一种用于气动量仪检测的浮动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于气动量仪检测的浮动机构，其特征在于，其包含机架、伺服定位装置，浮动测量头装置，测量头升降装置，气动量仪；伺服定位装置通过螺栓固定在机架上，浮动测量头装置通过螺栓固定在测量头升降装置上，测量头升降装置通过螺栓固定在机架上，气动量仪通过软管与测量头相连。相较于现有的人工取测量头检测油轨喷油器座内径，本实用新型专利技术实现了自动检测喷油器座内径的效果。了自动检测喷油器座内径的效果。了自动检测喷油器座内径的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动量仪检测的浮动机构


[0001]本技术涉及气动量仪检测的
，具体涉及一种用于气动量仪检测的浮动机构。

技术介绍

[0002]气动量仪人工检测效率低，耗时耗人。在气动量仪检测的基础上，增加浮动机构，实现自动测量，且能避免磕碰伤的产生，可以有效解决该问题，减少人员作业时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有气动量仪人工检测效率低的问题，提供一种气动量仪检测的浮动机构。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种适用于气动量仪检测的浮动机构，包含机架、伺服定位装置、浮动测量头装置、测量头升降装置、气动量仪；伺服定位装置通过螺栓固定在机架上，浮动测量头装置通过螺栓固定在测量头升降装置上，测量头升降装置通过螺栓固定在机架上，气动量仪通过软管与测量头相连。
[0006]伺服定位装置，其包含单轴驱动器，伺服电机，定位座，气缸，气缸支架；单轴驱动器通过螺栓安装在机架上，伺服电机和定位座通过螺栓安装在单轴驱动器上，气缸通过气缸支架与定位块相连。
[0007]浮动测量头装置，其包含气动量仪测量头，软管，限位套，滑台，安装板；气动量仪测量头通过接头与软管相连，软管通过接头固定在安装板上，限位套通过螺栓固定在安装板上，滑台通过螺栓固定在安装板上。
[0008]测量头升降装置，其包含单轴驱动器，伺服电机，立板；单轴驱动器通过螺栓固定在立板上，伺服电机通过螺栓固定在单轴控制器上，立板通过螺栓固定在机架上。
[0009]油轨放置在伺服定位装置的定位座上，气缸压紧油轨定位，伺服电机转动将油轨移动至检测位；测量头升降装置上伺服电机转动缓慢带动浮动测量头装置下降，测量头自我校正进入油轨喷油器座内孔，检测内径；气动量仪显示测量值。检测完后测量头升降装置上伺服电机反转带动浮动测量头装置上升，伺服定位装置伺服电机反转油轨回到初始位。由于测量头在限位套内，具有一定的浮动量，且由软管连接安装板上，具有柔性，可精准进入喷油器座内孔，且有效避免磕碰伤的产生。
附图说明
[0010]图1一种气动量仪检测的浮动机构示意图；
[0011]图2伺服定位装置示意图；
[0012]图3浮动测量头装置示意图；
[0013]图4测量头升降装置示意图；
[0014]图5浮动机构工作流程图；
[0015]附图中的标记为：
[0016]1伺服定位装置；2浮动测量头装置；3测量头升降装置；4机架；5单轴驱动器；6伺服电机；7定位座；8气缸；9气缸支架；10测量头；11软管；12限位套；13滑台；14安装板；15单轴驱动器；16伺服电机；17立板。
具体实施方式
[0017]以下提供本技术一种用于气动量仪检测的浮动机构的具体实施方式。
[0018]实施例1
[0019]图1是一种气动量仪检测的浮动机构示意图。包含机架4、伺服定位装置1、浮动测量头装置2、测量头升降装置3、气动量仪。伺服定位装置1通过螺栓固定在机架4上，浮动测量头装置2通过螺栓固定在测量头升降装置3上，测量头升降装置3通过螺栓固定在机架4上，气动量仪通过软管与测量头10相连。
[0020]图2是伺服定位装置，其包含单轴驱动器5，伺服电机6，定位座7，气缸8，气缸支架9；单轴驱动器通过螺栓安装在机架上，伺服电机和定位座通过螺栓安装在单轴驱动器上，气缸通过气缸支架与定位块相连。油轨放置在定位座上，气缸伸出压紧油轨端面定位，伺服电机转动将油轨移动至检测位；等待检测完成后伺服电机回转，油轨回至初始位。
[0021]图3是浮动测量头装置，其包含测量头10，软管11，限位套12，滑台13，安装板14。测量头通过接头与软管相连，软管通过接头固定在安装板上，限位套通过螺栓固定在安装板上，滑台通过螺栓固定在安装板上。滑台用来微调测量头的初始位置。测量头通过软管安装在限位套内实现粗定位，并可在限位套内一定幅度的自由浮动，加上软管的柔性，可使测量头有一定程度的浮动范围，达到自我调整校正的作用，来补偿产品上喷油器座的位置度，达到精准进入喷油器座孔的目的，有效避免磕碰伤的产生。
[0022]图4是测量头升降装置，其包含单轴驱动器15，伺服电机16，立板17；单轴驱动器通过螺栓固定在立板上，伺服电机通过螺栓固定在单轴控制器上，立板通过螺栓固定在机架上。测量头升降装置上伺服电机驱动缓慢带动浮动测量头装置下降，测量头进入油轨喷油器座内孔，检测内径；气动量仪显示测量值。检测完后伺服电机反转回退带动浮动测量头装置上升。
[0023]图5是浮动机构工作流程图。油轨放置在定位座7上，气缸8压紧油轨定位，伺服定位装置上伺服电机转动，油轨移动至检测位。测量头升降装置3上伺服电机转动，缓慢带动浮动测量头装置2下降，测量头10自我校正进入油轨喷油器座内孔，气动量仪检测内径，显示测量值。检测完成后测量头升降装置3伺服电机反转，浮动测量头装置上升回位。伺服定位装置伺服电机反转，油轨回退至初始位，检测完成。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于气动量仪检测的浮动机构，其特征在于，其包含机架、伺服定位装置，浮动测量头装置，测量头升降装置，气动量仪；伺服定位装置通过螺栓固定在机架上，浮动测量头装置通过螺栓固定在测量头升降装置上，测量头升降装置通过螺栓固定在机架上，气动量仪通过软管与测量头相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于气动量仪检测的浮动机构，其特征在于，伺服定位装置，其包含单轴驱动器，伺服电机，定位座，气缸，气缸支架；单轴驱动器通过螺栓安装在机架上，伺服电机和定位座通过螺栓安装在单轴驱动器上，气缸通过气缸支架与...

【专利技术属性】
技术研发人员：史炎磊，范奎，张海波，任银录，
申请(专利权)人：臼井汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：