一种预分离组合式中速磨煤粉分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预分离组合式中速磨煤粉分离器，包括外壳体、内锥体、落煤管、预分离内锥和中心筒，内锥体和预分离内锥设置在外壳体的内部，且预分离内锥设置在内锥体的外侧，落煤管设置在内锥体的内部；预分离内锥的上端设置有预分离挡板，预分离内锥与外壳体之间形成环形通道一，内锥体的上端设置有径向挡板，且内锥体的上端与外壳体之间形成环形通道三，预分离内锥与内锥体之间形成环形通道二，环形通道二的底部安装有锁气器，内锥体与落煤管之间形成通道四，内锥体的顶部、落煤管的外侧设置有中心筒，中心筒与落煤管之间形成通道五。通过增加一层预分离挡板，与预分离内锥配合，对较粗煤粉颗粒进行初步分离，使得煤粉细度更细。度更细。度更细。

【技术实现步骤摘要】
一种预分离组合式中速磨煤粉分离器


[0001]本技术涉及一种预分离组合式中速磨煤粉分离器，用于燃煤电厂中速磨制粉系统。

技术介绍

[0002]中速磨煤机制粉系统高效稳定的工作状态很大程度上影响着机组的正常工作，尤其是当锅炉燃用劣质非设计煤种时，往往会遇到出力不足，煤粉细度不达标、制粉能耗偏高等问题。其中分离器是制粉系统重要设备之一，它的性能决定了进入炉膛燃烧的粉体粗细度及其粒径分布，直接影响锅炉的燃烧效率、制粉系统能耗、电厂煤耗以及后续系统设备磨损和氮氧化物排放。近年来，国内中速磨煤机使用的粗粉分离器主要有两种：传统的静态分离器和动态分离器。传统的静态分离器运行性能比较稳定，但可调范围有限，对煤质变化的适应性差。依靠一级径向挡板分离粗粒径煤粉颗粒并调节煤粉细度，制粉系统出力和煤粉细度达到一定值后很难突破；为了应对入炉煤质的变化以及深度调峰灵活性改造，静态粗粉分离器改造趋向于动态分离器，但动态分离器由于其旋转结构复杂，同时增加了一套电机及其控制系统和密封风系统，在运行过程中经常出现许多问题，如磨煤机能耗增加、维护成本高、动态分离器减速机漏油、减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预分离组合式中速磨煤粉分离器，其特征是，包括外壳体（1）、内锥体（2）、落煤管（3）、预分离内锥（8）和中心筒（10），所述内锥体（2）和预分离内锥（8）设置在外壳体（1）的内部，且预分离内锥（8）设置在内锥体（2）的外侧，所述外壳体（1）、内锥体（2）和预分离内锥（8）同轴布置，所述落煤管（3）设置在内锥体（2）的内部；所述预分离内锥（8）的上端设置有预分离挡板（9），所述预分离挡板（9）与外壳体（1）的内壁连接，所述预分离内锥（8）与外壳体（1）之间形成环形通道一（12），所述通道一（12）与煤粉进口（4）连通，所述内锥体（2）的上端设置有径向挡板（7），且内锥体（2）的上端与外壳体（1）之间形成环形通道三（13），所述预分离内锥（8）与内锥体（2）之间形成环形通道二（14），所述环形通道二（14）的底部安装有锁气器（11），用于回收较粗的煤粉颗粒，所述内锥体（2）与落煤管（3）之间形成通道四（15），所述内锥体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董方，马治安，彭丽，刘袖，张宇龙，太光复，纪宇飞，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：