弹性接触件滤波连接器制造技术

一种弹性接触件滤波连接器，包括：一个金属外壳，其内部凹槽放置弹性金属簧片；一片与连接器绝缘支撑具有同样孔位排列的金属化孔的板状电容；一组弹性接触件，由金属丝绕制并经过特殊工艺处理成型。连接器的每一个接触件与外壳之间均构成一个电容，相当于一个低通滤波器，耦合到接触件上的高频干扰会被电容一定程度的衰减，该滤波连接器，具有体积小巧、重量轻、接触可靠的优点，同时具有电磁兼容能力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种弹 性接触件滤波连接器。二、
技术介绍
电连接器中有多种不同的连接器，如滤波连接器在 连接器内部安装了滤波器，如电容或磁环等，使连接器具 有一定的抗电磁干扰能力。但是这种滤波连接器，体积较 大，重量也较重，不利于小型化，轻型化的要求，为了克 服上述缺点特设计了新的弹性接触件滤波连接器。目前，高端电连接器的发展方向主要包括小型化、轻 型化、可靠性高、抗干扰等发展。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹性接触件滤波连接 器，满足设备小型化、轻形化、高可靠性、以及接口处电 磁兼容要求的目的，为实现这个目的，接触件采用弹性插 针结构，并且每个插针与外壳之间构成一个滤波电容。弹 性插针上耦合到高频干扰时被电容旁路衰减，各不同频率 的干扰衰减值与电容容量有关，本弹性接触件滤波连接器，接触件采用的是弹性麻花 针，滤波机构采用的是板状电容。板状电容 一种多层陶瓷片的层叠，按接点的数目设 计了若干个并联的电容器组，所有的负极片全部接通，并与外壳相连接地，而正极片用焙银或金工艺形成一个个金 属化孔，用来端接连接器的接触件。这里的弹性接触件即 弹性插针。本技术技术创新点是具有弹性接触件的滤波连 接器，包括 一片板状电容； 一组弹性接触件(麻花针)， 与板状电容金属化孔焊接在一起； 一个金属外壳。在连接 器两端由密封胶灌封固定，使电容不受潮气侵扰。弹性插针俗称麻花针，由金属丝通过特殊工艺绕制 而成，配合刚性插孔，具有极高的接触可靠性，通常用于 航空、航天、军事上。弹性插针是由多根高性能铍青铜丝 经过不同方向绕制成形，针头两端通过激光焊接在一起形 成，经镦粗后呈麻花状腰鼓形胖点，该腰鼓形胖点具有一 定弹性，插入刚性插孔时，腰鼓形收縮，与插孔内壁形成 多点接触并保持一定压力形成电气导通，针头拔除后腰鼓 又回复到原来的形状。它还包括用于电容接地的金属弹 性簧片，其上有均匀错落分布开口和筋，在横向中心线处 冲出凸包，使其获得弹性，装入金属外壳中的凹槽处。金属外壳内部有两个凹槽， 一个用于放置弹性簧片安 置槽，另一个是用于防止外壳内腔灌封的密封胶脱出的防 滑槽。电容两侧有柔软硅橡胶垫，对电容起缓冲、保护作用。 采用本技术方案的有益效果，体积小巧、重量轻，接触可 靠的优点，具有电磁兼容和抗电磁干扰能力，弹性接触件 滤波连接器。体积小巧，接点间距仅为1.27mm (最高可做 0.635mm)，由于接触点多，使接触可靠性高。在其内部加装滤波元件，实现抗干扰功能。四、 附图说明图1系本技术弹性接触件滤波连接器的结构半 剖视图-，图2系本技术弹性接触件滤波连接器的结构局 部放大图。图中l一外壳、2—弹性插针、3—绝缘基座、4一密封胶、 5—上防振橡胶垫、6—板状电容、7—下防振橡胶垫、8— 焊锡、9一卡板、IO—接地簧片、ll一防滑槽、12—安置槽。五具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详述。本实 用新型的弹性接触件滤波连接器的结构，它包括外壳l、 弹性插针2、绝缘基座3、密封胶4、上防振橡胶垫5、板 状电容6、下防振橡胶垫7、焊锡8、卡板9、接地簧片10、 防滑槽1K安置槽12组成。具有腰鼓形胖点的弹性插针2， 插入刚性插孔中，弹性插针2尾段压接一套筒，套筒穿过 板状电容6的金属化孔，在焊锡8处将套筒与板状电容6 焊接固定，板状电容6的两侧分别设有一组防振橡胶垫5、 7，弹性插针2装入绝缘基座3中，其间由密封胶4将弹性 插针2固定，弹性插针2尾端焊接导线，组成合件；接地 簧片10装在金属外壳1的安置槽12中，前后各一组，合 件装入金属外壳1内，卡板9套在合件上，外壳l的腔内 设有密封胶4固定密封组成的弹性接触件滤波连接器的结 构。金属外壳1内部设有两个凹槽，即安置槽12和防滑槽 11分别用于安置接地簧片10容纳密封胶4;弹性接地簧片 10是均匀错落分布有开口和筋的弹性良好的金属片，在横向中心线.处设有凸色，安装在金属外壳1的安装槽12中。弹性插针2是由多根高性能铍青铜丝经过不同方向绕 制成形，针头两端通过激光焊接在一起形成，经镦粗后呈 麻花状腰鼓形胖点，该腰鼓形胖点具有一定弹性，插入刚 性插孔时，腰鼓形收縮，与插孔内壁形成多点接触并保持 一定压力形成电气导通，针头拔除后腰鼓又回复到原来的 形状。弹性插针2尾段压接一套筒，该套筒穿过板状电容6 的金属化孔后，使用回流焊工艺用锡焊8将套筒与板状电 容6焊接在一起。在板状电容6的两侧分别有一组防振橡 胶垫(5、 7)来保护板状电容6。弹性插针2装入绝缘基座 3，并在其间涂密封胶4用来固定弹性插针2。然后在弹性 插针2尾端焊接上导线，形成合件。接地簧片10事先装在金属外壳1的安置槽12里，前 后各一组，将上所述合件一起由金属外壳1尾端装入到位， 板状电容6的地电极与弹性接地簧片10形成弹性挤压，实 现良好接触。同时，板状电容6的两侧安置的一组柔软的 防振橡胶垫(5、 7)，在滤波连接器受到热冲击或机械冲击 时保护板状电容6不受刚性挤压而破损。把卡板9套在合件上后，外壳l腔内灌注高性能密封 胶4，由于有防滑槽11，胶液固化后不易脱出，较好的固 定了接触件并具有良好的密封性能。当使用时，弹性接触件滤波连接器安装在金属外壳的 机柜上，当高频干扰耦合到弹性插针2上，滤波板状电容6 将高频干扰泻放到外壳地上，实现电磁兼容要求。使用时，弹性接触件滤波连接器的弹性插针与刚性插 孔配合使用。权利要求1、一种弹性接触件滤波连接器，用于防电磁干扰的设备接口处，其特征在于包括一个金属外壳(1)；一片与连接器绝缘基座(3)具有同样孔位排列的金属化孔的板状电容(6)；一组弹性接触件；即弹性插针(2)，具有腰鼓形胖点的弹性插针(2)，插入刚性插孔中，弹性插针(2)的尾段压接一套筒，套筒穿过板状电容(6)的金属化孔，在焊锡(8)处将套筒与板状电容(6)焊接固定，板状电容(6)的两侧分别设有一组防振橡胶垫(5)、(7)弹性插针(2)装入绝缘基座(3)，其间由密封胶(4)固定弹性插针(2)，弹性插针(2)尾端焊接导线组成合件；接地簧片(10)装在金属外壳(1)的安置槽(12)中，前后各一组，合件装入金属外壳(1)、卡板(9)套在合件上，外壳(1)腔内用密封胶(4)，固定密封组成的弹性接触件滤波连接器的结构。2、 如权利要求1所述的弹性接触件滤波连接器，其特 征在于所述的金属外壳(1)内部具有两个凹槽，即安置槽(12)和防滑槽(ll)，分别用于安置接地簧片(10)和防 止密封胶(4)脱出；3、 如权利要求1所述的弹性接触件滤波连接器，其特 征在于弹性接地簧片(10)有均匀错落分布开口和筋的弹 性良好的金属片，在横向中心线处设有凸包，使其获得弹 性，装入金属外壳(1)的安装槽(12)中。4、 按权利要求1所述的弹性接触件滤波连接器，其特 征在于弹性插针(2)是由多根高性能铍青铜丝经过不同方 向绕制成形，针头两端通过激光焊接在一起形成，经镦粗后呈麻花状腰鼓形胖点。5、如权利要求1所述的弹性接触件滤波连接器，其特 征在于所述板状电容(6)两侧有上防振硅橡胶垫(5)、下 防振硅橡胶垫(7)。专利摘要一种弹性接触件滤波连接器，包括一个金属外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性接触件滤波连接器，用于防电磁干扰的设备接口处，其特征在于包括一个金属外壳（１）；一片与连接器绝缘基座（３）具有同样孔位排列的金属化孔的板状电容（６）；一组弹性接触件；即弹性插针（２），具有腰鼓形胖点的弹性插针（２），插入刚性插孔中，弹性插针（２）的尾段压接一套筒，套筒穿过板状电容（６）的金属化孔，在焊锡（８）处将套筒与板状电容（６）焊接固定，板状电容（６）的两侧分别设有一组防振橡胶垫（５）、（７）弹性插针（２）装入绝缘基座（３），其间由密封胶（４）固定弹性插针（２），弹性插针（２）尾端焊接导线组成合件；接地簧片（１０）装在金属外壳（１）的安置槽（１２）中，前后各一组，合件装入金属外壳（１）、卡板（９）套在合件上，外壳（１）腔内用密封胶（４），固定密封组成的弹性接触件滤波连接器的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁海波，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]