一种陶瓷球抗冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷球抗冲击试验装置，解决了陶瓷球产出后只进行一次冲击试验，实验结果单一不准确的问题，其包括试验台，所述试验台的底端四角处均安装有支撑腿，试验台的顶端安装有固定块，固定块的一侧安装有传动机构，传动机构包括转动连接于固定块一侧的齿筒，齿筒的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端连接有冲击机构；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的螺杆带动移动小车朝着第一冲击块移动后，使得卡板一侧的陶瓷球与第一冲击块进行第一次碰撞，继而使得陶瓷球从下料孔进入到移动槽内，继而随着挡板移动，与第二冲击块进行第二次碰撞，从而进行两次碰撞，提高陶瓷球的抗冲击试验结果准确性。提高陶瓷球的抗冲击试验结果准确性。提高陶瓷球的抗冲击试验结果准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷球抗冲击试验装置


[0001]本技术属于陶瓷生产
，具体为一种陶瓷球抗冲击试验装置。

技术介绍

[0002]虽然陶瓷材料的众多优点是其他材料所不能比拟的，但是它的致命弱点也很明显，那就是它的脆性，陶瓷材料的脆性在很大程度上影响了材料性能的可靠性和一致性，这些特点同样也会出现在耐磨陶瓷球上，脆性是导致研磨体破碎的主要因素，水泥粉磨用陶瓷球因其使用环境及工况相对苛刻，导致普通陶瓷材料是不能够胜任的，使得现在在陶瓷球在出厂前需要进行陶瓷球抗冲击试验。
[0003]现如今的陶瓷球抗冲击试验装置，只能试验陶瓷球受到单次冲击的结果，使得陶瓷球抗冲击性检测不准确。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种陶瓷球抗冲击试验装置，有效的解决了陶瓷球产出后只进行一次冲击试验，实验结果单一不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷球抗冲击试验装置，包括试验台，所述试验台的底端四角处均安装有支撑腿，试验台的顶端安装有固定块，固定块的一侧安装有传动机构；
[0006]传动机构包括转动连接于固定块一侧的齿筒，齿筒的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端连接有冲击机构，齿筒的一侧啮合连接有电机的输出齿轮，电机与固定块固定连接；
[0007]冲击机构包括安装于螺杆一端的移动小车，移动小车的底端等距安装有车轮，移动小车的顶端开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有卡板，卡板的一侧安装有弹簧，固定块的一侧安装有连接板，连接板的一侧安装有第一冲击块。
[0008]优选的，所述卡板设置呈弧板，卡板的中心位置和第一冲击块在同一水平线上。
[0009]优选的，所述活动槽的底端开设有下料孔，下料孔的一侧设有安装于移动小车底端的挡板，挡板的底端安装于移动槽的内部，且移动槽与试验台顶端固定连接，移动槽的内侧壁上安装有第二冲击块。
[0010]优选的，所述挡板的弧度和卡板的弧度相同，且两者朝向相反，卡板和挡板位于下料孔同侧。
[0011]优选的，所述挡板的高度和移动槽的高度相同，移动小车的宽度与移动槽的宽度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的螺杆带动移动小车朝着第一冲击块移动后，使得卡板一侧的陶瓷球与第一冲击块进行第一次碰撞，继而使得陶瓷球从下料孔进入到移动槽内，继而随着挡板移动，与第二冲击块进行第二次碰撞，从而进行两次碰撞，提高陶瓷球的抗冲击试验结果准确性；
[0014]2)、在工作中，通过设置的卡板一侧安装有弹簧，使得在进行第一次冲击试验时，能够在弹簧的作用下，使得第一冲击块对陶瓷球的冲击力小于第二冲击块对陶瓷球的冲力，继而使得陶瓷球进行两次冲击力不同的抗冲击试验，继而提高试验结构的准确性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动小车结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一冲击块结构示意图；
[0021]图5为本技术的移动小车内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的移动槽结构示意图。
[0023]图中：1、试验台；2、支撑腿；3、固定块；4、传动机构；401、齿筒；402、电机；403、螺杆；5、冲击机构；501、移动小车；502、车轮；503、活动槽； 504、卡板；505、弹簧；506、连接板；507、第一冲击块；508、下料孔；509、挡板；510、移动槽；511、第二冲击块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括试验台1，试验台1的底端四角处均安装有支撑腿2，试验台1的顶端安装有固定块3，固定块3的一侧安装有传动机构4，传动机构4包括转动连接于固定块3一侧的齿筒401，齿筒401 的内部螺纹连接有螺杆403，螺杆403的一端连接有冲击机构5，齿筒401的一侧啮合连接有电机402的输出齿轮，电机402与固定块3固定连接；
[0026]在卡板504一侧放入需试验的陶瓷球，继而开启电机402，使得电机402的输出齿轮转动，而电机402的输出齿轮与齿筒401外侧相啮合，从而使得齿筒 401转动，同时螺杆403与齿筒401内部螺纹连接，从而使得齿筒401转动带动螺杆403向外侧移动，继而将移动小车501拉着朝移动槽510一侧移动。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，冲击机构5包括安装于螺杆403一端的移动小车501，移动小车501的底端等距安装有车轮502，移动小车501的顶端开设有活动槽503，活动槽503的内部滑动连接有卡板504，卡板504的一侧安装有弹簧505，固定块3的一侧安装有连接板506，连接板506的一侧安装有第一冲击块507，卡板504设置呈弧板，卡板504的中心位置和第一冲击块507在同一水平线上；
[0028]当移动小车501移动到卡板504接近第一冲击块507时，此时卡板504一侧的陶瓷球与第一冲击块507碰撞，进行第一次抗冲击试验，此时移动小车501 继续移动，使得卡板504
在第一冲击块507的压力作用下朝着一侧移动，同时使得弹簧505压缩，当陶瓷球运动到下料孔508上端时，此时陶瓷球在自身重力作用下掉落到移动槽510内部，且与挡板509一侧接触。
[0029]实施例三，在实施例二的基础上，活动槽503的底端开设有下料孔508，下料孔508的一侧设有安装于移动小车501底端的挡板509，挡板509的底端安装于移动槽510的内部，且移动槽510与试验台1顶端固定连接，移动槽510的内侧壁上安装有第二冲击块511，挡板509的弧度和卡板504的弧度相同，且两者朝向相反，卡板504和挡板509位于下料孔508同侧，挡板509的高度和移动槽510的高度相同，移动小车501的宽度与移动槽510的宽度相同；
[0030]电机402的输出齿轮反转，从而使得螺杆403回移，继而带动移动小车501 回移，继而使得挡板509不断接近第二冲击块511，继而使得挡板509一侧的陶瓷球与第二冲击块511碰撞，进行第二次抗冲击试验，在碰撞后，将电机402 关闭。
[0031]工作原理：工作时，首先移动小车501置于移动槽510内部靠近第二冲击块511的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球抗冲击试验装置，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2)，试验台(1)的顶端安装有固定块(3)，固定块(3)的一侧安装有传动机构(4)；传动机构(4)包括转动连接于固定块(3)一侧的齿筒(401)，齿筒(401)的内部螺纹连接有螺杆(403)，螺杆(403)的一端连接有冲击机构(5)，齿筒(401)的一侧啮合连接有电机(402)的输出齿轮，电机(402)与固定块(3)固定连接；冲击机构(5)包括安装于螺杆(403)一端的移动小车(501)，移动小车(501)的底端等距安装有车轮(502)，移动小车(501)的顶端开设有活动槽(503)，活动槽(503)的内部滑动连接有卡板(504)，卡板(504)的一侧安装有弹簧(505)，固定块(3)的一侧安装有连接板(506)，连接板(506)的一侧安装有第一冲击块(507)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球抗冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志红，宋文艺，尹艳，刘正群，
申请(专利权)人：江西博鼎新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：