一种风道及其空气处理设备制造技术

技术编号:33002112 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-09 13:05
本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种风道及其空气处理设备,包括第一风道、第二风道和第三风道,第一风道设置有活性炭过滤组,第一风道中部设置分隔板、转动轴和电机,分隔板沿转动轴间隔设置,相邻分隔板之间形成净化空间,净化空间与第一风道相连通;分隔板上下设置有第三风道和第二风道,第二风道连通一个净化空间;第三风道设置有抽风机,第三风道连通一个净化空间,连通第二风道的净化空间与连通第三风道的净化空间对称分布,第一风道、第二风道和第三风道同时连通不同的净化空间。通过活性炭过滤组及空气净化液的双重净化,对空气进行有效净化;通过风道结构的设置,实现在净化过程中不受新进的空气影响,保证净化质量。化质量。化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风道及其空气处理设备


[0001]本技术涉及空气净化
,尤其涉及一种风道及其空气处理设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,通常的空气处理设备在将空气抽入装置中后经由多层滤网过滤杂质、喷淋净化液除菌消毒等净化手段后排出;而由于空气是连续不断的被抽入装置中,在进行净化的空气容易被新进的空气混合,使得净化不够彻底,最后排出的空气也是夹杂着净化后和未净化的空气,这样对空气的净化效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够对抽入的空气进行有效净化,避免新进空气干涉的风道及其空气处理设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种风道,包括第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道呈弧形风道,所述第一风道的进风口设置有活性炭过滤组,所述第一风道的虚拟圆中部设置分隔板、转动轴和电机,多个所述分隔板沿转动轴周面间隔设置,所述转动轴与电机传动连接,相邻分隔板之间形成净化空间,部分所述净化空间与第一风道相连通;所述分隔板下方设置有第二风道,所述第二风道内设置有空气净化液和起雾器,所述第二风道朝向分隔板延伸并连通其中一个净化空间;所述分隔板上方设置有第三风道,所述第三风道的一端设置有抽风机,所述第三风道朝向分隔板延伸并连通其中一个净化空间,所述连通第二风道的净化空间与连通第三风道的净化空间对称于转动轴两侧,所述第一风道、第二风道和第三风道同时连通不同的净化空间。
[0005]进一步地,所述第二风道朝向分隔板延伸的一端设置有单向阀。
[0006]进一步地,所述第一风道与净化空间的连通处设置于净化空间的下侧,所述第一风道与净化空间的连通处的结构倾斜朝向净化空间底部。
[0007]进一步地,所述净化空间的底部倾斜朝向转动轴,所述转动轴为中空结构,所述转动轴位于净化空间的底部设置有连通的排污口。
[0008]进一步地,所述排污口与第三风道朝向分隔板延伸的一端对应。
[0009]进一步地,所述分隔板朝向转动轴转动方向的一侧设置有多条互相平行且倾斜朝向转动轴的凸棱。
[0010]进一步地,所述第三风道朝向分隔板延伸的一端设置有干燥装置。
[0011]本技术采用的技术方案还包括:一种空气处理设备,包括如上述任一所述的一种风道。
[0012]本技术的有益效果在于:通过活性炭过滤组及空气净化液的双重净化,对空气进行有效净化;通过第一风道、第二风道、第三风道和分隔板的配合,实现在空气净化过程中不受新进入的空气的影响,保证净化质量。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的一种风道的第一风道、第二风道、分隔板和转动轴的配合后的俯视图;
[0014]图2为本技术具体实施方式的一种风道的截面图。
[0015]标号说明:
[0016]1、第一风道;2、第二风道;3、第三风道;4、活性炭过滤组;5、分隔板;51、净化空间;6、转动轴;7、电机;8、单向阀;9、排污口;10、凸棱;11、干燥装置;12、抽风机;13、起雾器。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1和图2,一种风道,包括第一风道1、第二风道2和第三风道3,所述第一风道1呈弧形风道,所述第一风道1的进风口设置有活性炭过滤组4,所述第一风道1的虚拟圆中部设置分隔板5、转动轴6和电机7,多个所述分隔板5沿转动轴6周面间隔设置,所述转动轴6与电机7传动连接,相邻分隔板5之间形成净化空间51,部分所述净化空间51与第一风道1相连通;所述分隔板5下方设置有第二风道2,所述第二风道2内设置有空气净化液和起雾器13,所述第二风道2朝向分隔板5延伸并连通其中一个净化空间51;所述分隔板5上方设置有第三风道3,所述第三风道3的一端设置有抽风机12,所述第三风道3朝向分隔板5延伸并连通其中一个净化空间51,所述连通第二风道2的净化空间51与连通第三风道3的净化空间51对称于转动轴6两侧,所述第一风道1、第二风道2和第三风道3同时连通不同的净化空间51。
[0019]本技术的工作原理为:在工作时,外界空气在抽风机12的作用下经过活性炭过滤组4过滤被抽入第一风道1;第一风道1与其中部的分隔板5围成的净化空间51连通,空气进入净化空间51内;在电机7和转动轴6的配合下,多个分隔板5转动并带动净化空间51转动;当净化空间51转动至离开第一风道1与第二风道2连通时,由第二风道2内的起雾器13对空气净化液作用,产生的空气净化液雾气被引导至净化空间51内,对空气进行净化;由于连通第二风道2的净化空间51与连通第三风道3的净化空间51对称于转动轴6两侧,则净化空间51需要转动一定有效距离,同时能够保持对空气充分净化直至转动至于第三风道3连通;第三风道3一端的抽风机12将净化好的空气抽离净化空间51,使得净化空间51产生一定负压;而后分隔板5继续带动净化空间51转动并与第一风道1重新连通,外界空气再次经由活性炭过滤组4过滤充满净化空间51。
[0020]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:通过活性炭过滤组4及空气净化液的双重净化,对空气进行有效净化;通过第一风道1、第二风道2、第三风道3和分隔板5的配合,实现在空气净化过程中不受新进入的空气的影响,保证净化质量。
[0021]进一步地,所述第二风道2朝向分隔板5延伸的一端设置有单向阀8。
[0022]由上述描述可知,第二风道2延伸一端设置的单向阀8用于避免空气侵入第二风道2内而影响第二风道2内的空气净化液的净化效果。
[0023]进一步地,所述第一风道1与净化空间51的连通处设置于净化空间51的下侧,所述第一风道1与净化空间51的连通处的结构倾斜朝向净化空间51底部。
[0024]由上述描述可知,第一风道1与净化空间51的连通处的设置,能够使得空气充入净化空间51后能够快速充满净化空间51,同时对净化空间51内残留的空气净化液雾气重新扬起,在转动过程中能够缓慢下落对空气进行预净化。
[0025]进一步地,所述净化空间51的底部倾斜朝向转动轴6,所述转动轴6为中空结构,所述转动轴6位于净化空间51的底部设置有连通的排污口9。
[0026]由上述描述可知,净化空间51的底部倾斜朝向转动轴6,则空气净化液雾气在下落过程中能够汇集成液态;而后通过转动轴6的中空结构及排污口9的配合,能够将汇集的已经净化后的废弃空气净化液排出净化空间51。
[0027]进一步地,所述排污口9与第三风道3朝向分隔板5延伸的一端对应。
[0028]由上述描述可知,与第三风道3延伸的一端对应设置的排污口9,在净化空间51转动至与第三风道3连通时,由第三风道3将净化空间51内的空气抽离,由排污口9将废弃空气净化液排出,避免了空气沿排污口9排出。
[0029]进一步地,所述分隔板5朝向转动轴6转动方向的一侧设置有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道,其特征在于,包括第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道呈弧形风道,所述第一风道的进风口设置有活性炭过滤组,所述第一风道的虚拟圆中部设置分隔板、转动轴和电机,多个所述分隔板沿转动轴周面间隔设置,所述转动轴与电机传动连接,相邻分隔板之间形成净化空间,部分所述净化空间与第一风道相连通;所述分隔板下方设置有第二风道,所述第二风道内设置有空气净化液和起雾器,所述第二风道朝向分隔板延伸并连通其中一个净化空间;所述分隔板上方设置有第三风道,所述第三风道的一端设置有抽风机,所述第三风道朝向分隔板延伸并连通其中一个净化空间,所述连通第二风道的净化空间与连通第三风道的净化空间对称于转动轴两侧,所述第一风道、第二风道和第三风道同时连通不同的净化空间。2.根据权利要求1所述的一种风道,其特征在于,所述第二风道朝向分隔板延伸的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:温承坤林礼建余深新
申请(专利权)人:中净鹏飞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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