化工固体原料控料装置制造方法及图纸

本申请提供一种化工固体原料控料装置，包括：料斗，所述料斗的下端设有下料管，所述料斗的上端设有带有加料口的斗盖，所述下料管的上段内部为倒置圆台形结构，所述料斗的内部设有与下料管的上段内部适配的控料器，所述控料器的上端设有延伸出斗盖上方的滑动杆，所述滑动杆上套设有与其滑动连接的转动套，所述转动套贯穿斗盖并与斗盖可转动连接，所述转动套能带动所述滑动杆随其一同转动，所述转动套连接有驱动装置，所述滑动杆的上端连接有滑动定位装置，其中，所述控料器能移动至下料管的上段内部并封堵下料管的上段内部。本申请能够调节料斗的下料量，实现了定量持续均匀投料的目的，而且能够防止堵塞现象的发生。而且能够防止堵塞现象的发生。而且能够防止堵塞现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
化工固体原料控料装置


[0001]本申请涉及医药中间体生产技术，尤其涉及一种化工固体原料控料装置。

技术介绍

[0002]医药中间体是药物合成的关健原料，药物中间体是一类高技术密集、高附加值、用途专一的化工产品。在医药中间体生产中需要将多种不同的原料投入到反应釜中，其中，有部分原料为细小颗粒的固体。
[0003]目前，向反应釜投入细小颗粒原料使用的设备通常采用简单的料斗，料斗底部连接下料管，下料管与反应釜连接，料斗的中细小颗粒原料通过下料管流入反应釜中。但是，在料斗投料过程中，下料管与料斗连接位置容易堆积挤压，进而发生堵塞现象，发生堵塞现象后，还需要通过工作人员进行处理，不仅增加了劳动力，而且降低了生产效率。另外，有些细小颗粒原料需要持续均匀的投入到反应釜中，而现有使用简单的料斗不能控制投料量，进而会影响反应效率及生成产物。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种化工固体原料控料装置，用以解决现有医药中间体生产中使用的料斗在投料过程中易发生堵塞现象以及不能控制投料量的问题。
[0005]本申请提供一种化工固体原料控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工固体原料控料装置，包括：料斗(1)，所述料斗(1)的下端连接有下料管(2)，所述料斗(1)的上端设有斗盖(3)，所述斗盖(3)上设有加料口(4)，其特征在于：所述下料管(2)的上段内部为倒置圆台形结构；所述料斗(1)的内部设有与所述下料管(2)的上段内部适配的控料器(5)；所述控料器(5)的上端固定有延伸出所述斗盖(3)上方的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)上套设有与其滑动连接的转动套(12)；所述转动套(12)贯穿所述斗盖(3)并与所述斗盖(3)可转动连接，所述转动套(12)能带动所述滑动杆(10)随其一同转动，所述转动套(12)连接有能带动其转动的驱动装置；所述滑动杆(10)的上端可转动连接有能带动其滑动并定位的滑动定位装置；其中，所述控料器(5)能移动至所述下料管(2)的上段内部并封堵所述下料管(2)的上段内部。2.根据权利要求1所述的化工固体原料控料装置，其特征在于：所述控料器(5)包括封堵器(6)，所述封堵器(6)为与所述下料管(2)的上段内部适配的倒置圆台形结构，其中，所述封堵器(6)能移动至所述下料管(2)的上段内部并封堵所述下料管(2)的上段内部，所述封堵器(6)的上端设有与其为一体结构且为圆台形结构的连接台(7)，所述连接台(7)的上端与所述滑动杆(10)固定连接；所述封堵器(6)的圆周侧端开有多个均匀分布的安装孔(8)，所有所述安装孔(8)内均安装有与其适配且与其滑动连接的拨料杆(9)，所述拨料杆(9)的一端为半球体结构，所述拨料杆(9)的另一端开有盲孔，所述盲孔与所述安装孔(8)之间连接有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿鹄，张海林，
申请(专利权)人：内蒙古英开达药业有限公司，
类型：新型
国别省市：