一种高频水冷变压整流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频水冷变压整流器，包括底座，所述底座前端面和后端面的下方均固定安装有安装板，所述安装板上端面的两侧均设置有螺纹孔，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽的上端面对称安装有两个风机本体，所述凹槽上端面中间和两侧的前后均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面设置有伸缩腔，所述伸缩腔的上端面固定安装有弹簧B，所述伸缩腔内壁两侧的上方设置有条型槽，所述条型槽的内侧滑动连接有移动块，两个所述移动块外表面相对的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端面固定连接有底板。本实用新型专利技术散热效果好，且通过对整流器本体进行多方位、多重抗震保护，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高频水冷变压整流器


[0001]本技术涉及整流器
，具体为一种高频水冷变压整流器。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，整流器是将交流电转化为直流电的装置，它具有两个主要功能，一是将交流电变成直流电，经滤波后供给负载，或者供给逆变器，二是给蓄电池提供充电电压，为阴极保护设备供电，主要应用在以大中型飞机及船舶上，避免或减弱金属外皮腐蚀的发生。
[0003]但是，现有的整流器散热效果不好，在工作状态下属于长期发热元件，内部产生的温度会很高，有时甚至会导致整流器过热损坏，且部分用户会在汽车上加装高频整流器，而汽车在长期的行驶颠簸中，变压整流器通常是直接安装，减震设施相对较少，容易造成变压整流器内部电子元件的损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高频水冷变压整流器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频水冷变压整流器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整流器散热效果不好，在工作状态下属于长期发热元件，内部产生的温度会很高，有时甚至会导致整流器过热损坏，且部分用户会在汽车上加装高频整流器，而汽车在长期的行驶颠簸中，变压整流器通常是直接安装，减震设施相对较少，容易造成变压整流器内部电子元件的损坏等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频水冷变压整流器，包括底座，所述底座前端面和后端面的下方均固定安装有安装板，所述安装板上端面的两侧均设置有螺纹孔，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽的上端面对称安装有两个风机本体，所述凹槽上端面中间和两侧的前后均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面设置有伸缩腔，所述伸缩腔的上端面固定安装有弹簧B，所述伸缩腔内壁两侧的上方设置有条型槽，所述条型槽的内侧滑动连接有移动块，两个所述移动块外表面相对的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端面固定连接有底板，所述底板上端面的两侧贯穿设置有若干个通孔，所述底板上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对的一侧设置有橡胶垫，两个所述竖板外表面相背的一侧安装有滑板，所述凹槽内壁两侧的上方设置有滑槽，所述滑槽的上端面和下端面均固定安装有弹簧A，所述底板上端面的中间位置安装有整流器本体，所述整流器本体的前端面和后端面固定安装有若干个散热翅片。
[0006]优选的，所述伸缩杆的下端面与所述弹簧B的上端面通过卡槽固定连接。
[0007]优选的，所述通孔位于所述风机本体的正上方。
[0008]优选的，所述滑板与所述弹簧A通过限位槽固定连接，所述滑板的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述滑槽内壁的前端面和后端面均设置有竖槽，且所述卡块卡入所述竖槽的内侧。
[0009]优选的，所述橡胶垫与所述竖板通过粘接剂固定连接，所述整流器本体的外表面与所述橡胶垫的内表面贴合。
[0010]优选的，所述移动块与所述伸缩杆为一体结构，所述移动块的前端面和后端面均固定安装有滑块，所述条型槽内壁的前端面和后端面均设置有活动槽，且所述滑块卡入所述活动槽的内侧。
[0011]优选的，所述底座的内部设置有蓄电池，且所述蓄电池与所述风机本体电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有支撑柱、伸缩腔、移动块、条型槽、伸缩杆、弹簧B，当汽车在行驶过程中颠簸，伸缩杆通过弹簧B的弹力在伸缩腔的内部进行伸缩，移动块在条型槽的内侧上下滑动，利用伸缩杆的升降减缓整流器本体产生的震动，达到了减震效果好的目的，通过设置有滑槽、滑板、弹簧A，来增强减震效果，整体对整流器本体进行多方位、多重抗震保护，减震效果好，提高整流器本体的使用寿命；
[0014]2、本技术通过设置有通孔、风机本体，通过控制风机本体的开关，风机本体吹出的风可以通过通孔对整流器本体进行散热，通过设置有散热翅片增大了整流器本体的散热面积，提高了散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主剖视图；
[0017]图3为本技术支撑柱的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术整体的侧剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、安装板；3、凹槽；4、竖板；5、整流器本体；6、散热翅片；7、螺纹孔；8、滑槽；9、滑板；10、橡胶垫；11、弹簧A；12、底板；13、支撑柱；14、通孔；15、风机本体；16、伸缩腔；17、移动块；18、条型槽；19、伸缩杆；20、弹簧B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高频水冷变压整流器，包括底座1，底座1前端面和后端面的下方均固定安装有安装板2，安装板2上端面的两侧均设置有螺纹孔7，底座1的上端面设置有凹槽3，凹槽3的上端面对称安装有两个风机本体15，凹槽3上端面中间和两侧的前后均固定安装有支撑柱13，支撑柱13的上端面设置有伸缩腔16，伸缩腔16的上端面固定安装有弹簧B20，伸缩腔16内壁两侧的上方设置有条型槽18，条型槽18的内侧滑动连接有移动块17，两个移动块17外表面相对的一侧设置有伸缩杆19，伸缩杆19的上端面固定连接有底板12，底板12上端面的两侧贯穿设置有若干个通孔14，底板12上端面的两侧固定安装有竖板4，两个竖板4外表面相对的一侧设置有橡胶垫10，两个竖板4外表面相背的一侧安装有滑板9，凹槽3内壁两侧的上方设置有滑槽8，滑槽8的上端面和下端面均固定安装有弹簧A11，底板12上端面的中间位置安装有整流器本体5，整流器本体5的前端
面和后端面固定安装有若干个散热翅片6。
[0022]进一步，伸缩杆19的下端面与弹簧B20的上端面通过卡槽固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
[0024]进一步，通孔14位于风机本体15的正上方。
[0025]通过采用上述技术方案，风机本体15吹出的风可以通过通孔14对整流器本体5降温。
[0026]进一步，滑板9与弹簧A11通过限位槽固定连接，滑板9的前端面和后端面均固定安装有卡块，滑槽8内壁的前端面和后端面均设置有竖槽，且卡块卡入竖槽的内侧。
[0027]通过采用上述技术方案，提高滑板9移动的稳定性。
[0028]进一步，橡胶垫10与竖板4通过粘接剂固定连接，整流器本体5的外表面与橡胶垫10的内表面贴合。
[0029]通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
[0030]进一步，移动块17与伸缩杆19为一体结构，移动块17的前端面和后端面均固定安装有滑块，条型槽18内壁的前端面和后端面均设置有活动槽，且滑块卡入活动槽的内侧。
[0031]通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，提高移动块17移动的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频水冷变压整流器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端面和后端面的下方均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上端面的两侧均设置有螺纹孔(7)，所述底座(1)的上端面设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的上端面对称安装有两个风机本体(15)，所述凹槽(3)上端面中间和两侧的前后均固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端面设置有伸缩腔(16)，所述伸缩腔(16)的上端面固定安装有弹簧B(20)，所述伸缩腔(16)内壁两侧的上方设置有条型槽(18)，所述条型槽(18)的内侧滑动连接有移动块(17)，两个所述移动块(17)外表面相对的一侧设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的上端面固定连接有底板(12)，所述底板(12)上端面的两侧贯穿设置有若干个通孔(14)，所述底板(12)上端面的两侧固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)外表面相对的一侧设置有橡胶垫(10)，两个所述竖板(4)外表面相背的一侧安装有滑板(9)，所述凹槽(3)内壁两侧的上方设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的上端面和下端面均固定安装有弹簧A(11)，所述底板(12)上端面的中间位置安装有整流器本体(5)，所述整流器本体(5)的前端面和后端面固定安装有若干个散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖振锋，苏国辉，苏雪珊，
申请(专利权)人：广州高辉电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：