一种运桶推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运桶推车，属于推车领域，包括移动底座，所述移动底座的上表面对称焊接有挡杆，移动底座的上表面设置有三个用于限制运桶的限位结构，移动底座的一侧壁上对称焊接有安装块，且两个安装块之间转动安装有垫板，移动底座上表面的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的顶端固定有支撑板，支撑板上沿长度方向均匀开设有三个通孔，通孔内活动设置有活动杆一，三根活动杆一的顶端共同固定有活动板，活动杆一上套装有弹簧，弹簧位于活动板和支撑板之间，活动杆一的底端固定有压板，活动板下表面的一侧焊接有活动杆二；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，提高了在运输过程中运桶的稳定性，运输时不会相互磕碰，且装车、卸料方便，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种运桶推车


[0001]本技术涉及推车
，尤其涉及一种运桶推车。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，经常需要利用人工对桶装药剂或物料等进行短途运输，一般都是选用人工抬或是小拉车拉，人工搬运工作强度高，费时费力，利用小车运输，在运输过程中，运桶容易在搬运过程中发生碰撞，导致运桶容易侧翻泄漏，造成危害与损失。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种运桶推车，以解决上述
技术介绍
中提出的小车运输过程中，运桶容易在搬运过程中发生碰撞，导致运桶容易侧翻泄漏，造成危害与损失的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种运桶推车，包括移动底座，所述移动底座的上表面对称焊接有挡杆，移动底座的上表面设置有三个用于限制运桶的限位结构，移动底座的一侧壁上对称焊接有安装块，且两个安装块之间转动安装有垫板，移动底座上表面的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的顶端固定有支撑板，支撑板上沿长度方向均匀开设有三个通孔，通孔内活动设置有活动杆一，三根活动杆一的顶端共同固定有活动板，活动杆一上套装有弹簧，弹簧位于活动板和支撑板之间，活动杆一的底端固定有压板，活动板下表面的一侧焊接有活动杆二，活动杆二的一端贯穿支撑板连接有夹块，支撑板上表面的一侧固定有竖杆，竖杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端安装有凸轮，螺杆与凸轮偏心连接，且凸轮与活动板相接触。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动底座的底部对称设置有移动轮，移动底座上表面的一侧倾斜设置有推杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位结构包括设置于所述移动底座的上表面的三个凹槽，凹槽沿所述移动底座上表面的长度方向设置，凹槽为弧形结构，且凹槽与运桶尺寸相匹配，两根挡杆位于凹槽的两侧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述压板为弧形结构，且三块压板分别位于三个凹槽的正上方。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述夹块的竖截面为倒U字型结构，且夹块内部夹槽与垫板的尺寸相匹配。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述螺杆远离凸轮的一端安装有旋钮。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]该一种运桶推车通过设置移动底座、活动杆一、压板、活动板、螺杆和凸轮等结构，在运输过程中，可以方便的将运桶固定住，降低运桶在运输过程中相互碰撞的可能性，提高运输的稳定性，安全性也更高；
[0013]该一种运桶推车通过设置活动杆二、夹块、安装块和垫板等结构，便于操作人员对
运桶的装车和卸料，且运输时垫板竖起，不仅不会影响移动底座的移动，且起到阻挡的作用，防止运桶掉落，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的运输过程中的结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动底座的俯视图。
[0017]图中标号：1、移动底座；2、移动轮；3、推杆；4、挡杆；5、运桶；6、安装块；7、垫板；8、支撑杆；9、支撑板；10、活动杆一；11、活动板；12、弹簧；13、压板；14、活动杆二；15、夹块；16、竖杆；17、螺杆；18、凸轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1，一种运桶推车，包括移动底座1，移动底座1的底部对称设置有移动轮2，移动底座1上表面的一侧倾斜设置有推杆3，倾斜的推杆3方便操作人员推动移动底座1移动，移动底座1的上表面对称焊接有挡杆4，移动底座1的上表面设置有三个用于限制运桶5的限位结构，相比现有的小推车，移动底座1一次性可以运输三个运桶5，且对运桶5进行限位，实用性更强，移动底座1的上表面沿长度方向开设有三个凹槽，凹槽为弧形结构，且凹槽与运桶5尺寸相匹配，运桶5的底部位于凹槽内，防止运桶5在运输时滚动，两根挡杆4位于凹槽的两侧，挡杆4可以避免运桶5从移动底座1的两侧掉落。
[0020]参照图1和图2，移动底座1的一侧壁上对称焊接有安装块6，且两个安装块6之间转动安装有垫板7，在装车时，垫块7放置在地面上，方便操作人员将运桶5推到移动底座1上，装车方便，移动底座1上表面的一侧焊接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定有支撑板9，支撑板9上沿长度方向均匀开设有三个通孔，通孔内活动设置有活动杆一10。
[0021]参照图1和图2，三根活动杆一10的顶端共同固定有活动板11，活动杆一10上套装有弹簧12，弹簧12位于活动板11和支撑板9之间，弹簧12可以使得活动板11自动复位，活动杆一10的底端固定有压板13，压板13为弧形结构，且三块压板13分别位于三个凹槽的正上方，三块压板13可以同时将三个运桶5的顶部压住，进一步防止运桶5滚动，稳定性好。
[0022]参照图1
‑
3，活动板11下表面的一侧焊接有活动杆二14，活动杆二14的一端贯穿支撑板9连接有夹块15，夹块15的竖截面为倒U字型结构，且夹块15内部夹槽与垫板7的尺寸相匹配，夹块15可以随着活动板11一同向下移动，垫板7进入夹块15的内部夹槽，从而将垫板7固定住，使垫板7保持竖直状态，支撑板9上表面的一侧固定有竖杆16，竖杆16的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端安装有凸轮18，螺杆17与凸轮18偏心连接，且凸轮18与活动板11相接触，转动螺杆17可以带动凸轮18转动，凸轮18推动活动板11向下移动，从而完成压板13的下压，螺杆17远离凸轮18的一端安装有旋钮，旋钮方便操作人员转动螺杆17。
[0023]工作原理：操作人员将待运输的运桶5通过垫板7滚到移动底座1上，运桶5分别滚
动到移动底座1的凹槽内，装车方便，装车完成后，一个操作人员将垫板7立起，使垫板7保持与移动底座1垂直的状态，另一个操作人员转动螺杆17，螺杆17在移动的同时可以带动凸轮18转动，凸轮18推动活动板11向下移动，从而使压板13下降，三块压板13将三个运桶5的顶部压住，且夹块15将垫板7固定，在压板13、挡杆4和垫板7的共同作用下，使运桶5在运输过程中不会相互磕碰，也不会从移动底座1上跌落倾倒，安全性高，装车、卸料方便，实用性高。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运桶推车，包括移动底座（1），其特征在于，所述移动底座（1）的上表面对称焊接有挡杆（4），移动底座（1）的上表面设置有三个用于限制运桶（5）的限位结构，移动底座（1）的一侧壁上对称焊接有安装块（6），且两个安装块（6）之间转动安装有垫板（7），移动底座（1）上表面的一侧焊接有支撑杆（8），支撑杆（8）的顶端固定有支撑板（9），支撑板（9）上沿长度方向均匀开设有三个通孔，通孔内活动设置有活动杆一（10），三根活动杆一（10）的顶端共同固定有活动板（11），活动杆一（10）上套装有弹簧（12），弹簧（12）位于活动板（11）和支撑板（9）之间，活动杆一（10）的底端固定有压板（13），活动板（11）下表面的一侧焊接有活动杆二（14），活动杆二（14）的一端贯穿支撑板（9）连接有夹块（15），支撑板（9）上表面的一侧固定有竖杆（16），竖杆（16）的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆（17），螺杆（17）的一端安装有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盼盼，
申请(专利权)人：上海港奇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：