本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的顶部左侧固定连接有电池盒，所述煅烧炉本体的顶部左侧固定连接有过滤箱。本实用新型专利技术通过活动门的开启将加工物件放置于煅烧炉本体的内部进行煅烧工作，通过密封盖的开启向过滤盒的内部填充多层过滤材料，热气会经过排气管，通过连接筒排放至承载有多层过滤材料过滤盒的内部，通过过滤盒将热量排出排气槽，通过排气槽将热能传递至输气管，解决了现有的金属冶炼需要使用煅烧炉进行正常工作，在热能利用的过程中需要进行过滤工作，目前的过滤效果较差，导致热气中的杂质无法过滤完整，导致热能利用效果降低的问题。导致热能利用效果降低的问题。导致热能利用效果降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉
[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉。
技术介绍
[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，现有的金属冶炼需要使用煅烧炉进行正常工作，在热能利用的过程中需要进行过滤工作，目前的过滤效果较差，导致热气中的杂质无法过滤完整，导致热能利用效果降低，为此，我们提出一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，具备热能利用的优点，解决了现有的金属冶炼需要使用煅烧炉进行正常工作，在热能利用的过程中需要进行过滤工作，目前的过滤效果较差，导致热气中的杂质无法过滤完整，导致热能利用效果降低的问题。
[0004]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的顶部左侧固定连接有电池盒，所述煅烧炉本体的顶部左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔活动连接有过滤盒，所述过滤盒的顶部螺纹连接有密封盖，所述过滤箱的左侧固定连接有输气管，所述输气管的表面固定安装有电磁阀，所述过滤盒的两侧均固定连接有隔板，所述煅烧炉本体的顶部左侧固定连接有排气管，所述排气管的表面活动连接于过滤箱的内腔中，所述过滤箱的表面固定连接有PLC控制器，所述煅烧炉本体的内腔顶部右侧固定连接有阻燃剂添加口。
[0005]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其中所述煅烧炉本体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述煅烧炉本体的表面通过合页活动连接有活动门，通过支撑腿的设置，可对煅烧炉本体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，影响正常的过滤工作。
[0006]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其中所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的发生断电的现象。
[0007]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其中所述过滤盒的底部四周固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于过滤箱的内腔底部，通过限位弹簧的设置，可对过滤盒的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动影响正常的过滤工作。
[0008]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其中所述过滤箱
的内腔两侧均开设有定位槽，所述隔板的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对隔板的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动影响正常的更换工作。
[0009]本技术的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其中所述过滤盒的底部固定连接有连接筒，所述过滤盒的内腔两侧开设有排气槽，通过排气槽的设置，可对过滤盒的内部进行过滤工作，使其热能可以被利用，提高工作的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过活动门的开启将加工物件放置于煅烧炉本体的内部进行煅烧工作，通过密封盖的开启向过滤盒的内部填充多层过滤材料，热气会经过排气管，通过连接筒排放至承载有多层过滤材料过滤盒的内部，通过过滤盒将热量排出排气槽，通过排气槽将热能传递至输气管，通过PLC控制器启动电磁阀使其输气管将热能排放出去，达到了热能利用的效果，解决了现有的金属冶炼需要使用煅烧炉进行正常工作，在热能利用的过程中需要进行过滤工作，目前的过滤效果较差，导致热气中的杂质无法过滤完整，导致热能利用效果降低的问题。
[0012]2、本技术通过支撑腿的设置，可对煅烧炉本体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，影响正常的过滤工作。
[0013]3、本技术通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的发生断电的现象，通过定位槽的设置，可对隔板的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动影响正常的更换工作。
[0014]4、本技术通过限位弹簧的设置，可对过滤盒的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动影响正常的过滤工作，通过排气槽的设置，可对过滤盒的内部进行过滤工作，使其热能可以被利用，提高工作的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术结构A处局部放大图。
[0018]图中：1、煅烧炉本体；2、活动门；3、支撑腿；4、电磁阀；5、PLC控制器；6、过滤箱；7、充电插口；8、电池盒；9、阻燃剂添加口；10、排气管；11、输气管；12、连接筒；13、限位弹簧；14、密封盖；15、过滤盒；16、隔板；17、蓄电池；18、定位槽；19、排气槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的煅烧炉本体1、活动门2、支撑腿3、电磁阀4、PLC控制器5、过滤箱6、充电插口7、电池盒8、阻燃剂添加口9、排气管10、输气管11、连接筒12、限位弹簧13、密封盖14、过滤盒15、隔板16、蓄电池17、定位槽18和排气槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，包括煅烧炉本体1，煅烧炉本体1的顶部左侧固定连接有电池盒8，煅烧炉本体1的顶部左侧固定连接有过滤箱6，过滤箱6的内腔活动连接有过滤盒15，过滤盒15的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，包括煅烧炉本体（1），其特征在于：所述煅烧炉本体（1）的顶部左侧固定连接有电池盒（8），所述煅烧炉本体（1）的顶部左侧固定连接有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内腔活动连接有过滤盒（15），所述过滤盒（15）的顶部螺纹连接有密封盖（14），所述过滤箱（6）的左侧固定连接有输气管（11），所述输气管（11）的表面固定安装有电磁阀（4），所述过滤盒（15）的两侧均固定连接有隔板（16），所述煅烧炉本体（1）的顶部左侧固定连接有排气管（10），所述排气管（10）的表面活动连接于过滤箱（6）的内腔中，所述过滤箱（6）的表面固定连接有PLC控制器（5），所述煅烧炉本体（1）的内腔顶部右侧固定连接有阻燃剂添加口（9）。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼工程用余热可回收再利用的煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉本体（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（3），所述煅烧炉本体（1）的表面通过合页活...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒恒威，
申请(专利权)人：舒恒威，
类型：新型
国别省市：
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