一种糖膏分蜜装置制造方法及图纸

技术编号:33004255 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 13:10
本实用新型专利技术公开了一种糖膏分蜜装置,涉及原糖加工技术领域,包括乙糖分蜜机、乙糖分配槽和乙糖糊槽,所述乙糖分蜜机的顶部固定有加料板,所述乙糖分蜜机的底部固定连接有下料板,所述加料板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的圆周外壁可拆卸连接有搅拌筒,所述搅拌筒的内部固定连接有套杆,所述套杆的圆周外壁等距离固定连接有搅拌杆,所述下料板顶部等距离开设有进料口,所述进料口与搅拌筒的顶部相通。本实用新型专利技术能够高效快速的对乙糖进行搅拌,且不会导致糖糊颗粒损伤、破碎,影响煮糖质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种糖膏分蜜装置


[0001]本技术涉及原糖加工
,尤其涉及一种糖膏分蜜装置。

技术介绍

[0002]原糖车间现有4台乙糖分蜜机,当榨量达到16000吨/天时,乙膏量为770立方/天即1178吨/天,每小时糖膏量为49.08吨,不装包赤砂糖时,现有4台乙糖分蜜机全速筛分处理量为13吨/小时
·
台即4台乙糖机每小时处理52吨糖膏,乙糖机处理物料量已接近满负荷。当需要装包赤砂糖时,其中一台分蜜机处理量降低至60%即7.8吨/小时,其余三台需处理13.76吨/小时
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台,三台乙糖分蜜机全速筛分无法满足煮糖需求乙糖糊量,且全速筛分时,高速旋转会导致糖糊颗粒损伤、破碎,影响煮糖质量,影响煮炼收回率。
[0003]三台乙糖分蜜机全速筛分无法满足煮糖需求乙糖糊量,且全速筛分时,高速旋转会导致糖糊颗粒损伤、破碎,影响煮糖质量,影响煮炼收回率。因此,我们设计一种糖膏分蜜装置以解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种糖膏分蜜装置。其优点在于能够高效快速的对乙糖进行搅拌,且不会导致糖糊颗粒损伤、破碎,影响煮糖质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种糖膏分蜜装置,包括乙糖分蜜机、乙糖分配槽和乙糖糊槽,所述乙糖分蜜机的顶部固定有加料板,所述乙糖分蜜机的底部固定连接有下料板,所述加料板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的圆周外壁可拆卸连接有搅拌筒,所述搅拌筒的内部固定连接有套杆,所述套杆的圆周外壁等距离固定连接有搅拌杆,所述下料板顶部等距离开设有进料口,所述进料口与搅拌筒的顶部相通。
[0007]通过以上技术方案:使用时,乙糖分配槽内的乙糖通过加料板上开设的进料口进入搅拌筒内,搅拌电机工作,带动连接轴转动,在连接轴的作用下,搅拌筒和固定在套杆圆周外壁的搅拌杆转动,对进入搅拌筒内部的乙糖进行搅拌,搅拌筒和搅拌杆相互作用下能够对乙糖进行充分均匀的搅拌,经过搅拌后的乙糖通过下料板落入乙糖糊槽中进行下一步的工序。
[0008]本技术进一步设置为,所述搅拌杆的形状呈S形结构,且搅拌杆的长度与套杆长度相等。
[0009]通过以上技术方案:利用S形结构的搅拌杆能够使得乙糖能够在搅拌杆的表面进行蠕动,减轻搅拌的力度,防止对乙糖造成损坏,且搅拌杆的长度与套杆长度相等,极大程度的提高搅拌效率。
[0010]本技术进一步设置为,所述搅拌筒的顶部内壁等距离固定连接有三个连接杆,所述连接杆的圆周外壁转动连接有碰撞杆。
[0011]通过以上技术方案:利用碰撞杆的设置,在搅拌杆和搅拌筒转动时,乙糖能够撞击在碰撞杆上,提高搅拌效率。
[0012]本技术进一步设置为,所述碰撞杆的形状呈正六边形结构。
[0013]通过以上技术方案:利用正六边形结构的碰撞杆,其碰撞杆的六个面均等起到撞击的作用,提高撞击的碰撞面积。
[0014]本技术进一步设置为,所述连接轴的圆周外壁等距离开设有三个凹槽,所述套杆的圆周内壁等距离固定连接有三个凸块。
[0015]通过以上技术方案:套杆上的凸块嵌合在连接轴的凹槽内,使得凹槽对凸块进行限位,加强能够对连接轴和套杆的固定,且便于拆卸。
[0016]本技术进一步设置为,所述连接轴的底部开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有网格底板,所述网格底板的直径与搅拌筒的直径相等。
[0017]通过以上技术方案:利用网格底板,使得经过搅拌后的乙糖能够顺着网格底板从下料板流出,加强过滤作用。
[0018]本技术进一步设置为,所述搅拌筒的圆周内壁等距离固定连接有三个加热盒,所述加热盒的内部固定连接有加热管。
[0019]通过以上技术方案:利用加热管工作,使得加热盒散发的热量能够传递到搅拌筒内部,通过提高温度,使得乙糖更加容易搅拌,提高搅拌效率。
[0020]本技术进一步设置为,所述加热盒的外壁等距离开设有三个安装口,所述安装口内均安装有风机。
[0021]通过以上技术方案:风机转动,使得加热盒内部的热量能够快速扑散,加快热量传输,提高搅拌速率。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、该糖膏分蜜装置,乙糖分配槽内的乙糖通过加料板上开设的进料口进入搅拌筒内,搅拌电机工作,带动连接轴转动,在连接轴的作用下,搅拌筒和固定在套杆圆周外壁的搅拌杆转动,对进入搅拌筒内部的乙糖进行搅拌,搅拌筒和搅拌杆相互作用下能够对乙糖进行充分均匀的搅拌,经过搅拌后的乙糖通过下料板落入乙糖糊槽中进行下一步的工序。
[0024]2、该糖膏分蜜装置,连接轴的圆周外壁等距离开设有三个凹槽,套杆的圆周内壁等距离固定连接有三个凸块,套杆上的凸块嵌合在连接轴的凹槽内,使得凹槽对凸块进行限位,加强能够对连接轴和套杆的固定,且便于拆卸。
[0025]3、该糖膏分蜜装置,搅拌筒的圆周内壁等距离固定连接有三个加热盒,加热盒的内部固定连接有加热管,利用加热管工作,使得加热盒散发的热量能够传递到搅拌筒内部,通过提高温度,使得乙糖更加容易搅拌,提高搅拌效率。加热盒的外壁等距离开设有三个安装口,安装口内均安装有风机,通过风机转动,使得加热盒内部的热量能够快速扑散,加快热量传输,提高搅拌速率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种糖膏分蜜装置的立体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种糖膏分蜜装置的乙糖分蜜机壳体内部立体结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种糖膏分蜜装置的图1中A处放大结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种糖膏分蜜装置的加料板立体结构示意图。
[0030]图中:1、乙糖分蜜机;2、乙糖分配槽;3、乙糖糊槽;5、下料板;6、加料板;7、搅拌筒;8、搅拌电机;9、进料口;10、连接轴;11、套杆;12、凹槽;13、凸块;14、搅拌杆;15、安装孔;16、连接杆;17、碰撞杆;18、加热盒。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中,需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖膏分蜜装置,包括乙糖分蜜机(1)、乙糖分配槽(2)和乙糖糊槽(3),其特征在于,所述乙糖分蜜机(1)的顶部固定有加料板(6),所述乙糖分蜜机(1)的底部固定连接有下料板(5),所述加料板(6)的顶部固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出轴固定连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的圆周外壁可拆卸连接有搅拌筒(7),所述搅拌筒(7)的内部固定连接有套杆(11),所述套杆(11)的圆周外壁等距离固定连接有搅拌杆(14),所述下料板(5)顶部等距离开设有进料口(9),所述进料口(9)与搅拌筒(7)的顶部相通。2.根据权利要求1所述的一种糖膏分蜜装置,其特征在于,所述搅拌杆(14)的形状呈S形结构,且搅拌杆(14)的长度与套杆(11)长度相等。3.根据权利要求1所述的一种糖膏分蜜装置,其特征在于,所述搅拌筒(7)的顶部内壁等距离固定连接有三个连接杆(16),所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙涛马永峰蔡子宁黄科诉韦荣生
申请(专利权)人:中粮崇左糖业有限公司
类型:新型
国别省市:

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