本实用新型专利技术公开了一种全棉布印染预处理装置，包括操作台，还包括去毛结构和收卷结构，所述操作台上表面安装有去毛框架，所述去毛框架内部安装有去毛结构，所述去毛结构具体由连接块、刀刃、通孔、隔离框、孔槽、转轴和电机A组成，所述电机A安装在去毛框架内部底端，在全棉布材料进行印染前，表面存在许多毛刺和多余线头，在对其印染时造成不便，通过设计去毛结构来解决这一问题，通过电机A带动转轴转动，转轴带动连接块外表面的刀刃进行转动，毛刺通过隔离框上表面开设的通孔进入隔离框内，对其进行去除，隔离框底端开设的孔槽用来使废料排出，该设计有效解决了棉布印染前出现的线头、毛刺等情况，提高印染效率。提高印染效率。提高印染效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全棉布印染预处理装置
[0001]本技术涉及印染布装置
，特别涉及一种全棉布印染预处理装置。
技术介绍
[0002]印染又叫染整，是指对纺织材料进行以化学为主的工作操作过程，印染包括预处理、染色、印花和整理，印染可以在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色等，印染的质量优劣决定了纺织品的使用价值和美观价值；印染纺织布料是目前市场上比较流行的布料，被广泛应用于服装、床上用品等领域，受到人们的广泛接受和认可，目前的印染处理装置在加工过程中布料被过度拉扯容易使布料发生过度变形，导致布料表面花纹和布料被损坏，所以提供了一种可提高印染布印染品质的印染处理装置。
[0003]专利号CN111591009A公布了一种全棉布印染预处理装置。该技术具体为底座顶部的两端均对称固定安装有固定座，固定座的中部开设有长方形槽，长方形槽的内部固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端固定连接有连接板，连接板底端的中部固定连接有调节板，调节板底部的一端固定连接有整平板，固定座内部的两侧壁对称开设有滑槽，本专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过调节板和挤压弹簧的配合使用，可以动态调节布料行进过程中受到的张力，避免布料行进时受到过度的拉扯导致布料发生形变，布料形变后导致布料印染的花纹发生变化，通过整平板的使用，对布料起到了整平的作用，避免布料行进过程中发生褶皱导致布料无法正常印染加工和收卷。
[0004]该一种全棉布印染预处理装置存在以下弊端：在全棉布材料进行印染前，表面存在许多毛刺和多余线头，在对其印染时造成不便，该装置没有设计去毛处理结构，给印染带来不便，同时在对棉布进行预处理时为方便下一步操作需要对其进行收卷处理，该装置没有考虑到这一点。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种全棉布印染预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种全棉布印染预处理装置，包括操作台，还包括去毛结构和收卷结构，所述操作台上表面安装有去毛框架，所述去毛框架内部安装有去毛结构，所述去毛结构具体由连接块、刀刃、通孔、隔离框、孔槽、转轴和电机A组成，所述电机A安装在去毛框架内部底端，所述电机A动力输出端安装有转轴，所述转轴顶端安装有连接块，所述连接块外表面安装有刀刃，所述刀刃外表面安装有隔离框，所述隔离框顶端开设有通孔，所述隔离框底端开设有孔槽。
[0008]进一步地，所述操作台上表面安装有收卷结构，所述收卷结构具体由棉布材料、旋转柱、立柱和电机B组成，所述操作台上表面安装有立柱，所述立柱右侧安装有电机B，所述电机B动力输出端安装有旋转柱，所述旋转柱外表面收卷有棉布材料；对棉布进行预处理时
为方便下一步操作需要对其进行收卷处理，通过电机B带动旋转柱转动，棉布材料在旋转柱外表面完成收卷。
[0009]进一步地，所述去毛框架上表面开设有滑槽A，所述滑槽A与压板外表面滑动连接，所述压板外表面安装有拉板；为保证布料发生过度变形设计了压板，通过滑槽A与压板的滑动实现对棉布材料进行压平，使装置不易过度变形。
[0010]进一步地，所述去毛框架底端右侧开设有滑槽B，所述滑槽B与废料箱外表面滑动连接，废料箱外表面安装有把手；在去毛结构对其进行去毛后，通过滑槽B与废料箱的滑动实现对废料的收集，把手方便收拉废料箱。
[0011]进一步地，所述操作台外表面安装有夹板，所述夹板外表面螺纹连接有固定螺栓；夹板通过固定螺栓进项压平夹紧，不易变形。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在全棉布材料进行印染前，表面存在许多毛刺和多余线头，在对其印染时造成不便，通过设计去毛结构来解决这一问题，通过电机A带动转轴转动，转轴带动连接块外表面的刀刃进行转动，毛刺通过隔离框上表面开设的通孔进入隔离框内，对其进行去除，隔离框底端开设的孔槽用来使废料排出，该设计有效解决了棉布印染前出现的线头、毛刺等情况，提高印染效率，对棉布进行预处理时为方便下一步操作需要对其进行收卷处理，通过电机B带动旋转柱转动，棉布材料在旋转柱外表面完成收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术一种全棉布印染预处理装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种全棉布印染预处理装置去毛结构的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本技术一种全棉布印染预处理装置收卷结构的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、拉板；2、压板；3、滑槽A；4、去毛结构；5、去毛框架；6、夹板；7、固定螺栓；8、把手；9、废料箱；10、滑槽B；11、收卷结构；12、操作台；401、连接块；402、刀刃；403、通孔；404、隔离框；405、孔槽；406、转轴；407、电机A；1101、棉布材料；1102、旋转柱；1103、立柱；1104、电机B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种全棉布印染预处理装置，包括操作台12，还包括去毛结构4和收卷结构11，所述操作台12上表面安装有去毛框架5，所述去毛框架5内部安装有去毛结构4，所述去毛结构4具体由连接块401、刀刃402、通孔403、隔离框404、孔槽405、转轴406和电机A407组成，所述电机A407安装在去毛框架5内部底端，所述电机A407动力输出端安装有转轴406，所述转轴406顶端安装有连接块401，所述连接块401外表面安装有刀刃402，所述刀刃402外表面安装有隔离框404，所述隔离框404顶端开设有通孔403，所述隔离框404底端开设有孔槽405。
[0019]其中，所述操作台12上表面安装有收卷结构11，所述收卷结构11具体由棉布材料1101、旋转柱1102、立柱1103和电机B1104组成，所述操作台12上表面安装有立柱1103，所述
立柱1103右侧安装有电机B1104，所述电机B1104动力输出端安装有旋转柱1102，所述旋转柱1102外表面收卷有棉布材料1101；对棉布进行预处理时为方便下一步操作需要对其进行收卷处理，通过电机B1104带动旋转柱1102转动，棉布材料1101在旋转柱1102外表面完成收卷。
[0020]其中，所述去毛框架5上表面开设有滑槽A3，所述滑槽A3与压板2外表面滑动连接，所述压板2外表面安装有拉板1；为保证布料发生过度变形设计了压板2，通过滑槽A3与压板2的滑动实现对棉布材料1101进行压平，使装置不易过度变形。
[0021]其中，所述去毛框架5底端右侧开设有滑槽B10，所述滑槽B10与废料箱9外表面滑动连接，废料箱9外表面安装有把手8；在去毛结构4对其进行去毛后，通过滑槽B10与废料箱9的滑动实现对废料的收集，把手8方便收拉废料箱9。
[0022]其中，所述操作台12外表面安装有夹板6，所述夹板6外表面螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全棉布印染预处理装置，包括操作台(12)，其特征在于，还包括去毛结构(4)和收卷结构(11)，所述操作台(12)上表面安装有去毛框架(5)，所述去毛框架(5)内部安装有去毛结构(4)，所述去毛结构(4)具体由连接块(401)、刀刃(402)、通孔(403)、隔离框(404)、孔槽(405)、转轴(406)和电机A(407)组成，所述电机A(407)安装在去毛框架(5)内部底端，所述电机A(407)动力输出端安装有转轴(406)，所述转轴(406)顶端安装有连接块(401)，所述连接块(401)外表面安装有刀刃(402)，所述刀刃(402)外表面安装有隔离框(404)，所述隔离框(404)顶端开设有通孔(403)，所述隔离框(404)底端开设有孔槽(405)。2.根据权利要求1所述的一种全棉布印染预处理装置，其特征在于：所述操作台(12)上表面安装有收卷结构(11)，所述收卷结构(11)具体由棉布材料(110...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁家定，余金辉，张益明，齐霖冲，
申请(专利权)人：宁波太平洋印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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