一种自制粘合不牢检验设备制造技术

技术编号:33001824 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-09 13:05
本实用新型专利技术公开了一种自制粘合不牢检验设备,包括壳体、收卷轮、角度轮、压力轮和放卷轮,所述壳体的下端设置有滚轮,所述壳体的内侧表面连接有收卷轮,所述壳体的外侧表面固定有握持杆,所述握持杆的下表面设置有2个支撑轮,所述握持杆的下表面安装有角度轮,所述壳体的内侧表面固定有限位杆,所述限位杆的下端连接有滑动的滑杆,所述滑杆的下端连接有转动的压力轮,所述壳体的上端内侧表面连接有转动的放卷轮。该自制粘合不牢检验设备,设置有压力轮,通过支撑弹簧支撑的压力轮在胶布放卷的过程中对胶布与纸张进行压合,通过支撑弹簧被压缩时产生的力量达到对贴胶布使得压合力的统一,使得胶布与纸张的贴合符合检验标准。使得胶布与纸张的贴合符合检验标准。使得胶布与纸张的贴合符合检验标准。

【技术实现步骤摘要】
一种自制粘合不牢检验设备


[0001]本技术涉及造纸检验
,具体为一种自制粘合不牢检验设备。

技术介绍

[0002]涂布纸杯与未涂布纸杯在下道工艺检测过程中,需要淋膜后制成纸杯或纸碗,淋膜后的粘合强度和淋膜牢度必须满足纸杯的基本功能,如果纸张本身的淋膜牢度不好,就会产生批量性客诉,因此需要在下机检验过程需要通过人工检验的方式对纸张的强度进行测试,但是经过实验发现不同人员同样的测试方法,测试出来的结果差异较大,因人的力度不一致、角度不一样、贴胶带的均匀程度不一样,手工贴胶带测试过程,贴胶带容易起泡,胶带易打折打皱,撕开角度不易控制人员差异较大,贴合压力不均匀容易造成拔起的纸毛分布不均匀,不能有效反映纸张粘合强度和淋膜牢度的真实状况,因此急需一种可以统一检验保准的装置对纸张的强度进行测试。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自制粘合不牢检验设备,以解决上述
技术介绍
中提出的因力度不一致、角度不一样、贴胶带的均匀程度不一样导致无法对纸张的强度进行测试的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自制粘合不牢检验设备,包括壳体、收卷轮、角度轮、压力轮和放卷轮,所述壳体的下端设置有滚轮,所述壳体的内侧表面连接有收卷轮,所述壳体的外侧表面固定有握持杆,所述握持杆的下表面设置有2个支撑轮,所述握持杆的下表面安装有角度轮,所述壳体的内侧表面固定有限位杆,所述限位杆的下端连接有滑动的滑杆,所述滑杆的下端连接有转动的压力轮,所述壳体的上端内侧表面连接有转动的放卷轮。
[0005]优选的,所述收卷轮的一端贯穿壳体的侧表面,靠近握持杆的所述滚轮的一端贯穿壳体的侧表面,所述收卷轮位于壳体外部的一端与滚轮位于壳体外部的一端之间连接有传动带。
[0006]采用上述技术方案,滚轮转动时通过传动带带动收卷轮转动对胶布进行收卷。
[0007]优选的,所述角度轮位于2个支撑轮之间,所述角度轮的底表面高于支撑轮的底表面。
[0008]采用上述技术方案,使得支撑轮能够对壳体和握持杆进行稳定支撑,同时避免角度轮与纸张接触对胶布造成挤压。
[0009]优选的,所述限位杆与滑杆之间连接有支撑弹簧,所述滑杆关于限位杆的纵向中心线对称分布。
[0010]采用上述技术方案,使得限位杆能够通过滑杆和支撑弹簧对压力轮进行支撑,以保证压力轮能够以恒定的压力对胶布和纸张进行压合。
[0011]优选的,所述放卷轮的外表面连接有滑动的支撑块,所述放卷轮为中空设计。
[0012]采用上述技术方案,使得支撑块能够滑动以改变放卷轮可以支撑的胶布卷的内径。
[0013]优选的,所述支撑块与放卷轮之间连接有复位弹簧,所述支撑块均匀分布在放卷轮的外表面。
[0014]采用上述技术方案,使得支撑块在不受挤压杆挤压时,复位弹簧能够带动支撑块向放卷轮的内部滑动放开对胶布卷的支撑。
[0015]优选的,所述放卷轮的侧表面被挤压杆所贯穿,所述放卷轮与挤压杆为螺纹连接,所述挤压杆位于放卷轮内部的一端为两端直径不一的锥形设计。
[0016]采用上述技术方案,使得挤压杆转动时能够通能够与放卷轮的螺纹连接移动,挤压杆移动过程中通过其锥形的一端挤压支撑块。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自制粘合不牢检验设备:
[0018]1.设置有压力轮,通过支撑弹簧支撑的压力轮在胶布放卷的过程中对胶布与纸张进行压合,通过支撑弹簧被压缩时产生的力量达到对贴胶布使得压合力的统一,使得胶布与纸张的贴合符合检验标准;
[0019]2.设置有角度轮,通过角度轮与收卷轮之间固定的角度,使得胶布能够始终按照预定的角度被撕开,从而使检测能够更加真实的贴近实际情况,为生产提供有效的数据支撑;
[0020]3.设置有放卷轮,通过挤压杆对放卷轮上的支撑块进行调节,从而使得支撑块能够通过滑动改变放卷轮的支撑内径,使得测试装置能够适应不同材质的胶布的安装,增大了装置整体的适用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术整体侧剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术整体正剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术滚轮、收卷轮和传动带连接侧剖视结构示意图;
[0025]图5为本技术整体工作状态示意图。
[0026]图中:1、壳体;2、滚轮;3、收卷轮;4、传动带;5、握持杆;6、支撑轮;7、角度轮;8、限位杆;9、滑杆;10、支撑弹簧;11、压力轮;12、放卷轮;13、支撑块;14、复位弹簧;15、挤压杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种自制粘合不牢检验设备,包括壳体1、滚轮2、收卷轮3、传动带4、握持杆5、支撑轮6、角度轮7、限位杆8、滑杆9、支撑弹簧10、压力轮11、放卷轮12、支撑块13、复位弹簧14和挤压杆15,壳体1的下端设置有滚轮2,壳体1的内侧表面连接有收卷轮3,收卷轮3的一端贯穿壳体1的侧表面,靠近握持杆5的滚轮2的一
端贯穿壳体1的侧表面,收卷轮3位于壳体1外部的一端与滚轮2位于壳体1外部的一端之间连接有传动带4,滚轮2在滚动时通过传动带4带动收卷轮3转动,收卷轮3对胶带进行拉扯使胶带脱离与纸张的贴合。
[0029]如图1、图4和图5所示,壳体1的外侧表面固定有握持杆5,握持杆5的下表面设置有2个支撑轮6,握持杆5的下表面安装有角度轮7,角度轮7位于2个支撑轮6之间,角度轮7的底表面高于支撑轮6的底表面,支撑轮6在使用者通过握持杆5向下对壳体1施加压力时,对壳体1进行支撑,使得角度轮7不会与胶带接触改变胶带与纸张贴合的紧密度,同时角度轮7在移动过程中对胶布进行限位,使得胶布在角度轮7移走前不会被撕开,保证了胶布始终能够按照角度被撕开,保证了检测结果的准确性。
[0030]如图1、图3和图5所示,壳体1的内侧表面固定有限位杆8,限位杆8的下端连接有滑动的滑杆9,滑杆9的下端连接有转动的压力轮11,限位杆8与滑杆9之间连接有支撑弹簧10,滑杆9关于限位杆8的纵向中心线对称分布,支撑弹簧10在压力轮11与胶布接触时被压缩,支撑弹簧10通过对滑杆9的支撑使得压力轮11能够将胶布始终以恒定的力量压合在纸张上,保证了胶布与纸张的贴合程度保持一致。
[0031]如图1、图2、图3和图5所示,壳体1的上端内侧表面连接有转动的放卷轮12,放卷轮12的外表面连接有滑动的支撑块13,放卷轮12为中空设计,支撑块13与放卷轮12之间连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自制粘合不牢检验设备,包括壳体(1)、收卷轮(3)、角度轮(7)、压力轮(11)和放卷轮(12),其特征在于:所述壳体(1)的下端设置有滚轮(2),所述壳体(1)的内侧表面连接有收卷轮(3),所述壳体(1)的外侧表面固定有握持杆(5),所述握持杆(5)的下表面设置有2个支撑轮(6),所述握持杆(5)的下表面安装有角度轮(7),所述壳体(1)的内侧表面固定有限位杆(8),所述限位杆(8)的下端连接有滑动的滑杆(9),所述滑杆(9)的下端连接有转动的压力轮(11),所述壳体(1)的上端内侧表面连接有转动的放卷轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种自制粘合不牢检验设备,其特征在于:所述收卷轮(3)的一端贯穿壳体(1)的侧表面,靠近握持杆(5)的所述滚轮(2)的一端贯穿壳体(1)的侧表面,所述收卷轮(3)位于壳体(1)外部的一端与滚轮(2)位于壳体(1)外部的一端之间连接有传动带(4)。3.根据权利要求1所述的一种自制粘合不牢检验...

【专利技术属性】
技术研发人员:田荣超
申请(专利权)人:山东博汇纸业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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