一种塑胶跑道用热熔原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，涉及热熔原料混合技术领域，包括混合箱，混合箱的上表面通过固定架固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转筒，转筒贯穿混合箱的上表面并延伸至混合箱的内部，转筒的外表面转动连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿转筒的外表面并延伸至转筒的内部。本实用新型专利技术，通过设置混合箱、进料斗、出料管、电机、转筒、搅拌杆、固定杆、锥齿轮A、锥齿轮B和搅拌叶，实现了对热熔原料进行混合的功能，在原有的基础上，进一步的提升了混合设备的混合性能，使得对热熔原料混合的更加均匀，减少了对热熔原料的混合时间，加快了热熔原料的混合速率，提升了塑胶跑道的铺设效率。道的铺设效率。道的铺设效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道用热熔原料混合设备


[0001]本技术涉及热熔原料混合
，尤其涉及一种塑胶跑道用热熔原料混合设备。

技术介绍

[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料等材料组成的，在塑胶跑道成型的过程中，需要使用混合设备对以上材料进行热熔混合，现有的热熔原料混合设备的混合性能较差，同时热熔原料的粘稠度较高，对热熔原料进行混合时，会使得热熔原料混合的不均匀，使得需要延长对热熔原料的混合时间，降低了热熔原料的混合速率，同时还影响塑胶跑道铺效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶跑道用热熔原料混合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转筒，所述转筒贯穿混合箱的上表面并延伸至混合箱的内部，所述转筒的外表面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿转筒的外表面并延伸至转筒的内部，所述混合箱的内部设置有混匀组件。
[0005]为了实现提升混合装置的混合效果的效果，本技术改进有，所述的混匀组件包括固定杆，所述固定杆固定安装在混合箱的内壁，所述固定杆贯穿转筒的下表面并延伸至转筒的内部，所述固定杆的外表面固定安装有锥齿轮A，所述搅拌杆位于转筒内部的一端固定安装有锥齿轮B，所述搅拌杆的外表面固装有搅拌叶。
[0006]为了实现转筒转动时锥齿轮A推动锥齿轮B的效果，本技术改进有，所述锥齿轮A与锥齿轮B相啮合。
[0007]为了实现将热熔原料加入混合箱的内部的效果，本技术改进有，所述混合箱的上边面连通有进料斗，所述混合箱的外表面连通有出料管，所述出料管的下表面设置有延伸组件。
[0008]为了实现对出料管的长度进行延长的效果，本技术改进有，所述的延伸组件包括连接管，所述连接管固装在出料管的下表面，所述连接管的外表面滑动连接有延伸管，所述延伸管的内壁固装有限位块，所述出料管的下表面固定安装有卡杆，所述延伸管的上表面固装有卡座。
[0009]为了实现限制延伸管的滑动方向的效果，本技术改进有，所述连接管的外表面开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]为了实现对延伸管进行限制与固定的效果，本技术改进有，所述卡座的上表面开设有卡槽，所述卡杆与卡槽的内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置混合箱、进料斗、出料管、电机、转筒、搅拌杆、固定杆、锥齿轮A、锥齿轮B和搅拌叶，实现了对热熔原料进行混合的功能，在原有的基础上，进一步的提升了混合设备的混合性能，使得对热熔原料混合的更加均匀，减少了对热熔原料的混合时间，加快了热熔原料的混合速率，提升了塑胶跑道的铺设效率。
[0014]2、本技术中，通过设置连接管、延伸管、限位块、卡杆和卡座，实现了延长出料管的功能，通过延长出料管的长度，使得在再将混合后的热熔原料排出混合箱时，可以防止热熔原料洒落到地面上，减少浪费，同时节省了工作人员对洒落的热熔原料进行清理的时间和精力，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种塑胶跑道用热熔原料混合设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种塑胶跑道用热熔原料混合设备的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种塑胶跑道用热熔原料混合设备的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种塑胶跑道用热熔原料混合设备的爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、混合箱；2、进料斗；3、出料管；4、电机；5、转筒；6、搅拌杆；7、固定杆；8、锥齿轮A；9、锥齿轮B；10、搅拌叶；11、连接管；12、延伸管；13、限位块；14、卡杆；15、卡座。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，包括混合箱1，混合箱1的上表面通过固定架固定安装有电机4，混合箱1对电机4进行固定，电机4的输出端固定安装有转筒5，启动电机4，电机4运行时，带动转筒5转动，转筒5贯穿混合箱1的上表面并延伸至混合箱1的内部，转筒5的外表面转动连接有搅拌杆6，转筒5转动时，带动搅拌杆6在混合箱1的内部转动，搅拌杆6贯穿转筒5的外表面并延伸至转筒5的内部。
[0024]混合箱1的内部设置有混匀组件，混匀组件包括固定杆7，固定杆7固定安装在混合箱1的内壁，混合箱1的内壁对固定杆7进行固定，固定杆7贯穿转筒5的下表面并延伸至转筒5的内部，固定杆7的外表面固定安装有锥齿轮A8，搅拌杆6位于转筒5内部的一端固定安装有锥齿轮B9，锥齿轮A8与锥齿轮B9相啮合，搅拌杆6围绕固定杆7转动时，锥齿轮A8推动锥齿轮B9，通过锥齿轮B9带动搅拌杆6在转筒5的内部转动，搅拌杆6的外表面固装有搅拌叶10，搅拌杆6转动时，带动搅拌叶10在混合箱1的内部转动。
[0025]混合箱1的上边面连通有进料斗2，通过进料斗2将热熔原料加入混合箱1的内部，混合箱1的外表面连通有出料管3，热熔原料经过混合后，通过出料管3将热熔原料排出。
[0026]出料管3的下表面设置有延伸组件，延伸组件包括连接管11，连接管11固装在出料管3的下表面，出料管3对连接管11进行固定，连接管11的外表面滑动连接有延伸管12，延伸管12延长了连接管11的长度，从而延长出料管3的长度，延伸管12的内壁固装有限位块13，限位块13限制延伸管12的滑动方向，出料管3的下表面固定安装有卡杆14，延伸管12的上表面固装有卡座15，卡杆14与卡座15相互配合，对延伸管12进行固定。
[0027]连接管11的外表面开设有限位槽，限位块13与限位槽的内壁滑动连接，当限位块13在限位槽的内部滑动时，对延伸管12的滑动方向进行限制。
[0028]卡座15的上表面开设有卡槽，卡杆14与卡槽的内壁滑动连接，当卡杆14滑入卡槽的内部后，卡杆14与卡座15相连接，对延伸管12进行限制与固定。
[0029]工作原理：对热熔原料进行混合时，先通过进料斗2将热熔原料加入混合箱1的内部，接着启动电机4，电机4运行时，带动转筒5转动，转筒5转动时，带动搅拌杆6在混合箱1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面通过固定架固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转筒(5)，所述转筒(5)贯穿混合箱(1)的上表面并延伸至混合箱(1)的内部，所述转筒(5)的外表面转动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)贯穿转筒(5)的外表面并延伸至转筒(5)的内部，所述混合箱(1)的内部设置有混匀组件。2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，其特征在于：所述的混匀组件包括固定杆(7)，所述固定杆(7)固定安装在混合箱(1)的内壁，所述固定杆(7)贯穿转筒(5)的下表面并延伸至转筒(5)的内部，所述固定杆(7)的外表面固定安装有锥齿轮A(8)，所述搅拌杆(6)位于转筒(5)内部的一端固定安装有锥齿轮B(9)，所述搅拌杆(6)的外表面固装有搅拌叶(10)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道用热熔原料混合设备，其特征在于：所述锥齿轮A(8)与锥齿轮B(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，杨毅良，
申请(专利权)人：北京火炬生地人造草坪有限公司，
类型：新型
国别省市：