一种多层无纺布成型用熔喷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层无纺布成型用熔喷机，包括机架，所述机架顶部的右侧固定有张紧箱，所述张紧箱的内部通过轴活动设置有第一张紧轮，所述张紧箱内部的底部连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过轴连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部通过轴连接有第二张紧轮，所述第一连杆中设置有第二凹槽，所述第二连杆中设置有第一凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间通过轴连接有第三气缸，本实用新型专利技术通过启动第三气缸，第三气缸就会使第一连杆和第二连杆转动，从而第二连杆就会使第二张紧轮进行上升，从而第二张紧轮和第一张紧轮的作用下，可以调节无纺布的张紧程度。可以调节无纺布的张紧程度。可以调节无纺布的张紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种多层无纺布成型用熔喷机


[0001]本技术涉及熔喷机
，具体为一种多层无纺布成型用熔喷机。

技术介绍

[0002]纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成的一种新的环保材料，其具有易分解，无毒无刺激性，价格低廉，可循环再利用的优点。常规无纺布生产过程一般通过熔喷并通过粗纤维多工序的喷射固化进行无纺布的增厚叠加。
[0003]现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，多层无纺布成型用熔喷机在传送无纺布没有张紧装置，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层无纺布成型用熔喷机以解决上述
技术介绍
中提出的没有张紧装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层无纺布成型用熔喷机，包括机架，所述机架顶部的右侧固定有张紧箱，所述张紧箱的内部通过轴活动设置有第一张紧轮，所述张紧箱内部的底部连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过轴连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部通过轴连接有第二张紧轮，所述第一连杆中设置有第二凹槽，所述第二连杆中设置有第一凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间通过轴连接有第三气缸。
[0006]优选的，所述机架的底部固定有支脚，所述支脚在机架的底部设置有四个，所述支脚关于机架的中心位置对称，支脚对装置进行支撑。
[0007]优选的，所述机架顶部靠近张紧箱的左侧固定有压制箱，所述压制箱顶部的两侧固定有第二气缸，所述第二气缸的一端通过连接块活动连接有旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有多个压轮，第二气缸起到了提供动力的作用。
[0008]优选的，所述机架顶部的左侧固定有侧板，所述侧板的内部通过轴活动设置有放卷轮，所述侧板的背部固定有电机，所述电机的一端与放卷轮中的轴相互连接，电机起到了提供动力的作用。
[0009]优选的，所述机架顶部靠近侧板的一侧固定有熔喷箱，所述熔喷箱外部通过螺钉固定有控制面板，控制面板起到了控制装置运行的作用。
[0010]优选的，所述熔喷箱顶部的中心位置固定有料筒，所述料筒的底部连接有熔喷管，所述熔喷管的底部均匀设置有多个喷头，喷头对无纺布进行喷融。
[0011]优选的，所述熔喷箱内部活动设置有导向辊，所述熔喷管和喷头设置在熔喷箱的内部，导向辊进行导向。
[0012]优选的，所述熔喷箱顶部的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸的底端连接有滑板，滑板的底部连接有刮平板，所述熔喷箱内部靠近刮平板的底部设置有支撑辊，第一气缸起到了提供动力的作用。
[0013]优选的，所述机架顶部靠近熔喷箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的外部镶嵌
有风机，风机对无纺布进行冷却。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多层无纺布成型用熔喷机结构合理，具有以下优点：
[0015](1)通过设置有第三气缸、第一连杆、第二连杆、第一凹槽、第二凹槽和第二张紧轮实现了装置具有张紧功能的目的，因此，使用时，通过启动第三气缸，第三气缸就会使第一连杆和第二连杆转动，从而第二连杆就会使第二张紧轮进行上升，从而第二张紧轮和第一张紧轮的作用下，可以调节无纺布的张紧程度。
[0016](2)通过设置有第一气缸、滑板、刮平板和支撑辊实现了对纤维进行刮平，因此，使用时，通过在张紧箱的内部设置有刮平板，通过第一气缸的作用，第一气缸就会使滑板下移，滑板就会使刮平板下移，刮平板就会与支撑辊的作用下，使无纺布上的纤维进行刮平，实用性强。
[0017](3)通过设置有第二气缸、旋转轴、压轮和压制箱实现了对无纺布进行限位，防止无纺布在传送的过程中发生偏移，因此，使用时，通过启动第二气缸，第二气缸就会使旋转轴下移，旋转轴就会使压轮与下部的传送辊相互接触，防止无纺布在传送的过程中发生偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视外部结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部左侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的压制箱内部俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、支脚；3、侧板；4、放卷轮；5、料筒；6、熔喷管；7、喷头；8、导向辊；9、第一气缸；10、刮平板；11、滑板；12、支撑辊；13、冷却箱；14、风机；15、第二气缸；16、旋转轴；17、压轮；18、张紧箱；19、第一张紧轮；20、第三气缸；21、控制面板；22、熔喷箱；23、电机；24、压制箱；25、第一连杆；26、第二连杆；27、第一凹槽；28、第二凹槽；29、第二张紧轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种多层无纺布成型用熔喷机，包括机架1，机架1顶部的右侧固定有张紧箱18，张紧箱18的内部通过轴活动设置有第一张紧轮19，第一张紧轮19可以使放置无纺布，张紧箱18内部的底部连接有第一连杆25，第一连杆25的一端通过轴连接有第二连杆26，第二连杆26的顶部通过轴连接有第二张紧轮29，第二连杆26使第二张紧轮29上升，从而第一张紧轮19和第二张紧轮29相互配合，从而对无纺布进行张紧，第一连杆25中设置有第二凹槽28，第二连杆26中设置有第一凹槽27，第一凹槽27和第二凹槽28之间通过轴连接有第三气缸20，第三气缸20可以对第二连杆26进行移动；
[0026]使用时，通过启动第三气缸20，第三气缸20就会使第一连杆25和第二连杆26转动，
从而第二连杆26就会使第二张紧轮29进行上升，从而第二张紧轮29和第一张紧轮19的作用下，可以调节无纺布的张紧程度；
[0027]机架1的底部固定有支脚2，支脚2对装置进行支撑，支脚2在机架1的底部设置有四个，支脚2关于机架1的中心位置对称，机架1顶部靠近张紧箱18的左侧固定有压制箱24，压制箱24顶部的两侧固定有第二气缸15，第二气缸15的一端通过连接块活动连接有旋转轴16，通过压轮17与下部的传送辊接触，从而防止无纺布进行偏移，旋转轴16上均匀设置有多个压轮17；
[0028]使用时，通过启动第二气缸15，第二气缸15就会使旋转轴16下移，旋转轴16就会使压轮17与下部的传送辊相互接触，防止无纺布在传送的过程中发生偏移；
[0029]机架1顶部的左侧固定有侧板3，侧板3的内部通过轴活动设置有放卷轮4，侧板3的背部固定有电机23，电机23的一端与放卷轮4中的轴相互连接，通过启动电机23，电机23就会使放卷轮4进行转动，从而使无纺布取出，机架1顶部靠近侧板3的一侧固定有熔喷箱22，熔喷箱22外部通过螺钉固定有控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层无纺布成型用熔喷机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部的右侧固定有张紧箱(18)，所述张紧箱(18)的内部通过轴活动设置有第一张紧轮(19)，所述张紧箱(18)内部的底部连接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)的一端通过轴连接有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)的顶部通过轴连接有第二张紧轮(29)，所述第一连杆(25)中设置有第二凹槽(28)，所述第二连杆(26)中设置有第一凹槽(27)，所述第一凹槽(27)和第二凹槽(28)之间通过轴连接有第三气缸(20)。2.根据权利要求1所述的一种多层无纺布成型用熔喷机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有支脚(2)，所述支脚(2)在机架(1)的底部设置有四个，所述支脚(2)关于机架(1)的中心位置对称。3.根据权利要求1所述的一种多层无纺布成型用熔喷机，其特征在于：所述机架(1)顶部靠近张紧箱(18)的左侧固定有压制箱(24)，所述压制箱(24)顶部的两侧固定有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的一端通过连接块活动连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)上均匀设置有多个压轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种多层无纺布成型用熔喷机，其特征在于：所述机架(1)顶部的左侧固定有侧板(3)，所述侧板(3)的内部通过轴活...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益家，
申请(专利权)人：南通纳爱斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：