一种龙珠茶加工用缩模组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种龙珠茶加工用缩模组件，包括缩模箱，缩模箱上开设有缩模进料口，缩模箱内设置有用于将缩模进料口投入的茶叶进行推送的第一缩模块和将第一缩模块推入的茶叶压制成方形的第三缩模块，第一缩模块连接有第一推送装置，第三缩模块与缩模箱侧面设置的第三缩模气缸连接，且第三缩模块与第一缩模块的运动方向垂直，第一缩模块远离第三缩模块的一端设置有能够与第一缩模块相对移动的第二缩模块，第二缩模块连接有第二推送装置，第二缩模块用于茶叶压制的侧面为弧形凹口；本实用新型专利技术的目的是提供一种龙珠茶加工用缩模组件，能够在一个缩模箱内实现方形及柱形的连续压制，进而实现连续的初步压制操作，提高压制的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种龙珠茶加工用缩模组件


[0001]本技术涉及龙珠茶加工设备领域，尤其涉及一种龙珠茶加工用缩模组件。

技术介绍

[0002]目前市场上的龙珠茶压制生产有手工和半自动化生产；龙珠茶压制需要人工称茶，之后人工将茶叶放置蒸茶设备中，然后在将蒸好的茶叶人工倒入茶叶压制模具中，压制一般需要多步骤进行，需要先压制成方体，然后再压制成柱体实现茶叶的初步压制，最后再将柱体压制成龙珠状，现有的操作是在不同的压制模具中进行，初步压制的两个步骤也是在两个不同的压制模具中进行，需要进行多次取放茶叶的操作，压制效率低下，且无法实现连续的初步压制操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种龙珠茶加工用缩模组件，能够在一个缩模箱内实现方形及柱形的连续压制，进而实现连续的初步压制操作，提高压制的效率。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种龙珠茶加工用缩模组件，包括缩模箱，所述的缩模箱上开设有缩模进料口，所述的缩模箱内设置有用于将缩模进料口投入的茶叶进行推送的第一缩模块和将第一缩模块推入的茶叶压制成方形的第三缩模块，所述的第一缩模块连接有第一推送装置，所述的第三缩模块与缩模箱侧面设置的第三缩模气缸连接，且第三缩模块与第一缩模块的运动方向垂直，所述的第一缩模块远离第三缩模块的一端设置有能够与第一缩模块相对移动的第二缩模块，所述的第二缩模块连接有第二推送装置，所述的第二缩模块用于茶叶压制的侧面为弧形凹口。
[0005]优选的，所述的缩模箱上还开设有与压制成柱形的茶叶配合的缩模出料口，且缩模箱上还设置有能够抽拉实现缩模出料口开合的出料开合块。
[0006]优选的，所述的第一缩模块移动到最内位置时，第一缩模块与第三缩模块的间隙小于2mm，所述的第三缩模块移动的最内位置时，第三缩模块与第二缩模块的间隙小于2mm。
附图说明
[0007]图1为一种龙珠茶加工用缩模组件的立体示意图。
[0008]图2为缩模组件去掉上板的立体示意图。
[0009]图3为缩模组件压制状态的立体示意图。
[0010]图中所示文字标注表示为：21、缩模箱；22、缩模进料口；25、缩模出料口；26、出料开合块；30、第一缩模块；34、第二缩模块； 36、第三缩模气缸；37、第三缩模块。
具体实施方式
[0011]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围
有任何的限制作用。
[0012]如图1
‑
3所示，本技术的具体结构为：一种龙珠茶加工用缩模组件，包括缩模箱21，所述的缩模箱21上开设有缩模进料口22，所述的缩模箱21内设置有用于将缩模进料口22投入的茶叶进行推送的第一缩模块30和将第一缩模块30推入的茶叶压制成方形的第三缩模块37，所述的第一缩模块30连接有第一推送装置，所述的第三缩模块37与缩模箱21侧面设置的第三缩模气缸36连接，且第三缩模块37与第一缩模块30的运动方向垂直，所述的第一缩模块30远离第三缩模块37的一端设置有能够与第一缩模块30相对移动的第二缩模块34，所述的第二缩模块34连接有第二推送装置，所述的第二缩模块34用于茶叶压制的侧面为弧形凹口。
[0013]具体操作如下：先将茶叶从缩模进料口22投入，之后通过第一推送装置带动第一缩模块30及第二缩模块34同步移动，进而将茶叶推入到压制部位，之后通过第三缩模气缸36带动第三缩模块37移动，进而将茶叶压制成方形，之后再通过第二推送装置带动第二缩模块 34向内移动，进而将方形的茶叶压制成柱形，如此完成茶叶的初步压制，实现连续化的初步压制操作，提高压制效率，且在具体使用时，还可以在缩模箱压制部分的上下板上开设蒸汽孔，用于通入蒸汽实现茶叶的蒸软。
[0014]如图2
‑
3所示，所述的缩模箱21上还开设有与压制成柱形的茶叶配合的缩模出料口25，且缩模箱21上还设置有能够抽拉实现缩模出料口开合的出料开合块26。
[0015]在完成压制后，抽出出料开合块26(可以设置抽拉气缸实现自动抽拉)，然后再通过缩模组件将压制好的柱形茶叶从缩模出料口25 推出，如此实现了自动的出料，进一步提高龙珠茶的制作效率。
[0016]如图3所示，所述的第一缩模块30移动到最内位置时，第一缩模块30与第三缩模块37的间隙小于2mm，所述的第三缩模块37移动的最内位置时，第三缩模块37与第二缩模块34的间隙小于2mm。
[0017]控制第一缩模块30和第三缩模块34的最内位置，既能够确保茶叶能够良好的压制，同时又能够避免相互干涉。
[0018]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙珠茶加工用缩模组件，其特征在于，包括缩模箱(21)，所述的缩模箱(21)上开设有缩模进料口(22)，所述的缩模箱(21)内设置有用于将缩模进料口(22)投入的茶叶进行推送的第一缩模块(30)和将第一缩模块(30)推入的茶叶压制成方形的第三缩模块(37)，所述的第一缩模块(30)连接有第一推送装置，所述的第三缩模块(37)与缩模箱(21)侧面设置的第三缩模气缸(36)连接，且第三缩模块(37)与第一缩模块(30)的运动方向垂直，所述的第一缩模块(30)远离第三缩模块(37)的一端设置有能够与第一缩模块(30)相对移动的第二缩模块(34)，所述的第二缩模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，陈顺生，
申请(专利权)人：深圳市鑫旭源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：