本实用新型专利技术公开了一种粉剂精准投加装置，包括上料斗，所述上料斗的底部固定连接有上料箱，所述上料箱的内部横向固定连接有左端贯穿上料箱左壁的圆筒，且圆筒的内部转动连接有绞龙，所述圆筒的顶部且位于上料箱的内部开设有进料槽，所述上料箱的内壁与进料槽的外表面之间固定连接有导向板，所述圆筒的左端固定连通有投料管，且绞龙的左端延伸至投料管的内部，本实用新型专利技术涉及工业生产设备技术领域。该粉剂精准投加装置，通过在现有上料斗的基础上设置一个小的投料管，利用绞龙将上料斗内的粉料推进投料管内实现上料，绞龙转动一圈推送的量一致，再根据使用的需要选择合适的速比即可达到想要的输送量，投料更精确。投料更精确。投料更精确。
【技术实现步骤摘要】
一种粉剂精准投加装置
[0001]本技术涉及工业生产设备
，具体为一种粉剂精准投加装置。
技术介绍
[0002]目前在工业生产中，在粉剂投加这一块都是采用大的螺旋进行输送，或直接使用上料斗进行投放，进来多少量输送多少量，无法较为准确的控制输送的量，只能事先称量好，较为麻烦，影响加工效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉剂精准投加装置，解决了目前在粉剂投加这一块都是采用大的螺旋进行输送，或直接使用上料斗进行投放，进来多少量输送多少量，无法较为准确控制输送的量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉剂精准投加装置，包括上料斗，所述上料斗的底部固定连接有上料箱，所述上料箱的内部横向固定连接有左端贯穿上料箱左壁的圆筒，且圆筒的内部转动连接有绞龙，所述圆筒的顶部且位于上料箱的内部开设有进料槽，所述上料箱的内壁与进料槽的外表面之间固定连接有导向板，所述圆筒的左端固定连通有投料管，且绞龙的左端延伸至投料管的内部，所述绞龙的右端贯穿上料箱的右壁并延伸至上料箱的右侧，所述投料管的顶端设置有防堵塞组件。
[0005]所述防堵塞组件包括滑动连接在投料管内部的活塞，所述活塞的顶部固定连接有贯穿投料管顶端的压杆。
[0006]优选的，所述压杆的顶端固定连接有压板，且压杆位于投料管上方的表面套设有复位弹簧。
[0007]优选的，所述上料斗包括主体部，所述主体部的顶部向内延伸有斜斗部，且斜斗部的底部连通有圆管部。
[0008]优选的，所述圆管部的左右侧壁之间贯穿转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面且位于圆管部的内部固定连接有与圆管部内径匹配的圆盘。
[0009]优选的，所述搅拌轴的右端贯穿主体部右壁且固定连接有齿轮，所述主体部右壁的顶部固定连接有电动推杆。
[0010]优选的，所述电动推杆的底端固定连接有套设在齿轮外部的齿套，且齿套内表面的一侧设置有与齿轮相啮合的凸齿。
[0011]优选的，所述主体部的左右侧壁之间贯穿转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面且位于主体部的内部固定连接有多组打散架。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种粉剂精准投加装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该粉剂精准投加装置，通过在现有上料斗的基础上设置一个小的投料管，利用绞龙将上料斗内的粉料推进投料管内实现上料，绞龙转动一圈推送的量一致，再根据使
用的需要选择合适的速比即可达到想要的输送量，投料更精确。
[0015](2)、该粉剂精准投加装置，通过在较小的投料管上设置防堵塞组件，若粉料潮湿甚至结块，进而堵塞投料管时，可通过快速下压防堵塞组件，利用气压瞬间冲开堵塞，防堵塞组件还可自动复位，不影响装置正常工作，使用方便。
[0016](3)、该粉剂精准投加装置，通过转动圆盘可实现投料和封闭顶部投料口的效果，在打开时不影响正常投料，在关闭时可避免内部粉尘大量弥漫出，在长期不使用时关闭还可防止杂质进入设备内部造成污染，使用卫生方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术齿轮与齿套的侧视图。
[0020]图中：1
‑
上料斗、101
‑
主体部、102
‑
斜斗部、103
‑
圆管部、2
‑
上料箱、 3
‑
圆筒、4
‑
绞龙、5
‑
导向板、6
‑
投料管、7
‑
防堵塞组件、71
‑
活塞、72
‑
压杆、 73
‑
压板、74
‑
复位弹簧、8
‑
转轴、9
‑
圆盘、10
‑
齿轮、11
‑
电动推杆、12
‑
齿套、 13
‑
搅拌轴、14
‑
打散架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种粉剂精准投加装置，包括上料斗1，上料斗1的底部固定连接有上料箱2，上料箱2的内部横向固定连接有左端贯穿上料箱2左壁的圆筒3，且圆筒3的内部转动连接有绞龙4，绞龙4右端外接电机进行驱动，圆筒3的顶部且位于上料箱2的内部开设有进料槽，上料箱2的内壁与进料槽的外表面之间固定连接有导向板5，圆筒3 的左端固定连通有投料管6，且绞龙4的左端延伸至投料管6的内部，绞龙4 的右端贯穿上料箱2的右壁并延伸至上料箱2的右侧，通过在现有上料斗1 的基础上设置一个小的投料管6，利用绞龙4将上料斗1内的粉料推进投料管 6内实现上料，绞龙4转动一圈推送的量一致，再根据使用的需要选择合适的速比即可达到想要的输送量，投料更精确，投料管6的顶端设置有防堵塞组件7，防堵塞组件7包括滑动连接在投料管6内部的活塞71，活塞71的顶部固定连接有贯穿投料管6顶端的压杆72，压杆72的顶端固定连接有压板73，且压杆72位于投料管6上方的表面套设有复位弹簧74，通过在较小的投料管 6上设置防堵塞组件7，若粉料潮湿甚至结块，进而堵塞投料管6时，可通过快速下压防堵塞组件7，利用气压瞬间冲开堵塞，防堵塞组件7还可自动复位，不影响装置正常工作，使用方便。
[0023]上料斗1包括主体部101，主体部101的顶部向内延伸有斜斗部102，且斜斗部102的底部连通有圆管部103，圆管部103的左右侧壁之间贯穿转动连接有转轴8，转轴8的表面且位于圆管部103的内部固定连接有与圆管部103 内径匹配的圆盘9，转轴8的右端贯穿主体部101右壁且固定连接有齿轮10，主体部101右壁的顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底端固定连接有套设在齿轮10外部的齿套12，且齿套12内表面的一侧设置有与齿轮10
相啮合的凸齿，通过在上料斗1顶部投料口处设置圆盘9，通过转动圆盘9可实现投料和封闭顶部投料口的效果，在打开时不影响正常投料，在关闭时可避免内部粉尘大量弥漫出，在长期不使用时关闭还可防止杂质进入设备内部造成污染，使用卫生方便
[0024]主体部101的左右侧壁之间贯穿转动连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13的表面且位于主体部101的内部固定连接有多组打散架14，通过在上料斗1内设置打散结构，在上料时可对原料进行打散操作，避免粉料结块影响正常上料后后续加工。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂精准投加装置，包括上料斗(1)，其特征在于：所述上料斗(1)的底部固定连接有上料箱(2)，所述上料箱(2)的内部横向固定连接有左端贯穿上料箱(2)左壁的圆筒(3)，且圆筒(3)的内部转动连接有绞龙(4)，所述圆筒(3)的顶部且位于上料箱(2)的内部开设有进料槽，所述上料箱(2)的内壁与进料槽的外表面之间固定连接有导向板(5)，所述圆筒(3)的左端固定连通有投料管(6)，且绞龙(4)的左端延伸至投料管(6)的内部，所述绞龙(4)的右端贯穿上料箱(2)的右壁并延伸至上料箱(2)的右侧，所述投料管(6)的顶端设置有防堵塞组件(7)；所述防堵塞组件(7)包括滑动连接在投料管(6)内部的活塞(71)，所述活塞(71)的顶部固定连接有贯穿投料管(6)顶端的压杆(72)。2.根据权利要求1所述的一种粉剂精准投加装置，其特征在于：所述压杆(72)的顶端固定连接有压板(73)，且压杆(72)位于投料管(6)上方的表面套设有复位弹簧(74)。3.根据权利要求1所述的一种粉剂精准投加装置，其特征在于：所述上料斗(1)包括主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：马茂林，
申请(专利权)人：安徽海巴机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。