一种新型分体式振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分体式振动台，包括左模台支撑座，所述左模台支撑座的一侧表面固定安装有减震器，所述左模台支撑座一侧表面的减震器一端固定安装有右模台支撑座，所述左模台支撑座和右模台支撑座的底部皆通过减震器设置有支撑调节组件。该一种新型分体式振动台，在进行日常使用的过程中，可根据实际需要通过人工扭动定位柱使其与底座和调节板上的螺纹孔实时脱落，然后根据实际需要升降调节底座与调节板之间的上下位置，使底座与调节板上的不同螺纹孔相互对应，并将定位柱插入到螺纹孔内侧进行锁紧固定，实现对振动台的整体高度进行实时调节，使振动台使用的舒适性更好，提高了振动台整体的灵活性。提高了振动台整体的灵活性。提高了振动台整体的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分体式振动台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种新型分体式振动台。

技术介绍

[0002]现有的振动台分为两种，一种整体式以三一重工为代表，一种分体式，以新大地为代表，振动台适用于PC生产线墙板线上，安装在布料机大车下边，主要作用是振动振动台上模台上的工件振平、振实，加快员工捣平捣实的速度。工件为湿的混泥土，为布料机布料在模台模具里边的混泥土。现我司振动台为分体式，由左右各四个振动台也就是总共八个振动台组成，包含支撑部分、底座部分、减震部分、夹紧臂部分、液压电气部分，现在同行业来看分体式都存在。
[0003]现有的振动台结构一般为固定式的，在使用过程中无法对高度进行实时调节，使用的整体灵活性较差，同时在使用时由于振动会产生较大的力，振动台会受到震动发生移位和晃动，容易导致倾斜倒塌发生危险事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型分体式振动台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有振动台结构一般为固定式的，在使用过程中无法对高度进行实时调节，使用的整体灵活性较差，同时在使用时由于振动会产生较大的力，振动台会受到震动发生移位和晃动，容易导致倾斜倒塌发生危险事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型分体式振动台，包括左模台支撑座，所述左模台支撑座的一侧表面固定安装有减震器，所述左模台支撑座一侧表面的减震器一端固定安装有右模台支撑座，所述左模台支撑座和右模台支撑座的底部皆通过减震器设置有支撑调节组件，所述支撑调节组件的两侧表面皆设置有定位组件，所述左模台支撑座的底部通过六角螺栓固定安装有振动电机，所述右模台支撑座的底部一侧通过支架固定安装有夹紧油缸，所述夹紧油缸的一侧转动安装有夹紧手臂，且夹紧油缸通过第一油缸轴和第二油缸轴与夹紧手臂连接。
[0006]优选的，所述支撑调节组件包括固定安装在左模台支撑座和右模台支撑座底部的底座，所述底座的两侧表面皆活动安装有调节板，且底座和调节板的表面皆螺纹贯穿活动安装有定位柱。
[0007]优选的，所述定位组件包括固定安装在调节板两侧的定位板，所述定位板的表面皆开设有定位孔，所述定位孔的内侧螺纹活动安装有定位杆，所述定位杆的底端皆通过轴承转动安装有连接底板，所述连接底板的底部表面开设有吸附槽，所述吸附槽的内侧皆固定安装有吸盘，且定位杆的底端皆固定安装有调节旋钮。
[0008]优选的，所述左模台支撑座和右模台支撑座的表面皆贯穿设置的六角螺栓上分别套设有标准型垫圈，所述标准型垫圈的一侧套接有平垫圈。
[0009]优选的，所述六角螺栓的外侧皆活动套接有六角螺母，且定位柱对应的开设在调
节板和底座上的螺纹孔数量为三个。
[0010]优选的，所述左模台支撑座和右模台支撑座为中空的结构，且左模台支撑座和右模台支撑座的一侧设置有开口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种新型分体式振动台，在进行日常使用的过程中，可根据实际需要通过人工扭动定位柱使其与底座和调节板上的螺纹孔实时脱落，然后根据实际需要升降调节底座与调节板之间的上下位置，使底座与调节板上的不同螺纹孔相互对应，并将定位柱插入到螺纹孔内侧进行锁紧固定，实现对振动台的整体高度进行实时调节，使振动台使用的舒适性更好，提高了振动台整体的灵活性。
[0013]该一种新型分体式振动台，在进行日常使用的过程中，可通过人工扭动定位杆在定位孔内侧螺纹转动，使定位杆能够进行下降实现高度调节，使连接底板底部的吸盘能够与安装平面进行实时吸附固定，防止加工使用过程因为产生的震动导致振动台整体发生晃动移位和倾倒，提高了振动台加工的整体稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的仰视图；
[0015]图2为本技术的连接底板部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位板部分结构示意图。
[0017]图中：1、左模台支撑座；2、底座；3、减震器；4、连接底板；5、定位杆； 6、定位组件；7、调节旋钮；8、吸附槽；9、吸盘；10、定位板；11、夹紧油缸；12、第二油缸轴；13、调节板；14、定位孔；15、振动电机；16、标准型垫圈；17、夹紧手臂；18、六角螺母；19、六角螺栓；20、第一油缸轴；21、支撑调节组件；22、定位柱；23、右模台支撑座；24、平垫圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型分体式振动台，包括左模台支撑座1，左模台支撑座1的一侧表面固定安装有减震器3，左模台支撑座1一侧表面的减震器3一端固定安装有右模台支撑座23，左模台支撑座1 和右模台支撑座23的底部皆通过减震器3设置有支撑调节组件21，支撑调节组件21的两侧表面皆设置有定位组件6，左模台支撑座1的底部通过六角螺栓19 固定安装有振动电机15，右模台支撑座23的底部一侧通过支架固定安装有夹紧油缸11，夹紧油缸11的一侧转动安装有夹紧手臂17，且夹紧油缸11通过第一油缸轴20和第二油缸轴12与夹紧手臂17连接，支撑调节组件21包括固定安装在左模台支撑座1和右模台支撑座23底部的底座2，底座2的两侧表面皆活动安装有调节板13，且底座2和调节板13的表面皆螺纹贯穿活动安装有定位柱 22，可根据实际需要通过人工扭动定位柱22使其与底座2和调节板13上的螺纹孔实时脱落，然后根据实际需要升降调节底座2与调节板13之间的上下位置，使底座2与调节板13上的不同螺纹孔相互对应，并将定位柱22插
入到螺纹孔内侧进行锁紧固定，实现对振动台的整体高度进行实时调节，使振动台使用的舒适性更好，提高了振动台整体的灵活性。
[0020]定位组件6包括固定安装在调节板13两侧的定位板10，定位板10的表面皆开设有定位孔14，定位孔14的内侧螺纹活动安装有定位杆5，定位杆5的底端皆通过轴承转动安装有连接底板4，连接底板4的底部表面开设有吸附槽8，吸附槽8的内侧皆固定安装有吸盘9，且定位杆5的底端皆固定安装有调节旋钮 7，左模台支撑座1和右模台支撑座23的表面皆贯穿设置的六角螺栓19上分别套设有标准型垫圈16，标准型垫圈16的一侧套接有平垫圈24，可使部件之间具有一定的缓冲间距，避免部件之间直接接触产生损耗，六角螺栓19的外侧皆活动套接有六角螺母18，且定位柱22对应的开设在调节板13和底座2上的螺纹孔数量为三个，可使调节的间距更加合理，对于高度调节的精确性更好，左模台支撑座1和右模台支撑座23为中空的结构，且左模台支撑座1和右模台支撑座23的一侧设置有开口，可通过人工扭动定位杆5在定位孔14内侧螺纹转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分体式振动台，包括左模台支撑座(1)，其特征在于：所述左模台支撑座(1)的一侧表面固定安装有减震器(3)，所述左模台支撑座(1)一侧表面的减震器(3)一端固定安装有右模台支撑座(23)，所述左模台支撑座(1)和右模台支撑座(23)的底部皆通过减震器(3)设置有支撑调节组件(21)，所述支撑调节组件(21)的两侧表面皆设置有定位组件(6)，所述左模台支撑座(1)的底部通过六角螺栓(19)固定安装有振动电机(15)，所述右模台支撑座(23)的底部一侧通过支架固定安装有夹紧油缸(11)，所述夹紧油缸(11)的一侧转动安装有夹紧手臂(17)，且夹紧油缸(11)通过第一油缸轴(20)和第二油缸轴(12)与夹紧手臂(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型分体式振动台，其特征在于：所述支撑调节组件(21)包括固定安装在左模台支撑座(1)和右模台支撑座(23)底部的底座(2)，所述底座(2)的两侧表面皆活动安装有调节板(13)，且底座(2)和调节板(13)的表面皆螺纹贯穿活动安装有定位柱(22)。3.根据权利要求2所述的一种新型分体式振动台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小春，贺海辉，
申请(专利权)人：湖南华同智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：