一种钢模板精矫正机制造技术

本实用新型专利技术涉及矫正机类型领域，公开了一种钢模板精矫正机。本实用新型专利技术中，通过滑轨板内部滑动连接固定柱顶部的液压杆，使机器可以根据所需要矫正的钢材来调整液压杆的长度，使不同的钢材动可以进行矫正，同时也使工作人员在将钢材放入机器中时更加的方便，提高了机器的功能性，提高了工作人员的工作效率，通过机体内部设置的滚筒，使需要矫正的钢材可以进行第二次矫正，使钢材矫正后更加的完美，控制箱的顶部设置有显示屏，使工作人员更加方便的进行操作，通过机体表面固定连接的引导板，使工作人员将钢材放入滚筒内部进行矫正时更加的轻松，使工作人员的安全得到保证同时也使工作人员的工作效率得到提高。人员的工作效率得到提高。人员的工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板精矫正机


[0001]本技术属于矫正机
，具体为一种钢模板精矫正机。

技术介绍

[0002]轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平，矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间，钢板厚，变形小，则矫正道次少，钢板薄，变形大，则矫正道次多，当钢板进入矫正机后，上、下工作辊对钢板的单位作用力，超过钢板在该状态的屈服应力，使钢板在矫正过程中，产生塑性变形和弹性变形，经过多次的反复弯曲，消除了钢板原有的不平度，得到较平的钢板。矫直钢板时，矫直辊内通水冷却。
[0003]现有的矫正机上的液压机不可以根据钢材的高度进行调整，导致很多不同种类的钢材不可以放入机器中，使机器的功能性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出液压机不可以根据钢材的高度进行调整的问题，提供一种钢模板精矫正机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种钢模板精矫正机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有滑轨板，所述滑轨板的内部开设有滑轨，所述滑轨板的内部滑动有固定柱，所述固定柱的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有U型钢柱，所述U型钢柱的一端固定连接有液压杆，所述U型钢柱的另一端设置有液压柱，所述液压柱的底板设置有钢制板，所述液压柱下方固定连接有固定板，所述固定板表面开设有螺纹孔，且孔洞内部螺纹连接有螺钉；
[0006]所述机体的表面开设有开口，所述机体的内部设置有滚筒，所述滚筒的数量为十二个，所述滚筒的形状为圆柱型，所述机体表面开口处下方固定连接有引导板。
[0007]在一优选的实施方式中，所述机体的表面设置有柜门，所述柜门的表面固定连接有拉手，所述拉手表面开设有凹槽。
[0008]在一优选的实施方式中，所述机体的底部固定连接有底板，所述底板的四角固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有孔洞，且孔洞内部螺柱连接有螺柱，所述螺柱穿过支撑板螺柱连接在地面内。
[0009]在一优选的实施方式中，所述机体的侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的表面设置有显示屏。
[0010]在一优选的实施方式中，所述控制箱的表面转动连接有活动门，活动门上设置有卡扣，所述卡扣与控制箱内部卡接，所述控制箱内部设置有电箱。
[0011]在一优选的实施方式中，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面固定连接有阻隔板。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过滑轨板内部滑动连接固定柱顶部的液压杆，使机器可以根据所需要矫正的钢材来调整液压杆的长度，使不同的钢材动可以进行矫正，同时也使工作人员在将钢材放入机器中时更加的方便，提高了机器的功能性，减少了工作人员的工作难度，提高了工作人员的工作效率。
[0014]2、本技术中，通过机体内部设置的滚筒，使需要矫正的钢材可以进行第二次矫正，使钢材矫正后更加的完美，通过机体表面固定连接的引导板，使工作人员将钢材放入滚筒内部进行矫正时更加的轻松，同时使工作人员的安全得到保证，也使工作人员的工作效率得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术中正面结构图；
[0017]图3为本技术中图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术中零件结构图。
[0019]图中标记：1
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机体、2
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滚筒、3
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滑轨板、4
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固定柱、5
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液压杆、6
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U型钢柱、7
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阻隔板、8
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工作台、9
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控制箱、10
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卡扣、11
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螺柱、12
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底板、13
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柜门、14
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拉手、15
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引导板、16
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支撑板、17
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液压柱、18
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螺钉、19
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固定板、20
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钢制板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1
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图4对本技术实施例的一种钢模板精矫正机进行详细的说明。
[0022]实施例：
[0023]参考图1与图2，一种钢模板精矫正机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有滑轨板3，滑轨板3的内部开设有滑轨，滑轨板3是为了使固定柱4可以在滑轨板3的内部进行滑动，使装置可以矫正钢材的不同位置，滑轨板3的内部滑动有固定柱4，固定柱4是为了固定固定柱4之上的装置进行工作，固定柱4的顶部设置有液压杆5，液压杆5是为了机器可以根据所需要矫正的钢材来调整液压杆5的长度，使不同的钢材动可以进行矫正，同时也使工作人员在将钢材放入机器中时更加的方便，提高了机器的功能性，减少了工作人员的工作难度，提高了工作人员的工作效率。
[0024]参考图2与图3，液压杆5的顶部固定连接有U型钢柱6，U型钢柱6是为了使液压杆5与液压柱17产生联系，使液压杆5可以抬高液压柱17的高度，U型钢柱6的一端固定连接有液压杆5，U型钢柱6的另一端设置有液压柱17，液压柱17是为了使装置可以进行挤压，从而使装置可以起到一个矫正的作用，液压柱17的底板设置有钢制板20，钢制板20是为了增加矫
正钢材的面积，同时也使钢材矫正的更加的笔直。
[0025]参考图1与图2，所述控制箱9的表面转动连接有活动门，活动门上设置有卡扣10，所述卡扣10与控制箱9内部卡接，卡扣10是为了使电箱在装置内部更加的安全，同时也方便工作人员打开控制箱9，所述控制箱9内部设置有电箱，电箱是为了给机器进行供电，使装置可以正常的运行。
[0026]参考图1与图2，机体1的顶部固定连接有工作台8，工作台8的作用是放置需要矫正的钢材，工作台8的表面固定连接有阻隔板7，阻隔板7的作用是为了防止需要矫正的钢材从工作台8的表面掉落，使工作人员在使用机器时更加的安全。
[0027]参考图1与图4，机体1的表面开设有开口，是为了方便将需要二次矫正的钢材进入装置内，机体1的内部设置有滚筒2，滚筒2的数量为十二个，滚筒2的形状为圆柱型，滚筒2是为了使进入机器内的钢材来回进行矫正，使矫正后的钢材更加的完美，机体1表面开口处下方固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板精矫正机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有滑轨板（3），所述滑轨板（3）的内部开设有滑轨，所述滑轨板（3）的内部滑动有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶部设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的顶部固定连接有U型钢柱（6），所述U型钢柱（6）的一端固定连接有液压杆（5），所述U型钢柱（6）的另一端设置有液压柱（17），所述液压柱（17）的底板设置有钢制板（20），所述液压柱（17）下方固定连接有固定板（19），所述固定板（19）表面开设有螺纹孔，且孔洞内部螺纹连接有螺钉（18）；所述机体（1）的表面开设有开口，所述机体（1）的内部设置有滚筒（2），所述滚筒（2）的数量为十二个，所述滚筒（2）的形状为圆柱型，所述机体（1）表面开口处下方固定连接有引导板（15）。2.如权利要求1所述的一种钢模板精矫正机，其特征在于：所述机体（1）的表面设置有柜门（13），所述柜门（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧娟，陈禹，梁军，陈咏翔，丁志安，王治祥，
申请(专利权)人：四川银桥钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：