本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，且公开了一种高速分散机用分散桶固定装置，包括底座、气缸、顶板、电机、搅拌器和分散桶，分散桶放置于底座的上表面，底座的上表面且位于分散桶的侧壁固定设有支撑板，分散桶的外部设有第一弧形夹板和第二弧形夹板，第一弧形夹板固定设置于支撑板的侧面上，支撑板的侧面转动设置有两个螺杆，两个螺杆的杆壁螺纹设置有移动块，两个移动块分别固定设置于第二弧形夹板的两端，两个螺杆的杆壁均固定设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，顶板的下表面且位于分散桶的上方设有下压机构。本实用新型专利技术能够将分散桶稳固夹持，避免其出现损坏的现象，同时能够避免涂料飞溅。够避免涂料飞溅。够避免涂料飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机用分散桶固定装置
[0001]本技术涉及分散机
，尤其涉及一种高速分散机用分散桶固定装置。
技术介绍
[0002]高速分散机是指采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]现有的高速分散机在对分散桶中的涂料进行高速分散的过程中，由于分散桶直接放置在底座上，导致高速分散机在运转时，分散桶容易产生晃动，进而导致涂料容易从分散桶中飞溅出来，使得工作环境不够环保，不能保证其整体在工作时的稳定性。为此，本技术提出了一种高速分散机用分散桶固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高速分散机的分散桶容易产生晃动，工作时稳定性差的问题，而提出的一种高速分散机用分散桶固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速分散机用分散桶固定装置，包括底座、气缸、顶板、电机、搅拌器和分散桶，所述气缸固定设置于底座的上表面，所述顶板固定设置于气缸的活塞杆末端，所述电机安装于顶板的上表面，所述搅拌器固定设置于电机的输出端上，所述分散桶放置于底座的上表面，所述底座的上表面且位于分散桶的侧壁固定设有支撑板，所述分散桶的外部设有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板固定设置于支撑板的侧面上，所述支撑板的侧面转动设置有两个螺杆，两个所述螺杆的杆壁螺纹设置有移动块，两个所述移动块分别固定设置于第二弧形夹板的两端，两个所述螺杆的杆壁均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述顶板的下表面且位于分散桶的上方设有下压机构。
[0007]优选的，所述下压机构包括弹性伸缩杆和压板，所述弹性伸缩杆呈对称固定设置于顶板的下表面，所述压板固定设置于弹性伸缩杆的下端，所述压板将分散桶的顶部盖住，所述搅拌器呈穿过压板设置。
[0008]优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述套筒固定设置于顶板的下表面，所述移动杆滑动设置于套筒的内部，所述移动杆的上端通过弹簧与套筒的内部固定连接，且移动杆的下端与压板固定连接。
[0009]优选的，所述底座的上表面对称固定设有两个支撑杆，所述螺杆的端部与支撑杆的杆壁转动连接。
[0010]优选的，其中一个所述螺杆的端部固定设有摇柄。
[0011]优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内侧壁均开设有防滑纹路。
[0012]优选的，所述底座的上表面开设有放置槽，所述分散桶位于放置槽的内部。
[0013]优选的，所述压板的下表面固定设有橡胶垫片。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高速分散机用分散桶固定装置，具备以
下有益效果：
[0015]1、该高速分散机用分散桶固定装置，通过设有的支撑板、螺杆、第一弧形夹板、第二弧形夹板、移动块、皮带轮、皮带、支撑杆和摇柄，能够将分散桶快速夹持固定住，保证其不易产生晃动的现象，同时提高了装夹效率。
[0016]2、该高速分散机用分散桶固定装置，通过设有的弹性伸缩杆和压板，当搅拌器插入在分散桶内部时，能够使得压板于分散桶挤压设置并将分散桶压紧在底座的上表面，避免其内部的涂料飞溅出，从而保证工作环境满足环保的要求。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将分散桶稳固夹持，避免其出现损坏的现象，同时能够避免涂料飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高速分散机用分散桶固定装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中第一弧形夹板和第二弧形夹板的俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中弹性伸缩杆的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2气缸、3顶板、4电机、5搅拌器、6分散桶、7支撑板、8螺杆、9第一弧形夹板、10第二弧形夹板、11移动块、12皮带轮、13皮带、14支撑杆、15摇柄、16弹性伸缩杆、17压板、18套筒、19移动杆、20弹簧、21放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1，一种高速分散机用分散桶固定装置，包括底座1、气缸2、顶板3、电机4、搅拌器5和分散桶6，气缸2固定设置于底座1的上表面，顶板3固定设置于气缸2的活塞杆末端，电机4安装于顶板3的上表面，搅拌器5固定设置于电机4的输出端上，分散桶6放置于底座1的上表面，底座1的上表面开设有放置槽21，分散桶6位于放置槽21的内部，能够使得分散桶6的底部稳固放置。
[0025]参照图2，底座1的上表面且位于分散桶6的侧壁固定设有支撑板7，分散桶6的外部设有第一弧形夹板9和第二弧形夹板10，第一弧形夹板9和第二弧形夹板10的内侧壁均开设有防滑纹路，能够保证第一弧形夹板9和第二弧形夹板10和分散桶6之间的摩擦阻力，从而能够将分散桶6稳固夹持，第一弧形夹板9固定设置于支撑板7的侧面上，支撑板7的侧面转动设置有两个螺杆8，两个螺杆8的杆壁螺纹设置有移动块11，两个移动块11分别固定设置于第二弧形夹板10的两端，两个螺杆8的杆壁均固定设有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13传动连接，底座1的上表面对称固定设有两个支撑杆14，螺杆8的端部与支撑杆14的杆壁转动连接，能够增加螺杆8旋转的稳定性，其中一个螺杆8的端部固定设有摇柄15，顶板
3的下表面且位于分散桶6的上方设有下压机构。
[0026]参照图1，下压机构包括弹性伸缩杆16和压板17，弹性伸缩杆16呈对称固定设置于顶板3的下表面，压板17固定设置于弹性伸缩杆16的下端，压板17将分散桶6的顶部盖住，搅拌器5呈穿过压板17设置，压板17的下表面固定设有橡胶垫片，能够增加压板17与分散桶6之间密封性，同时能够起到缓冲的作用。
[0027]参照图3，弹性伸缩杆16包括套筒18、移动杆19和弹簧20，套筒18固定设置于顶板3的下表面，移动杆19滑动设置于套筒18的内部，移动杆19的上端通过弹簧20与套筒18的内部固定连接，且移动杆19的下端与压板17固定连接，顶板3在下移时，能够带动压板17与分散桶6的顶部接触，同时使得套筒18和移动杆19之间相互挤压弹簧20，从而起到一个弹性缓冲的作用，保证压板17始终与分散桶6的顶部接触并将其盖住。
[0028]本技术中，使用时，将分散桶6放在底座1上表面的放置槽21内，同时使得分散桶6放在第一弧形夹板9和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速分散机用分散桶固定装置，包括底座（1）、气缸（2）、顶板（3）、电机（4）、搅拌器（5）和分散桶（6），其特征在于，所述气缸（2）固定设置于底座（1）的上表面，所述顶板（3）固定设置于气缸（2）的活塞杆末端，所述电机（4）安装于顶板（3）的上表面，所述搅拌器（5）固定设置于电机（4）的输出端上，所述分散桶（6）放置于底座（1）的上表面，所述底座（1）的上表面且位于分散桶（6）的侧壁固定设有支撑板（7），所述分散桶（6）的外部设有第一弧形夹板（9）和第二弧形夹板（10），所述第一弧形夹板（9）固定设置于支撑板（7）的侧面上，所述支撑板（7）的侧面转动设置有两个螺杆（8），两个所述螺杆（8）的杆壁螺纹设置有移动块（11），两个所述移动块（11）分别固定设置于第二弧形夹板（10）的两端，两个所述螺杆（8）的杆壁均固定设有皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）之间通过皮带（13）传动连接，所述顶板（3）的下表面且位于分散桶（6）的上方设有下压机构。2.根据权利要求1所述的一种高速分散机用分散桶固定装置，其特征在于，所述下压机构包括弹性伸缩杆（16）和压板（17），所述弹性伸缩杆（16）呈对称固定设置于顶板（3）的下表面，所述压板（17）固定设置于弹性伸缩杆（16）的下端，所述压板（17）将分散...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：上海港奇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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