一种塑料挤出机料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机料斗，涉及挤出机技术领域，包括料斗壳体和设置于其顶部的拆卸式盖体，所述拆卸式盖体的顶部设置有动力驱动元件，所述动力驱动元件的底部输出轴拆卸式连接有传动辊，所述料斗壳体的内腔设置有颗粒过滤板，所述传动辊延伸与料斗壳体的内腔且贯穿于颗粒过滤板，所述传动辊的外表面设置有转动延伸架，所述转动延伸架的顶部右端设置有连接外侧架，所述连接外侧架的外表面中心嵌设有延伸刮板。本实用新型专利技术可对料斗壳体内壁的液体塑料在搅拌的过程中，对其内壁进行刮除清理，同时能够对颗粒过滤板表面的颗粒状塑料原料进行转移，进而有效避免其黏结在颗粒过滤板的孔洞顶部导致出现流通不畅的情况。板的孔洞顶部导致出现流通不畅的情况。板的孔洞顶部导致出现流通不畅的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机料斗


[0001]本技术涉及挤出机
，具体涉及一种塑料挤出机料斗。

技术介绍

[0002]塑料挤出机料斗是指：挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见得多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的塑料挤出机料斗，颗粒状原料容易黏结在料斗内内壁，不便于进行清理工作；
[0005]2、传统的塑料挤出机料斗，颗粒状原料容易堵塞用于筛选的过滤板的表面，造成原料流通不畅。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种塑料挤出机料斗，其中一种目的是具备对料斗的内壁的清洁功能，解决传统的塑料挤出机料斗，颗粒状原料容易黏结在料斗内内壁，不便于进行清理工作的问题；其中另一种目的是解决传统的塑料挤出机料斗，颗粒状原料容易堵塞用于筛选的过滤板的表面问题，以达到使原料顺畅流通的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种塑料挤出机料斗，包括料斗壳体和设置于其顶部的拆卸式盖体，所述拆卸式盖体的顶部设置有动力驱动元件，所述动力驱动元件的底部输出轴拆卸式连接有传动辊，所述料斗壳体的内腔设置有颗粒过滤板，所述传动辊延伸与料斗壳体的内腔且贯穿于颗粒过滤板。
[0009]所述传动辊的外表面设置有转动延伸架，所述转动延伸架的顶部右端设置有连接外侧架，所述连接外侧架的外表面中心嵌设有延伸刮板，所述转动延伸架的底部设置有弧形刮板，所述弧形刮板与颗粒过滤板的顶部表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接外侧架包括固定架、弹性板层、连接弹性片一和连接弹性片二，所述固定架的外侧设置有弹性板层，所述延伸刮板贯穿于弹性板层延伸于固定架的内腔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定架的内腔前后两端分别通过设置有连接弹性片一和连接弹性片二与弹性板层的内表面活动连接，所述固定架的内腔中心处设置有限位竖杆，所述延伸刮板的端部与限位竖杆的内侧滑动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位竖杆的内侧设置有磁力定位架，所述延伸刮板的端部设置有磁力滑块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接外侧架的内侧均匀设置有搅拌叶片一，所述传动辊的底部左右两端均设置有倾斜支架，所述倾斜支架的内表面设置有搅拌叶片二。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拆卸式盖体的顶部嵌设有导流架，所述导流架的内腔通过设置有轴承活动连接有开合挡板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种塑料挤出机料斗，通过采用动力驱动元件、传动辊、转动延伸架、连接外侧架和延伸刮板组合设置，在动力驱动元件和传动辊的驱动作用下，可对料斗壳体内壁的液体塑料在搅拌的过程中，对其内壁进行刮除清理，进而有效避免颗粒状塑料粘附在料斗的内壁，便于进行该料斗后续的清洁工作。
[0017]2、本技术提供一种塑料挤出机料斗，通过采用动力驱动元件、传动辊、转动延伸架、弧形刮板和颗粒过滤板组合设置，在动力驱动元件转动和传动辊的驱动作用下，能够使转动延伸架带动弧形刮板对颗粒过滤板表面的颗粒状塑料原料进行转移，进而有效避免其黏结在颗粒过滤板的孔洞顶部导致出现流通不畅的情况，进一步提高了该塑料挤出机的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术连接外侧架结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、料斗壳体；2、拆卸式盖体；3、动力驱动元件；4、传动辊；5、转动延伸架；6、连接外侧架；61、固定架；62、弹性板层；63、连接弹性片一；64、连接弹性片二；7、延伸刮板；8、限位竖杆；9、磁力定位架；10、磁力滑块；11、弧形刮板；12、颗粒过滤板；13、搅拌叶片一；14、倾斜支架；15、搅拌叶片二；16、导流架；17、开合挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种塑料挤出机料斗，括料斗壳体1和设置于其顶部的拆卸式盖体2，拆卸式盖体2的顶部设置有动力驱动元件3，动力驱动元件3的底部输出轴拆卸式连接有传动辊4，料斗壳体1的内腔设置有颗粒过滤板12，传动辊4延伸与料斗壳体1的内腔且贯穿于颗粒过滤板12，传动辊4的外表面设置有转动延伸架5，转动延伸架5的顶部右端设置有连接外侧架6，连接外侧架6的外表面中心嵌设有延伸刮板7，在该塑料挤出机料斗的使用过程中，料斗壳体1内部储存有液体塑料，控制动力驱动元件3运转，动力驱动元件3采用电力为传动辊4的转动动力来源，进而可使传动辊4带动其端部所设置的转动延伸架5进行圆周运动。
[0026]进一步的，连接外侧架6外表面所设置的延伸刮板7可对料斗壳体1内壁所粘附的颗粒原料进行刮除清理，进而有效避免颗粒状塑料粘附在料斗壳体1的内壁。
[0027]转动延伸架5的底部设置有弧形刮板11，弧形刮板11与颗粒过滤板12的顶部表面活动连接，连接外侧架6包括固定架61、弹性板层62、连接弹性片一63和连接弹性片二64，固定架61的外侧设置有弹性板层62，延伸刮板7贯穿于弹性板层62延伸于固定架61的内腔，在转动延伸架5转动的过程中，弧形刮板11版对颗粒过滤板12表面的颗粒状塑料原料进行转移，进而有效避免塑料黏结在颗粒过滤板12的孔洞顶部，保障了料斗内液体塑料能够顺畅流通。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定架61的内腔前后两端分别通过设置有连接弹性片一63和连接弹性片二64与弹性板层62的内表面活动连接，固定架61的内腔中心处设置有限位竖杆8，延伸刮板7的端部与限位竖杆8的内侧滑动连接，限位竖杆8的内侧设置有磁力定位架9，延伸刮板7的端部设置有磁力滑块10，在连接弹性片一63和连接弹性片二64的弹性作用下，如果延伸刮板7遇到黏附较为紧密的颗粒原料时，能够产生震荡作用力，同时磁力定位架9与磁力滑块10的磁极斥力可增加震荡的频率，进而可增强对料斗本体1内壁的清洁力度，以提高清洁效果。
[0030]连接外侧架6的内侧均匀设置有搅拌叶片一13，传动辊4的底部左右两端均设置有倾斜支架14，倾斜支架14的内表面设置有搅拌叶片二15，拆卸式盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机料斗，包括料斗壳体(1)和设置于其顶部的拆卸式盖体(2)，其特征在于：所述拆卸式盖体(2)的顶部设置有动力驱动元件(3)，所述动力驱动元件(3)的底部输出轴拆卸式连接有传动辊(4)，所述料斗壳体(1)的内腔设置有颗粒过滤板(12)，所述传动辊(4)延伸与料斗壳体(1)的内腔且贯穿于颗粒过滤板(12)；所述传动辊(4)的外表面设置有转动延伸架(5)，所述转动延伸架(5)的顶部右端设置有连接外侧架(6)，所述连接外侧架(6)的外表面中心嵌设有延伸刮板(7)，所述转动延伸架(5)的底部设置有弧形刮板(11)，所述弧形刮板(11)与颗粒过滤板(12)的顶部表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机料斗，其特征在于：所述连接外侧架(6)包括固定架(61)、弹性板层(62)、连接弹性片一(63)和连接弹性片二(64)，所述固定架(61)的外侧设置有弹性板层(62)，所述延伸刮板(7)贯穿于弹性板层(62)延伸于固定架(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，
申请(专利权)人：李春华，
类型：新型
国别省市：