一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电芯加工制造技术领域，具体涉及一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组，通过在电芯与电芯之间增加夹板来增加电芯之间的距离，提高电芯的散热，夹板内部设有多个子风道用于散热，子风道与子风道之间设有弹性支撑件，使夹板能够缓冲电芯侧向膨胀，防止电芯内部压力过大，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，解决电芯堆叠温度散发不出的问题，提高电芯散热效率，并且可以防止电芯内部压力过大。并且可以防止电芯内部压力过大。并且可以防止电芯内部压力过大。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组


[0001]本技术涉及电芯加工制造
，特别是涉及一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组。

技术介绍

[0002]近年来，随着锂电池的广泛应用，锂电池安全一直以来为困扰行业发展的主要问题，而电池箱失火问题不断出现，造成这一问题的主要原因在于电池能量密度过大导致模组或电池箱内部温度过高，当电芯温度超过极限温度时，电池就会发生热失控，轻则断电，重则失火，给人民生命及财产安全造成了极大的危害。
[0003]由于锂电池行业都向着高能量密度这一标准靠拢，电芯往往都是和相邻电芯零贴，这会使得两块电芯的热量难以散发到电池模组外部，进一步造成热量集中，从而引发热失控。
[0004]电池模组的安装空间狭小，无法采用体积较大的散热装置，因此，需要设置一种使用电池模组内部狭小空间的散热结构，适用于电芯之间散热。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组，包括至少两个侧板及若干弹性支撑件，所述侧板与侧板之间平行设置，所述弹性支撑件设于所述侧板与侧板之间，并且上下平行排列设置，所述侧板之间设有风道，所述弹性支撑件将所述风道分隔为多个子风道。
[0007]进一步的，所述侧板采用导热板，导热板可以采用铝板或者石墨烯等高导热材料，侧板外侧为平面，在使用时贴合电芯侧面放置。
[0008]进一步的，所述侧板平面尺寸≥电芯侧面尺寸，以确保电芯的散热效果。
[0009]进一步的，所述侧板与侧板之间的最大宽度为10mm，最大宽度为电芯未膨胀情况下宽度，最小宽度为电芯膨胀情况下，弹性支撑件的收缩宽度。
[0010]进一步的，所述侧板一侧为平面结构，考虑侧板加工难度小的情况下，侧板整个为平面结构。
[0011]进一步的，所述侧板一侧平行设置有多个散热条，侧板内部设置多个散热条，散热条平行设置于小风道内，侧板与侧板之间的散热条交错设置，防止碰撞，并且所述散热条与所述侧板为一体结构，即采用同种导热板加工制造，以铝板为例，铝板内侧设有多个铝散热条，增加了散热面积，提高了散热效果。
[0012]进一步的，位于相邻所述侧板两端的所述弹性支撑件分别设有向外侧弯折的限位部，限位部可以限制电芯位置，防止电芯受震偏移。
[0013]一种电芯模组，包括若干电芯与若干电芯模组散热风道夹板，相邻两个所述电芯之间设置有所述电芯模组散热风道夹板，所述侧板与所述电芯的一侧连接。在电芯与电芯之间放置有电芯模组散热风道夹板，通过若干电芯模组散热风道夹板为电芯提供散热风
道，对达到对整个电芯模组的散热。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术一种电芯模组散热风道夹板及电芯模组，结构简单，安装简单，通过在电芯与电芯间加入电芯模组散热风道夹板，使电池模组内部的温度传导到风道夹板上，再通过风道夹板的通风作用达到散热的目的，解决电芯堆叠温度散发不出的问题，提高电芯散热效率，可以通过侧板采用不同的导热板材实现不同的散热效果，并且在散热夹板中间设有弹性支撑件，可以缓冲电芯膨胀压力，当压力过大时弹性支撑件会弯曲防止电芯内部压力过大。
附图说明
[0016]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1为本技术一实施例提供的安装示意图；
[0018]图2为本技术一实施例使用状态图；
[0019]图3为本技术弹性支撑件放大示意图；
[0020]图4为本技术实施例2放大示意图；
[0021]图5为本技术异形支撑状态变化图1；
[0022]图6为本技术异形支撑状态变化图2；
[0023]附图标记说明：电芯A、侧板1、小风道2、弹性支撑件3、散热条4。
具体实施方式
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]实施例1
[0029]如图1和3中所示，本技术一实施例提供的一种电芯模组散热风道夹板，包括至少两个侧板1及若干弹性支撑件3，所述侧板1与侧板1之间平行设置，侧板1的上边缘及下边缘通过弹性支撑件3相连接，如图3，弹性支撑件3在本实施例中为异形支撑，如图3所示，异形支撑呈Z字形结构，两端上下错开设置，以防止收缩时，两端产生挤压碰撞；如图5和图6所示，电芯未膨胀情况下，异形支撑形状较平展，电芯膨胀情况下，异形支撑收缩，图5及图6中的黑色箭头为电芯膨胀对侧板的压力方向。
[0030]侧板1之间设有风道，弹性支撑件3设于侧板1与侧板1之间，并且上下平行排列设置，弹性支撑件3将风道分隔为多个子风道2，侧板1采用导热板，导热板可以采用铝板加工制造，侧板1外侧为平面，在使用时贴合电芯A侧面放置。
[0031]侧板1平面尺寸≥电芯A侧面尺寸，以确保电芯A的散热效果，侧板1与侧板1之间的最大宽度为10mm，最大宽度为电芯A未膨胀情况下，侧板之间的距离为弹性支撑件3未收缩时的宽度，最小宽度为电芯A膨胀情况下，侧板之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组散热风道夹板，其特征在于：包括至少两个侧板及若干弹性支撑件，所述侧板与侧板之间平行设置，所述侧板之间设有风道，所述弹性支撑件设于所述侧板与侧板之间，并且上下平行排列设置，所述弹性支撑件将所述风道分隔为多个子风道。2.根据权利要求1所述一种电芯模组散热风道夹板，其特征在于：所述侧板采用导热板。3.根据权利要求1所述一种电芯模组散热风道夹板，其特征在于：所述侧板平面尺寸≥电芯侧面尺寸。4.根据权利要求1所述一种电芯模组散热风道夹板，其特征在于：所述侧板与侧板之间的最大宽度为10mm，最小宽度为5mm。5.根据权利要求1所述一种电芯模组散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂元，刘金成，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：