【技术实现步骤摘要】
一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置
[0001]本技术涉及清凉油生产设备
，具体地来说，涉及一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置。
技术介绍
[0002]当前，清凉油在一般采用小型玻璃瓶进行罐装，因为玻璃瓶的价格便宜、化学稳定性好。而在玻璃瓶罐装清凉油前的传送过程中，上料时很容易出现堵住圆盘上料机出料口的情况，需要工人进行调整后才能继续。
[0003]针对上述问题，公开号CN105314364A，公开一种圆盘式玻璃瓶上料机，文中提出“一种圆盘式玻璃瓶上料机，它包括电动机、减速器、齿轮箱及圆盘；所述的圆盘上设置有刮刀，所述刮刀通过刮刀支架固定在齿轮箱上；所述圆盘上还设置有导轨，所述导轨通过导轨支架固定在齿轮箱上；所述圆盘上设置有出料口，所述出料口连接传送带
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。该现有技术中虽然通过设置圆盘、刮刀、导轨彼此协同配合，圆盘转动，刮刀把酒瓶划向圆盘边缘，边缘处的酒瓶经导轨运动至下一输送带，但是仍然存在着圆盘上料机出料完成后，后续传送带上的玻璃瓶排布不正，严重影响后续罐装工序的操作安全性和工作效
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置，包括进料传送带、以及与进料传送带相连通的圆盘上料机，其特征在于，还包括弧形进料轨道，所述弧形进料轨道的进料端设置在圆盘上料机上，所述弧形进料轨道的出料端下方设有链条式出料传送带，所述链条式出料传送带上沿输送方向依次连接有直线传送轨道、弯曲传送轨道和直线出料轨道，所述弧形进料轨道与直线传送轨道圆弧连接。2.根据权利要求1所述的一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置，其特征在于，所述弧形进料轨道包括并排设置的左进料工位和右进料工位，所述左进料工位和右进料工位均为竖直的弧面，所述弧面的开口均朝向左侧。3.根据权利要求2所述的一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置，其特征在于，所述直线传送轨道包括平行设置的左传送工位Ⅰ和右传送工位Ⅰ，所述左传送工位Ⅰ和右传送工位Ⅰ均为竖直的平面。4.根据权利要求3所述的一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置，其特征在于，所述弯曲传送轨道包括并排设置的左传送工位Ⅱ和右传送工位Ⅱ，所述左传送工位Ⅱ的长度大于右传送工位Ⅱ的长度，所述左传送工位Ⅱ为竖直的半椭圆面，所述右传送工位Ⅱ为竖直的梯形面，所述半椭圆面和梯形面的开口均朝向右侧。5.根据权利要求4所述的一种用于清凉油玻璃瓶的自动上料排布装置，其特征在于，所述直线出料轨道包括平行设置的左出料工位和右出料工位，所述左出料工位和右出料工位均为竖直的平面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴高飞，赵永国，王为安，丁海燕，陈吉庆，吴琴琴，
申请(专利权)人：上海中华药业南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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