本实用新型专利技术涉及一种液压油管生产芯棒干燥装置，解决现有技术中解决现有技术中干燥效率低，干燥效果差的问题的问题；其解决的技术方案是:包括竖直的套筒，套筒内设置多个固定块，固定块沿套筒轴线上下设置多个，上下相邻的固定块之间有间隔，与间隔相对的套筒侧壁上设置抽风机，固定块上沿水平方向上均布多个竖直的通孔，套筒的上下两端均开安装有鼓风机，套筒的上下两端均安装有缠绕轮，液压油管的芯棒的一端固定在下方的缠绕轮上，液压油管的芯棒的另一端依次穿过通孔固定在上方的缠绕轮上；本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油管生产芯棒干燥装置
[0001]本技术涉及液压油管生产机械领域，特别是一种液压油管生产芯棒干燥装置。
技术介绍
[0002]现有的芯棒干燥装置一般是将芯棒桶过一个无风叶的管道，对芯棒外表面进行吹风干燥，使用这种方式干燥，首先，由于管道长度不能设计太长，管道太长会影响潮湿空气的排出，影响干燥效果，所以，这种方法只能一次干燥的长度较短，大大影响了干燥效率，并且管道壁上容易遗留水珠，影响干燥效果。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种液压油管生产芯棒干燥装置，解决现有技术中解决现有技术中干燥效率低，干燥效果差的问题的问题。
[0004]其解决的技术方案是：包括竖直的套筒，套筒内设置多个固定块，固定块沿套筒轴线上下设置多个，上下相邻的固定块之间有间隔，与间隔相对的套筒侧壁上设置抽风机，固定块上沿水平方向上均布多个竖直的通孔，套筒的上下两端均开安装有鼓风机，套筒的上下两端均安装有缠绕轮，液压油管的芯棒的一端固定在下方的缠绕轮上，液压油管的芯棒的另一端依次穿过通孔固定在上方的缠绕轮上。
[0005]优选的，所述的通孔的直径大于液压油管的直径，液压油管的芯棒位于通孔内的部分与对应的通孔之间有间隔。
[0006]优选的，所述的通孔的末端安装有定滑轮，定滑轮可改变液压油管的的芯棒穿插走向，定滑轮的设置依据液压油管的芯棒进入通孔的走向上下穿插布置。
[0007]优选的，沿水平方向上布置的多个所述的通孔前后设置多列；依次可以实现同时干燥多段不同的液压油管的芯棒。
[0008]优选的，所述的缠绕轮均由电机驱动，在正常工作的过程中，两个电机转向相反，从而使得其中一个缠绕轮缠绕液压油管的芯棒，另一个缠绕轮松开液压油管的芯棒。
[0009]优选的，所述的固定块与套筒之间可拆卸连接。
[0010]本装置具有以下好处：
[0011]1，通过设置两个缠绕轮，固定块上设置通孔，液压油管可以穿过不同的通孔，可以实现较长的液压油管的芯棒的干燥，更加节省空间；
[0012]2，通过设置抽风机和鼓风机，对套筒进行鼓入干燥空气，同时，将湿润的空气及时抽出，加速套筒内的空气流动速度，使得干燥的效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术使用过程中的主视剖面图。
[0014]图2为本技术使用过程中的俯视图。
[0015]图3为本技术中固定块上通孔、定滑轮以及其上芯棒的分布示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]由图1至图3给出，本技术包括竖直的套筒1，套筒1内设置多个固定块2，固定块2沿套筒1轴线上下设置多个，上下相邻的固定块2之间有间隔，与间隔相对的套筒1侧壁上设置抽风机3，固定块2上沿水平方向上均布多个竖直的通孔4，套筒1的上下两端均开安装有鼓风机5，套筒1的上下两端均安装有缠绕轮6，液压油管的芯棒8的一端固定在下方的缠绕轮6上，液压油管的芯棒8的另一端依次穿过通孔4固定在上方的缠绕轮6上。
[0018]所述的通孔4的直径大于液压油管的直径，液压油管的芯棒8位于通孔4内的部分与对应的通孔4之间有间隔。
[0019]所述的通孔4的末端安装有定滑轮7，定滑轮7可改变液压油管的芯棒8的穿插走向，定滑轮7的设置依据液压油管的芯棒8进入通孔4的走向上下穿插布置。
[0020]沿水平方向上布置的多个所述的通孔4前后设置多列；依次可以实现同时干燥多段不同的液压油管的芯棒8。
[0021]所述的缠绕轮6均由电机驱动，在正常工作的过程中，两个电机转向相反，从而使得其中一个缠绕轮6缠绕液压油管的芯棒8，另一个缠绕轮6松开液压油管的芯棒8。
[0022]所述的固定块2与套筒1之间可拆卸连接。
[0023]本装置在使用时，将要被干燥的液压油管的芯棒8缠绕在下方的缠绕轮6上，然后，将液压油管的芯棒8的另一端依次穿过最下方的固定块2的通孔4，穿过通孔4的末端时，经定滑轮7换向后穿过下一个通孔4，穿过最后一个通孔4时，液压油管的芯棒8的自由端向上，然后将液压油管的芯棒8的自由端依次穿过上方的固定块2的通孔4，为了方便安装，固定块2的数量不宜过多，两个最优，当穿过上方的固定块2的通孔4后，液压油管的芯棒8的自由端穿过套筒1上端面固定在上方的缠绕轮6上；
[0024]随后，启动缠绕轮6上的电机，下方的缠绕轮6使得液压油管的芯棒8松开，上方的缠绕轮6使得液压油管的芯棒8缠绕，即，液压油管的芯棒8的不同部位不断经过通孔4，此时，打开抽风机3和鼓风机5，鼓风机5向通孔4内吹入干燥气体，抽风机3不断将套筒1内湿润的空气抽出，由此，加速套筒1内空气的流动速度，使得液压油管的芯棒8不断被干燥。
[0025]两个缠绕轮6不断正反转，使得较长的液压油管的芯棒8不断被干燥。
[0026]本装置具有以下好处：
[0027]1，通过设置两个缠绕轮6，固定块2上设置通孔4，液压油管可以穿过不同的通孔4，可以实现较长的液压油管的芯棒8的干燥，更加节省空间；
[0028]2，通过设置抽风机3和鼓风机5，对套筒1进行鼓入干燥空气，同时，将湿润的空气及时抽出，加速套筒1内的空气流动速度，使得干燥的效果更好。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油管生产芯棒干燥装置，其特征在于，包括竖直的套筒（1），套筒（1）内设置多个固定块（2），固定块（2）沿套筒（1）轴线上下设置多个，上下相邻的固定块（2）之间有间隔，与间隔相对的套筒（1）侧壁上设置抽风机（3），固定块（2）上沿水平方向上均布多个竖直的通孔（4），套筒（1）的上下两端均开安装有鼓风机（5），套筒（1）的上下两端均安装有缠绕轮（6），液压油管的芯棒（8）的一端固定在下方的缠绕轮（6）上，液压油管的芯棒（8）的另一端依次穿过通孔（4）固定在上方的缠绕轮（6）上。2.根据权利要求1所述的一种液压油管生产芯棒干燥装置，其特征在于，所述的通孔（4）的直径大于液压油管的直径，液压油管的芯棒（8）位于通孔（4）内的部分与对应的通孔（4）之间有间隔。3.根据权利要求1所述的一种液压油管生产芯棒干...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昱翔，徐哲琳，赵地，程真真，
申请(专利权)人：河南赛仑特液压流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。