。
[0003]另外，在砌墙过程中会造成大量的砂浆滴落，一是会造成浪费，二是会污染环境，三是滴落的砂浆需要工人及时铲除，否则砂浆硬化后难以清除，这也造成劳动力二次消耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有施工过程中存在的上述问题，提供一种砌墙辅助机，能够控制填充在砖块间的砂浆用量及厚度，提高施工质量和施工效率，同时也能防止大量砂浆滴落，减少浪费和污染。
[0005]本专利技术的实施方式公开了一种砌墙辅助机，包括输料机构，辅助机构，主体支架，控制模块以及供能机构；其中，输料机构与辅助机构连接，并且输料机构包括装料桶、输料桶、输料机以及电机；输料桶包括第一筒体和第二筒体，第一筒体的直径大于第二筒体的直径，且第一筒体的出口端与第二筒体的进口端固定连接；装料桶的底部与第一筒体的外侧壁固定连接，并且装料桶的内腔与输料桶的内腔连通；输料机设置于第一筒体的内腔中，电机设置于第一筒体远离第二筒体的一端，并与输料机连接。
[0006]辅助机构包括定位框和刮板；定位框呈L形弯曲环状结构，其中一端与第二筒体的另一端连接，第二筒体的内腔的出口位于定位框中；定位框与砌墙砖匹配，刮板设置于定位框上，并与定位框滑动连接，使得刮板在定位框的一端和另一端之间滑动。
[0007]主体支架包括至少一个支撑杆，支撑杆与第一筒体的外侧壁连接；控制模块设置在输料桶上，与输料机连接，并通过控制输料机的工作时长控制砂浆的用量；供能机构分别与输料机构和控制模块连接，并提供动能。
[0008]采用上述技术方案，控制模块通过输料机构控制填充在砖块间的砂浆用量，辅助机构能够控制砂浆厚度，因此，该砌墙辅助机在砌墙过程中对施工人员的砌墙技术要求不高，还能够提高砌墙过程的施工质量，提高施工效率，同时也能防止大量砂浆滴落，减少浪费和污染。
[0009]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，刮板包括两个滑块，定位框上呈L型的两个侧边框设有与两个滑块互相匹配的滑轨。
[0010]采用上述技术方案，刮板可沿着定位框上呈L型的两个侧边框上下左右滑动，可以
刮平输料机构输送至定位框中的砂浆，并且，采用此种滑动连接方式，可以使得辅助机构的结构更加简单。
[0011]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，支撑杆设置为伸缩结构，每个具有伸缩结构的支撑杆包括至少一个外杆和至少一个内杆；外杆为中空的管状结构，内杆设置于外杆内部，并可沿外杆的延伸方向移动。
[0012]采用上述技术方案，支撑杆设置为伸缩结构可以调节砌墙辅助机的高度，进而调节输料桶的倾斜度，便于砂浆的输送，具有更高的便捷性。
[0013]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，输料机设置为螺旋输送结构，具有螺旋输送结构的输料机包括中心轴和多个旋转叶片；中心轴的一端与电机连接，多个旋转叶片均匀设置在中心轴上。
[0014]采用上述技术方案，相比较其他结构的输料机，具有螺旋输送结构的输料机结构更加简单，并且，螺旋输料机在输送过程中还可以对砂浆进行搅拌，使得砂浆更加均匀，另外也可以延长砂浆凝固的时间。
[0015]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，供能机构包括分别为输料机构和控制模块供能的电池。
[0016]采用上述技术方案，砌墙辅助机在使用过程中需要四处移动，相比较外接电源，电池具有更高的便捷性，并且，输料机构和控制模块的电池是分开设置的，相比较控制模块，输料机构需要的电能更大，故可根据输料机构和控制模块的实际需要分别选择更适合的电池。另外，电池分开设置还可以在其中一处电池发生损坏时，避免影响另一处电池的工作。
[0017]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，供能机构还包括与电池连接的太阳能接收组件；太阳能接收组件设置于装料桶的外壁，且太阳能接收组件将太阳能转化为电能储存至电池中。
[0018]采用上述技术方案，太阳能接收组件将太阳能转化成电能可以节约能源，减少使用干电池、蓄电池等其他供电方式对环境的影响，更加环保。另外，使用太阳能供电只需有太阳就可以储能，不需要频繁更换电池或额外外置电源定期维护。
[0019]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，还包括设置在输料桶上的控制开关，控制开关与供能机构连接。
[0020]采用上述技术方案，控制开关可通过控制供能机构人为控制砌墙辅助机的开启与关闭，若有突发状况时，可按动控制开关关闭或开启砌墙辅助机，具有更高的安全性。
[0021]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，输料机构还包括开关阀，开关阀设置于第二筒体上连接定位框的一端。
[0022]采用上述技术方案，增加的阀体可以更好的控制输料机构输送至定位框中的砂浆的用量，使得砂浆用量更加精确。
[0023]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，装料桶呈漏斗状结构。
[0024]采用上述技术方案，具有漏斗状结构的装料桶可以减缓砂浆从装料桶滴落至输料桶中的速度，避免大量砂浆堆积在输料桶中。
[0025]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术实施方式公开的砌墙辅助机，还包括扶手，扶手设置在第一筒体的外侧壁上，并呈U型结构。
[0026]采用上述技术方案，扶手可以方便人移动砌墙辅助机并且控制其方向和位置，U型结构的扶手便于人手抓握。
[0027]本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术提供的砌墙辅助机，控制模块通过输料机构控制填充在砖块间的砂浆用量，辅助机构能够控制砂浆厚度。输料机构的输料桶呈漏斗状结构，可以减缓砂浆从装料桶滴落至输料桶的速度，避免大量砂浆堆积在输料桶中。输料机构的输料机采用螺旋输送结构，采用该结构不仅可以使输料机构更加简单，还可以搅拌砂浆，使砂浆更加均匀，以及延长砂浆的凝固时间。该砌墙辅助机在砌墙过程中对施工人员的砌墙技术要求不高，能够提高砌墙过程的施工质量，提高施工效率，同时也能防止大量砂浆滴落，减少浪费和污染。
附图说明
[0029]图1为本专利技术砌墙辅助机的各模块的连接示意图；
[0030]图2为本专利技术砌墙辅助机的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术砌墙辅助机中输料机构的剖视图；
[0032]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌墙辅助机，其特征在于，包括输料机构，辅助机构，主体支架，控制模块以及供能机构；其中所述输料机构与所述辅助机构连接，并且所述输料机构包括装料桶、输料桶、输料机以及电机；所述输料桶包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，且所述第一筒体的出口端与所述第二筒体的进口端固定连接；所述装料桶的底部与所述第一筒体的外侧壁固定连接，并且所述装料桶的内腔与所述输料桶的内腔连通；所述输料机设置于所述第一筒体的所述内腔中，所述电机设置于所述第一筒体上远离所述第二筒体的一端，并与所述输料机连接；所述辅助机构包括定位框和刮板；所述定位框呈L形弯曲环状结构，其中一端与所述第二筒体的另一端连接，所述第二筒体的所述内腔的出口端位于所述定位框中；所述定位框与砌墙砖匹配，所述刮板设置于所述定位框上，并与所述定位框滑动连接，使得所述刮板在所述定位框的所述一端和另一端之间滑动；所述主体支架包括至少一个支撑杆，所述支撑杆与所述第一筒体的外侧壁连接；所述控制模块设置在所述输料桶上，与所述输料机连接，并通过控制所述输料机的工作时长控制砂浆的用量；所述供能机构分别与所述输料机构和所述控制模块连接，并提供动能。2.如权利要求1所述的砌墙辅助机，其特征在于，所述刮板包括两个滑块，所述定位框上呈L型的两个侧边框设有与所述两个滑块互相匹配的滑轨。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓荣，闫立平，李长福，
申请(专利权)人：甘肃景山工程管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：