本实用新型专利技术公开一种用于乳糖酸生产的反应装置，包括加热装置、反应釜和程序控制装置，所述的加热装置由板式换热器、循环泵和循环水管构成，所述的反应釜上部从左到右依次设有照明灯、搅拌电机、紫外灯和物料进口，所述的反应釜设有循环水夹层和搅拌桨，所述的反应釜的外壁从左到右依次设有循环水出口、循环水进口、氧气进口、出料口、PH计、溶解氧测定仪、温度计、氧化剂进料口和碱进料口，所述的程序控制装置由控制柜、显示屏和数据信号线构成；本实用新型专利技术结构设计合理，可以实现乳糖酸反应阶段的参数监视，并且可以通过控制柜完成对相关工艺条件的稳定控制，自动化程度高，可以减少人工操作时的误差和节约人工成本。作时的误差和节约人工成本。作时的误差和节约人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳糖酸生产的反应装置
[0001]本技术涉及反应装置领域，尤其涉及一种用于乳糖酸生产的反应装置领域。
技术介绍
[0002]乳糖酸是一种有机化合物，乳糖酸的功效主要就是美容养颜，常常用来制作面膜。乳糖酸作用于皮肤，会降低皮肤角质层体细胞间的聚合力，加快角质层细胞脱落，提高临床上皮细胞代谢，促进皮肤升级。而且乳糖酸作用于真皮层，能够使皮肤的水分含量提升，增加皮肤的延展性，有一定的祛皱作用。工业化生产时，以乳糖为原料，通过氧化、脱色、除盐、分离、结晶和干燥等工序完成乳糖酸的生产，在对乳糖进行氧化反应时需要对乳糖溶液进行紫外灯照射、持续添加氧化剂、持续通入氧气，整个反应过程对温度、PH值、溶解氧都有严格要求。
[0003]在实际操作中，乳糖酸氧化反应阶段的工艺参数的监视和控制都是通过人工操作完成，人工操作会产生一定的误差，会导致工艺参数读取不及时，工艺参数控制忽高忽低，直接影响到乳糖酸最终成品的收率和产品的品质。因此，本技术提出一种用于乳糖酸生产的反应装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出用于乳糖酸生产用的反应装置，该乳糖酸生产用的反应装置，在反应釜上设有PH计、溶解氧测定仪和温度计，可以通过控制柜对工艺参数进行实时监测和存储，并且控制柜根据程序设定的温度、PH值和溶解氧的参数值范围，实时对反应釜进行加热、加碱和加氧气。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于乳糖酸生产的反应装置，包括加热装置、反应釜和程序控制装置，所述的加热装置由板式换热器、循环泵和循环水管构成，所述的反应釜上部从左到右依次设有照明灯、搅拌电机、紫外灯和物料进口，所述的反应釜设有循环水夹层和搅拌桨，所述的反应釜的外壁从左到右依次设有循环水出口、循环水进口、氧气进口、出料口、PH计、溶解氧测定仪、温度计、氧化剂进料口和碱进料口，所述的程序控制装置由控制柜、显示屏和数据信号线构成。
[0006]进一步改进在于：所述的反应釜设有PH计，PH计通过数据信号线与控制柜连接。
[0007]进一步改进在于：所述的反应釜设有溶解氧测定仪，溶解氧测定仪通过数据信号线与控制柜连接。
[0008]进一步改进在于：所述的反应釜设有温度计，温度计通过数据信号线与控制柜连接。
[0009]进一步改进在于：所述的反应釜设有氧化剂进料口，氧化剂进料口依次连接有氧化剂进料管、第一蠕动泵、氧化剂罐，并且第一蠕动泵通过数据信号线与控制柜连接。
[0010]进一步改进在于：所述的反应釜设有碱进料口，碱进料口依次连接有碱进料管、第二蠕动泵、碱罐，并且第二蠕动泵通过数据信号线与控制柜连接。
[0011]进一步改进在于：所述的反应釜设有氧气进口，氧气进口依次连接有氧气输送管、氧气阀门和氧气罐，并且氧气阀门通过数据信号线与控制柜连接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，可以满足乳糖酸氧化反应需要的工艺条件，可以实现乳糖酸反应阶段的参数监视，并且可以通过程序控制装置完成对相关工艺条件的稳定控制，自动化程度高，可以减少人工操作时的误差和节约人工成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种用于乳糖酸生产的反应装置结构示意图。
[0015]其中：1、反应釜；2、照明灯；3、搅拌电机；4、紫外灯；5、物料进口；6、循环水夹层；7、搅拌桨；8、循环水出口；9、循环水进口；10、氧气进口；11、出料口；12、PH计；13、溶解氧测定仪；14、温度计；15、氧化剂进料口；16、碱进料口；17、循环水管；18、循环泵；19、板式换热器；20、氧气阀门；21、氧气输送管；22、氧气罐；23、氧化剂进料管；24、第一蠕动泵；25、氧化剂罐；26、碱进料管；27、第二蠕动泵；28、碱罐；29、数据信号线；30、显示屏；31、控制柜。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1所示，本实施例提供了一种用于乳糖酸生产的反应装置，包括加热装置、反应釜1和程序控制装置，所述的加热装置由板式换热器19、循环泵18和循环水管17构成，所述的反应釜1上部从左到右依次设有照明灯2、搅拌电机3、紫外灯4和物料进口5，所述的反应釜1设有循环水夹层6和搅拌桨7，所述的反应釜1的外壁从左到右依次设有循环水出口8、循环水进口9、氧气进口10、出料口11、PH计12、溶解氧测定仪13、温度计14、氧化剂进料口15和碱进料口16，所述的程序控制装置由控制柜31、显示屏30和数据信号线29构成。
[0018]反应釜1设有PH计12，PH计12通过数据信号线29与控制柜(31)连接。通过控制柜31的显示屏30操作，进入控制系统的PH模块，设定好PH值的范围，在乳糖酸的氧化反应过程中第一蠕动泵24会持续工作，氧化剂罐25内液体会进入反应釜1，反应釜1内物料的PH值会缓慢降低，当PH值超出设定的范围，控制柜31会控制第二蠕动泵27对反应釜1内的物料进行加碱。
[0019]反应釜1设有溶解氧测定仪13，溶解氧测定仪13通过数据信号线29与控制柜31连接。通过控制柜31的显示屏30操作，进入控制系统的溶氧
‑
DO模块，设定好溶氧值的范围，在乳糖酸的氧化反应过程中溶氧
‑
DO值会逐渐下降，当溶氧
‑
DO值超出设定的范围，控制柜31会控制氧气阀门20的开关。
[0020]反应釜1设有温度计14，温度计14通过数据信号线29与控制柜31连接，通过控制柜31的显示屏30操作，进入控制系统的温度模块，设定温度范围，在乳糖酸的氧化反应过程中物料的温度会逐渐降低，当温度值超出设定的范围，控制柜31会控制第三蠕动泵18的开关。
[0021]乳糖酸的整个氧化反应都在该装置内完成，反应过程的PH值、溶氧
‑
DO值、温度以及搅拌的转速都可以从控制柜31的显示屏30上读取。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳糖酸生产的反应装置，其特征在于：包括加热装置、反应釜(1)和程序控制装置，所述的加热装置由板式换热器(19)、循环泵(18)和循环水管(17)构成，所述的反应釜(1)上部从左到右依次设有照明灯(2)、搅拌电机(3)、紫外灯(4)和物料进口(5)，所述的反应釜(1)设有循环水夹层(6)和搅拌桨(7)，所述的反应釜(1)的外壁从左到右依次设有循环水出口(8)、循环水进口(9)、氧气进口(10)、出料口(11)、PH计(12)、溶解氧测定仪(13)、温度计(14)、氧化剂进料口(15)和碱进料口(16)，所述的程序控制装置由控制柜(31)、显示屏(30)和数据信号线(29)构成。2.根据权利要求1所述的一种用于乳糖酸生产的反应装置，其特征在于：所述的反应釜(1)设有PH计(12)，PH计(12)通过数据信号线(29)与控制柜(31)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于乳糖酸生产的反应装置，其特征在于：所述的反应釜(1)设有溶解氧测定仪(13)，溶解氧测定仪(13)通过数据信号线(29)与控制柜(31)连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐以泓，张宝园，董岩岩，
申请(专利权)人：安徽禾庚生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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