本实用新型专利技术公开了一种眼镜铰链弯曲度检测装置，涉及眼镜生产技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有弯曲度检测装置本体，所述底座的顶部设置有无尘检测机构，所述底座的内腔中设置有多角度检测机构，所述无尘检测机构包括框体，所述框体内壁的右侧固定连接有折叠套，所述折叠套的左侧固定连接有硅胶手套。本实用新型专利技术通过将铰链放置在倾斜网的顶部，铰链会在倾斜网的顶部滚动，同时控制风机运行，即可对铰链的表面进行吹风除尘，铰链随之会落在清洁筒的内腔中，通过乳胶触手对铰链的外壁进行清扫，解决铰链的外壁上附着过多或过大的灰尘会影响检测结果准确性的问题，同时通过框体的设计，可使得铰链在封闭的空间内进行检测。可使得铰链在封闭的空间内进行检测。可使得铰链在封闭的空间内进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜铰链弯曲度检测装置
[0001]本技术涉及一种弯曲度检测装置，涉及眼镜生产
，具体涉及一种眼镜铰链弯曲度检测装置。
技术介绍
[0002]在眼镜架铰链的生产过程中，会因为机器或人工的原因导致铰链的质量受到影响，从而使铰链的弯曲度不同，因此，需要对铰链的弯曲度进行检测，保证铰链的质量。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的弯曲度检测装置不具备无尘检测的功能，若铰链的外壁上附着过多或过大的灰尘，会影响检测结果的准确性，有待改进；
[0004]2、常见的弯曲度检测装置不具备对铰链的检测角度进行自动调整的功能，检测时还需工人手动对铰链的位置调整，影响工人的工作效率，不便于日常使用。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种眼镜铰链弯曲度检测装置，其中一种目的是为了具备无尘检测的功能，解决铰链的外壁上附着过多或过大的灰尘会影响检测结果准确性的问题；其中另一种目的是为了解决检测时还需工人手动对铰链的位置调整的问题，以达到对铰链的检测角度进行自动调整的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种眼镜铰链弯曲度检测装置，包括底座，所述底座顶部设置有弯曲度检测装置本体，所述底座的顶部设置有无尘检测机构，所述底座的内腔中设置有多角度检测机构。
[0008]所述无尘检测机构包括框体，所述框体内壁的右侧固定连接有折叠套，所述折叠套的左侧固定连接有硅胶手套，所述框体内壁的背面固定安装有面光源。
[0009]所述多角度检测机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在底座内壁的底部，所述步进电机的输出轴延伸至框体的内腔中固定连接有旋转台。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述框体固定安装在底座的顶部，所述弯曲度检测装置本体固定安装在框体内壁的左侧，所述框体的正面固定安装有钢化玻璃。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述框体的顶部固定安装有清洁盒体，所述清洁盒体内壁的左侧固定安装有风机，所述清洁盒体内壁的背面固定安装有喷风板，所述风机的出风管与喷风板的底部固定连接，所述风机的进风管延伸至框体的外壁。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁盒体内壁的左侧固定安装有倾斜网，所述清洁盒体的顶部活动连接有盖板，所述清洁盒体内壁的右侧固定安装有海绵垫。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁盒体内壁的右侧固定安装有固定环，所述固定环的底部螺纹连接有清洁筒，所述清洁筒的内壁上固定安装有乳胶触手，所述清洁筒的底部固定连接有托板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转台的顶部固定安装有固定块，
所述固定块的内侧固定连接有弹性件，所述弹性件的内侧固定连接有硅胶卡板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种眼镜铰链弯曲度检测装置，采用倾斜网、风机、乳胶触手和框体的结合，将铰链放置在倾斜网的顶部，铰链会在倾斜网的顶部滚动，同时控制风机运行，即可对铰链的表面进行吹风除尘，铰链随之会落在清洁筒的内腔中，通过乳胶触手对铰链的外壁进行清扫，解决铰链的外壁上附着过多或过大的灰尘会影响检测结果准确性的问题，同时通过框体的设计，可使得铰链在封闭的空间内进行检测，避免空气中的灰尘对检测造成影响的问题，提升本装置检测的准确性。
[0017]2、本技术提供一种眼镜铰链弯曲度检测装置，采用步进电机、旋转台、弹性件和硅胶卡板的结合，将硅胶卡板向远离旋转台中心处的位置推动，然后通过弹性件的弹力将铰链卡在硅胶卡板相邻的一侧内，控制步进电机运行，即可带动旋转台进行旋转，从而对铰链的位置进行调整，便于弯曲度检测装置本体对铰链进行多角度检测，避免检测时还需工人手动对铰链的位置调整的问题，方便工人的使用，提升本装置的检测效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的底座和框体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的清洁盒体的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的清洁筒的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的旋转台的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、弯曲度检测装置本体；
[0024]2、无尘检测机构；21、框体；22、钢化玻璃；23、折叠套；24、硅胶手套；25、面光源；26、清洁盒体；261、风机；262、喷风板；263、倾斜网；264、海绵垫；265、盖板；266、固定环；267、清洁筒；268、乳胶触手；269、托板；
[0025]3、多角度检测机构；31、步进电机；32、旋转台；33、固定块；34、弹性件；35、硅胶卡板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
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5所示，本技术提供了一种眼镜铰链弯曲度检测装置，包括底座1，底座1顶部设置有弯曲度检测装置本体11，底座1的顶部设置有无尘检测机构2，底座1的内腔中设置有多角度检测机构3，无尘检测机构2包括框体21，框体21内壁的右侧固定连接有折叠套23，折叠套23的左侧固定连接有硅胶手套24，框体21内壁的背面固定安装有面光源25，多角度检测机构3包括步进电机31，步进电机31固定安装在底座1内壁的底部，步进电机31的输出轴延伸至框体21的内腔中固定连接有旋转台32，控制步进电机31运行，即可带动旋转台32进行旋转，从而对铰链的位置进行调整，便于弯曲度检测装置本体11对铰链进行多角度检测，通过面光源25的设计，便于使用者对框体21的内腔进行观察。
[0029]实施例2
[0030]如图1
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5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，框体21固定安装在底座1的顶部，弯曲度检测装置本体11固定安装在框体21内壁的左侧，框体21的正面固定安装有钢化玻璃22，框体21的顶部固定安装有清洁盒体26，清洁盒体26内壁的左侧固定安装有风机261，清洁盒体26内壁的背面固定安装有喷风板262，风机261的出风管与喷风板262的底部固定连接，风机261的进风管延伸至框体21的外壁，通过钢化玻璃22的设计，便于使用者对框体21内部进行观测，通过风机261的设计，控制其运行，即可从框体21的外部吸风，由喷风板262的顶部喷出，对倾斜网263顶部的铰链进行清洁处理。
[0031]实施例3
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清洁盒体26内壁的左侧固定安装有倾斜网263，清洁盒体26的顶部活动连接有盖板265，清洁盒体26内壁的右侧固定安装有海绵垫264，清洁盒体26内壁的右侧固定安装有固定环266，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜铰链弯曲度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有弯曲度检测装置本体(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有无尘检测机构(2)，所述底座(1)的内腔中设置有多角度检测机构(3)；所述无尘检测机构(2)包括框体(21)，所述框体(21)内壁的右侧固定连接有折叠套(23)，所述折叠套(23)的左侧固定连接有硅胶手套(24)，所述框体(21)内壁的背面固定安装有面光源(25)；所述多角度检测机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)固定安装在底座(1)内壁的底部，所述步进电机(31)的输出轴延伸至框体(21)的内腔中固定连接有旋转台(32)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜铰链弯曲度检测装置，其特征在于：所述框体(21)固定安装在底座(1)的顶部，所述弯曲度检测装置本体(11)固定安装在框体(21)内壁的左侧，所述框体(21)的正面固定安装有钢化玻璃(22)。3.根据权利要求1所述的一种眼镜铰链弯曲度检测装置，其特征在于：所述框体(21)的顶部固定安装有清洁盒体(26)，所述清洁盒体(26)内壁的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨霞，
申请(专利权)人：张晨霞，
类型：新型
国别省市：
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