本实用新型专利技术涉及一种橡胶片原料平整装置，有效解决橡胶片边部翘起翘起程度不同时不易平整的问题；其解决的技术方案是包括安装板，安装板上设有摆动杆，两摆动杆之间有输送机，摆动杆通过水平转动置于输送机上方时，摆动杆和输送机之间有间隔；所述摆动杆为圆弧形，摆动杆的轴心朝向外侧；摆动杆右侧有竖杆，竖杆上有横杆，横杆下端有连杆，连杆下端有滑块，横杆前后两端的下方均设有导向轮；横杆前后两端均连接有一个绳子，绳子向下绕过导向轮并与对应侧的摆动杆连接，使摆动杆转动时经绳子拉动横杆上下移动；本实用新型专利技术解决了橡胶片边部翘起翘起程度不同时不易平整的问题，实现了对不同翘起程度的橡胶片均有很好的平整效果。同翘起程度的橡胶片均有很好的平整效果。同翘起程度的橡胶片均有很好的平整效果。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶片原料平整装置
[0001]本技术涉及液压管道生产领域，特别是一种橡胶片原料平整装置。
技术介绍
[0002]生产制造橡胶管所用的原料为呈片状的橡胶片，在生产时需要将原料切割成宽度适中的橡胶条，从而方便后续向挤压机进料；现阶段多采用橡胶片切条机，将大片的橡胶片切割形成橡胶条；橡胶片在向切条机内装填时，其边缘容易翘起，橡胶片越薄则边缘翘起越严重；在将橡胶片放入切条机上进行切条时，若所切割的橡胶片边部翘起，很容易将翘起的部分与未翘起的部分挤压在一起，形成局部双层结构，导致切出不符合尺寸要求的废品，且不仅造成了资源的浪费，而且严重影响到了橡胶制品的质量；且因橡胶片翘起的程度不同，有些具备平整功能的切条机，并不能很好的适用于多种翘起程度的橡胶片。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种橡胶片原料平整装置，可有效解决橡胶片边部翘起翘起程度不同时不易平整的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括水平放置的安装板，安装板上前后对称设有两个摆动杆，两个摆动杆之间设有固定在安装板内的输送机，摆动杆通过水平转动置于输送机上方时，摆动杆和输送机之间有间隔；所述摆动杆为圆弧形，摆动杆的轴心朝向外侧；摆动杆右侧设有固定在安装板上的前后对称的竖杆，竖杆上插装有能上下移动的横杆，横杆的下端铰接有两个前后对称的连杆，每个连杆下端均铰接有一个滑块，横杆前后两端的下方均设有导向轮；横杆前后两端均连接有一个绳子，绳子向下绕过导向轮并与对应侧的摆动杆连接，使摆动杆转动时经绳子拉动横杆上下移动。
[0005]优选的，所述安装板左端中间开有矩形槽，输送机置于矩形槽内。
[0006]优选的，所述横杆的前后两端开有竖向的通孔，每个竖杆插装在对应侧的通孔内，每个竖杆上套装有置于安装板和横杆之间的弹簧。
[0007]优选的，所述横杆前后两端的下方均设有固定在安装板上的开口朝上的U形块，导向轮转动连接于U形块内。
[0008]优选的，所述摆动杆下端固定有转轴，转轴插装在安装板上，使摆动杆和转轴能绕转轴轴心转动，转轴上设有置于摆动杆和安装板之间的扭簧。
[0009]优选的，所述转轴上固定有半圆轮，半圆轮与转轴同轴心，半圆轮置于摆动杆的另一侧，绳子缠绕在半圆轮上。
[0010]本技术实现了对不同翘起程度的橡胶片均有很好的平整效果，且在橡胶片翘起程度改变时，本装置能自动适应橡胶片翘起程度的改变，从而实现对橡胶片进行平整，无需人工操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为图1中A
‑
A的剖视图。
[0013]图3为图2中B的局部放大图。
[0014]图4为本技术的俯视图。
[0015]图5为摆动杆2的立体图。
[0016]图6为本技术的立体图。
[0017]图7为图6中C的局部放大图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]由图1至图7给出，本技术包括水平放置的安装板1，安装板1上前后对称设有两个摆动杆2，两个摆动杆2之间设有固定在安装板1内的输送机3，摆动杆2通过水平转动置于输送机3上方时，摆动杆2和输送机3之间有间隔；所述摆动杆2为圆弧形，摆动杆2的轴心朝向外侧；摆动杆2右侧设有固定在安装板1上的前后对称的竖杆4，竖杆4上插装有能上下移动的横杆5，横杆5的下端铰接有两个前后对称的连杆6，每个连杆6下端均铰接有一个滑块7，横杆5前后两端的下方均设有导向轮8；横杆5前后两端均连接有一个绳子9，绳子9向下绕过导向轮8并与对应侧的摆动杆2连接，使摆动杆2转动时经绳子9拉动横杆5上下移动。
[0020]所述的安装板1左端中间开有矩形槽，输送机3置于矩形槽内。
[0021]所述的横杆5的前后两端开有竖向的通孔，每个竖杆4插装在对应侧的通孔内，每个竖杆4上套装有置于安装板1和横杆5之间的弹簧；横杆5沿竖杆4向下移动能压缩弹簧，弹簧复位能推动横杆5向上移动。
[0022]所述的横杆5前后两端的下方均设有固定在安装板1上的开口朝上的U形块12，导向轮8转动连接于U形块12内。
[0023]所述的摆动杆2下端固定有转轴13，转轴13插装在安装板1上，使摆动杆2和转轴13能绕转轴13轴心转动，转轴13上设有置于摆动杆2和安装板1之间的扭簧；扭簧使摆动杆2置于输送机3前后两边，橡胶片14翘起严重时能推动摆动杆2向中间转动，压缩扭簧，扭簧复位能使摆动杆2向外侧转动。
[0024]所述的转轴13上固定有半圆轮15，半圆轮15与转轴13同轴心，半圆轮15置于摆动杆2的另一侧，绳子9缠绕在半圆轮15上；摆动杆2向中间转动时经半圆轮15收卷绳子9，摆动杆2向外侧转动时经半圆轮15释放绳子9。
[0025]本技术使用时，在横杆5右侧的安装板1上设有切刀；将橡胶片14置于输送机3上，输送机3带动橡胶片14向右移动，橡胶片14逐渐置于摆动杆2和输送机3之间的间隔内；
[0026]在橡胶片14处于平整或翘起程度不大时，在扭簧的作用下，摆动杆2置于输送机3前后两边，绳子9未收卷于半圆轮15上，在弹簧的支撑作用下，横杆5置于竖杆4的上端，横杆5经连杆6带动滑块7向中间移动；橡胶片14从左向右经过摆动杆2时，经摆动杆2的阻挡，橡胶片14前后两边翘起的部位逐渐趋于平整，在橡胶片14置于滑块7的下方时，由滑块7向下挤压被平整后的橡胶片14，使橡胶片14不易重新翘起；
[0027]橡胶片14翘起严重时，橡胶片14从左向右经过摆动杆2，能推动摆动杆2向中间转
动，压缩扭簧，摆动杆2平整橡胶片14的能力下降，此时橡胶片14只有中间位置的平整的；摆动杆2向中间转动时经半圆轮15收卷绳子9，并经导向轮8的导向和绳子9的拉动，带动横杆5沿竖杆4向下移动，压缩弹簧；横杆5向下移动经连杆6推动两滑块7分别向前后两边移动，将橡胶片14中间卷起来的部位向前后两边推动，使橡胶片14由中间向前后两边逐渐平整；由于橡胶片14是整块的，橡胶片14置于滑块7下方的部位趋于平整的过程中会向左带动橡胶片14置于摆动杆2下方的部位趋于平整，橡胶片14对摆动杆2向中间的挤压力减小，扭簧复位能使摆动杆2向外侧转动，将橡胶片14翘起的前后两边进行平整；随之在绳子9作用下，横杆5又向上移动，使两滑块7向中间移动，对橡胶片14进行平整。
[0028]本技术在橡胶片14处于平整或翘起程度不大时，通过摆动杆2对橡胶片14前后两边的阻挡，和滑块7对橡胶片14中间的挤压，使橡胶片14平整；在橡胶片14翘起严重时，摆动杆2向中间转动，并经绳子9带动横杆5向下移动，使滑块7向前后两边移动，对橡胶片14进行平整，在传递给左侧的橡胶片14，实现了对不同翘起程度的橡胶片14均有很好的平整效果。
[0029]本技术设置了能随橡胶片14翘起程度的不同而形成摆动的摆动杆2，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶片原料平整装置，包括水平放置的安装板（1），其特征在于，所述的安装板（1）上前后对称设有两个摆动杆（2），两个摆动杆（2）之间设有固定在安装板（1）内的输送机（3），摆动杆（2）通过水平转动置于输送机（3）上方时，摆动杆（2）和输送机（3）之间有间隔；所述摆动杆（2）为圆弧形，摆动杆（2）的轴心朝向外侧；摆动杆（2）右侧设有固定在安装板（1）上的前后对称的竖杆（4），竖杆（4）上插装有能上下移动的横杆（5），横杆（5）的下端铰接有两个前后对称的连杆（6），每个连杆（6）下端均铰接有一个滑块（7），横杆（5）前后两端的下方均设有导向轮（8）；横杆（5）前后两端均连接有一个绳子（9），绳子（9）向下绕过导向轮（8）并与对应侧的摆动杆（2）连接，使摆动杆（2）转动时经绳子（9）拉动横杆（5）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种橡胶片原料平整装置，其特征在于，所述的安装板（1）左端中间开有矩形槽，输送机（3）置于矩形槽内。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昱翔，徐哲琳，赵地，程真真，
申请(专利权)人：河南赛仑特液压流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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