本实用新型专利技术公开了一种自动淋膜测厚装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述底板的顶端固定安装有两个固定台，所述固定台靠近顶端的内部活动安装有内转轮，所述顶板的底端活动安装有两个连接杆，所述连接杆的表面均活动安装有外转轮，所述外转轮的外表面均设有四个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧，所述弹簧的表面均活动安装有弹簧卡扣。本实用新型专利技术通过外转轮和内转轮的配合，使淋膜在运输时更加平稳，防止褶皱产生。通过弹簧卡扣和弹簧的配合，使外转轮在旋转时，可通过弹簧卡扣使淋膜表面的褶皱抹平，防止产生的褶皱导致淋膜的测厚有所误差。的测厚有所误差。的测厚有所误差。
【技术实现步骤摘要】
一种自动淋膜测厚装置
[0001]本技术涉及自动淋膜测厚
，具体为一种自动淋膜测厚装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，淋膜已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，淋膜厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，从而成为国际上重点开发利用的基础材料。淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等，而淋膜通常都需要对其进行测厚处理。
[0003]但是，现有的淋膜测厚装置，在进行测厚的时候，淋膜在运输过程中，容易在自身表面产生褶皱，而导致测量的厚度有所误差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动淋膜测厚装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动淋膜测厚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的淋膜测厚装置，在进行测厚的时候，淋膜在运输过程中，容易在自身表面产生褶皱，而导致测量的厚度有所误差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动淋膜测厚装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述底板的顶端固定安装有两个固定台，所述固定台靠近顶端的内部活动安装有内转轮，所述顶板的底端活动安装有两个连接杆，所述连接杆的表面均活动安装有外转轮，所述外转轮的外表面均设有四个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧，所述弹簧的表面均活动安装有弹簧卡扣。
[0006]优选的，所述内转轮和外转轮之间设有淋膜。
[0007]优选的，所述底板的顶端和顶板的底端均固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部均设有伸缩套杆内槽。
[0008]优选的，所述伸缩套杆内槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆位于伸缩套杆内槽内部的位置均固定安装有活动杆卡扣，所述活动杆卡扣均卡入伸缩套杆内槽的内部。
[0009]优选的，所述活动杆的表面均设有检测探头。
[0010]优选的，所述外转轮的内部均设有外转轮内槽，所述外转轮内槽的内部设有转轴。
[0011]优选的，所述转轴的表面固定安装有四个转轴卡扣，所述转轴卡扣均卡入外转轮的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过外转轮和内转轮的配合，使淋膜在运输时更加平稳，防止褶皱产生。通过弹簧卡扣和弹簧的配合，使外转轮在旋转时，可通过弹簧卡扣使淋膜表面的褶皱抹平，防止产生的褶皱导致淋膜的测厚有所误差；
[0014]2、本技术通过转轴卡扣和转轴的配合，使外转轮可以随意转动，使其在减少褶皱的同时，可使淋膜自动运输，进而使装置可自动对淋膜进测厚。通过伸缩套杆和活动杆的配合使检测探头可自由调整位置，进而调节可测量的厚度尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部解剖示意图；
[0017]图3为本技术整体的剖面侧视图；
[0018]图4为本技术外转轮的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、伸缩套杆；5、固定台；6、活动杆；7、内转轮；8、淋膜；9、外转轮；10、连接杆；11、伸缩套杆内槽；12、活动杆卡扣；13、检测探头；14、转轴；15、转轴卡扣；16、弹簧；17、弹簧卡扣；18、外转轮内槽；19、弹簧凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动淋膜测厚装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，底板1的顶端固定安装有两个固定台5，固定台5靠近顶端的内部活动安装有内转轮7，顶板3的底端活动安装有两个连接杆10，连接杆10的表面均活动安装有外转轮9，外转轮9的外表面均设有四个弹簧凹槽19，弹簧凹槽19的内部均设有弹簧16，弹簧16的表面均活动安装有弹簧卡扣17。
[0022]进一步，内转轮7和外转轮9之间设有淋膜8。
[0023]进一步，底板1的顶端和顶板3的底端均固定安装有伸缩套杆4，伸缩套杆4的内部均设有伸缩套杆内槽11。
[0024]通过采用上述技术方案，通过伸缩套杆4和活动杆6的配合使检测探头13可自由调整位置，进而调节可测量的厚度尺寸。
[0025]进一步，伸缩套杆内槽11的内部均活动安装有活动杆6，活动杆6位于伸缩套杆内槽11内部的位置均固定安装有活动杆卡扣12，活动杆卡扣12均卡入伸缩套杆内槽11的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，通过活动杆卡扣12稳固活动杆6的位置，防止活动杆6脱落而发生意外。
[0027]进一步，活动杆6的表面均设有检测探头13。
[0028]进一步，外转轮9的内部均设有外转轮内槽18，外转轮内槽18的内部设有转轴14。
[0029]进一步，转轴14的表面固定安装有四个转轴卡扣15，转轴卡扣15均卡入外转轮9的内部。
[0030]通过采用上述技术方案，通过转轴卡扣和转轴的配合，使外转轮可以随意转动，使其在减少褶皱的同时，可使淋膜自动运输，进而使装置可自动对淋膜进测厚。
[0031]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过外转轮9和内转轮7的配合，使淋膜8在运输时更加平稳，防止褶皱产生。通过弹簧卡扣17和弹簧16的配合，使外转轮9在旋转时，可通过弹簧卡扣17使淋膜8表面的褶皱抹平，防止产生的褶皱导致淋膜8的测厚有所误差，通过转轴卡扣15和转轴14的配合，使外转轮9可以随意转动，使其在减少褶皱的同时，可使淋膜8自动运输，进而使装置可自动对淋膜8进测厚。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动淋膜测厚装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶端固定安装有两个固定台(5)，所述固定台(5)靠近顶端的内部活动安装有内转轮(7)，所述顶板(3)的底端活动安装有两个连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面均活动安装有外转轮(9)，所述外转轮(9)的外表面均设有四个弹簧凹槽(19)，所述弹簧凹槽(19)的内部均设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的表面均活动安装有弹簧卡扣(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动淋膜测厚装置，其特征在于：所述内转轮(7)和外转轮(9)之间设有淋膜(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动淋膜测厚装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端和顶板(3)的底端均固定安装有伸缩套杆(4)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，钱海宽，
申请(专利权)人：广州市同飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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