一种工作效率高的生物质燃料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的生物质燃料破碎机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有压板，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔设置有控制板，所述控制板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的底部贯穿限位箱并与压板固定连接，两个控制板相反的一侧均贯穿限位箱并固定连接有齿板。本实用新型专利技术通过设置控制板、固定杆、弹簧、齿板、第一电机、半齿齿轮、保护壳、第二电机、旋转杆、第一齿轮、粉碎杆和第二齿轮，解决了现有生物质燃料破碎机破碎效果差，工作效率低的问题，该生物质燃料破碎机，具备破碎效果好，工作效率高的优点，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的生物质燃料破碎机


[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，具体为一种工作效率高的生物质燃料破碎机。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成块状、颗粒状等，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，目前在生物质燃料的生产过程中需要使用生物质燃料破碎机，现有的生物质燃料破碎机存在一些问题，如破碎效果较差，需要耗费大量时间反复进行破碎工作，降低了生物质燃料破碎机的工作效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作效率高的生物质燃料破碎机，具备破碎效果好，工作效率高的优点，解决了现有生物质燃料破碎机破碎效果差，工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高的生物质燃料破碎机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有压板，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔设置有控制板，所述控制板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的底部贯穿限位箱并与压板固定连接，两个控制板相反的一侧均贯穿限位箱并固定连接有齿板，所述箱体内腔后侧顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有半齿齿轮，两个半齿齿轮相对的一侧均与齿板啮合，所述压板的底部固定连接有设备壳，所述压板的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至箱体内腔的底部，所述旋转杆的表面且位于设备壳的内腔套设有第一齿轮，所述压板底部的两侧且位于设备壳的内腔均活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面套设有第二齿轮，两个第二齿轮相对的一侧均与第一齿轮啮合，所述粉碎杆的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的底部设置有输送箱，所述输送箱的顶部贯穿至箱体的内腔，所述输送箱内腔顶部和底部之间的左侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的右侧贯穿至输送箱内腔的右侧。
[0005]优选的，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0006]优选的，所述弹簧的顶部和底部分别与控制板和限位箱的内壁固定连接，两个限位箱相反的一侧均开设有与控制板配合使用的开口。
[0007]优选的，所述旋转杆的表面与压板和设备壳均通过轴承活动连接，所述旋转杆的两侧且位于箱体的内腔均固定连接有破碎刀。
[0008]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述输送箱的顶部开设
有送料口，所述输送箱的右侧开设有排料口。
[0009]优选的，所述输送箱底部的两侧均固定连接有支撑块，所述箱体正表面的右侧连通有进料罩，所述箱体正表面左侧的底部通过合页活动连接有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置控制板、固定杆、弹簧、齿板、第一电机、半齿齿轮、保护壳、第二电机、旋转杆、第一齿轮、粉碎杆和第二齿轮，解决了现有生物质燃料破碎机破碎效果差，工作效率低的问题，该生物质燃料破碎机，具备破碎效果好，工作效率高的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置控制板，能够防止固定杆脱离限位箱的内腔，通过设置齿板，能够与半齿齿轮配合控制压板上下往复移动，通过设置设备壳和保护壳，能够对第二电机、第一齿轮和第二齿轮进行保护，通过设置粉碎杆，能够对生物质燃料原料进行快速破碎，通过设置螺旋输送杆，能够与第三电机配合将粉碎后的原料排出箱体，通过设置滑块和滑槽，能够方便压板的使用，通过设置进料罩，能够方便原料送入箱体的内腔。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术箱体的侧视局部剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、压板；3、限位箱；4、控制板；5、固定杆；6、弹簧；7、齿板；8、第一电机；9、半齿齿轮；10、设备壳；11、保护壳；12、第二电机；13、旋转杆；14、第一齿轮；15、粉碎杆；16、第二齿轮；17、输送箱；18、隔板；19、第三电机；20、螺旋输送杆；21、滑块；22、滑槽；23、进料罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种工作效率高的生物质燃料破碎机，包括箱体1，箱体1内腔的顶
部设置有压板2，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有限位箱3，限位箱3的内腔设置有控制板4，控制板4的底部固定连接有固定杆5，固定杆5的表面套设有弹簧6，固定杆5的底部贯穿限位箱3并与压板2固定连接，两个控制板4相反的一侧均贯穿限位箱3并固定连接有齿板7，箱体1内腔后侧顶部的两侧均固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的前侧固定连接有半齿齿轮9，两个半齿齿轮9相对的一侧均与齿板7啮合，压板2的底部固定连接有设备壳10，压板2的顶部固定连接有保护壳11，保护壳11内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的底部固定连接有旋转杆13，旋转杆13的底部贯穿至箱体1内腔的底部，旋转杆13的表面且位于设备壳10的内腔套设有第一齿轮14，压板2底部的两侧且位于设备壳10的内腔均活动连接有粉碎杆15，粉碎杆15的表面套设有第二齿轮16，两个第二齿轮16相对的一侧均与第一齿轮14啮合，粉碎杆15的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1的底部设置有输送箱17，输送箱17的顶部贯穿至箱体1的内腔，输送箱17内腔顶部和底部之间的左侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的生物质燃料破碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部设置有压板（2），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有限位箱（3），所述限位箱（3）的内腔设置有控制板（4），所述控制板（4）的底部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的表面套设有弹簧（6），所述固定杆（5）的底部贯穿限位箱（3）并与压板（2）固定连接，两个控制板（4）相反的一侧均贯穿限位箱（3）并固定连接有齿板（7），所述箱体（1）内腔后侧顶部的两侧均固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端的前侧固定连接有半齿齿轮（9），两个半齿齿轮（9）相对的一侧均与齿板（7）啮合，所述压板（2）的底部固定连接有设备壳（10），所述压板（2）的顶部固定连接有保护壳（11），所述保护壳（11）内腔的顶部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端的底部固定连接有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的底部贯穿至箱体（1）内腔的底部，所述旋转杆（13）的表面且位于设备壳（10）的内腔套设有第一齿轮（14），所述压板（2）底部的两侧且位于设备壳（10）的内腔均活动连接有粉碎杆（15），所述粉碎杆（15）的表面套设有第二齿轮（16），两个第二齿轮（16）相对的一侧均与第一齿轮（14）啮合，所述粉碎杆（15）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的底部设置有输送箱（17），所述输送箱（17）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔，所述输送箱（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏爱书，
申请(专利权)人：魏爱书，
类型：新型
国别省市：