一种用于涤棉面料的高压染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涤棉面料的高压染色设备，包括罐盖，还包括泄压管和处理净化机构，所述泄压管可拆卸连接罐盖上表面，所述处理净化机构配合连接在泄压管右侧壁，所述处理净化机构由冷却输送管、冷却水传送管和净化管组成，所述冷却水传送管分别互通连接在冷却输送管两侧，所述净化管可拆卸连接在冷却输送管右侧壁，染色泄压时便于对排出的气体进行降温净化，避免污染工作环境，同时方便对染色后的废物进行回收处理循环利用，有效节约资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤棉面料的高压染色设备


[0001]本技术涉及纺织印染加工
，尤其涉及一种用于涤棉面料的高压染色设备。

技术介绍

[0002]中国俗称“的确良”涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。
[0003]专利号CN201310226667.9的公布了一种涤纶纺织品高温高压染色的方法，属于纺织印染加工领域。本专利技术的染色方法，采用高比例醇类有机溶剂和少量水与分散染料混合而成的染液在高温高压条件下对涤纶纺织品进行染色，既能够较好的提高分散染料的分散性能，增加染料的利用率和对纤维的上染率，避免色花、色斑、条花等染疵，同时又能够降低染色难度，改善染色效果，提高染色质量。解决了传统涤纶纺织品高温高压染色工艺过程中染色困难和匀染性差且用水量大和污染严重的问题。本专利技术采用的醇类有机溶剂安全无毒且易于回收循环利用，不仅大大降低了染色过程中水的用量，而且减少了废液的排出，安全节能，清洁环保。
[0004]该一种用于涤棉面料的高压染色设备存在以下弊端：该申请的用于涤棉面料的高压染色设备内部压力过大时需要效进行泄压，泄压时排出的气体温度较高，且不能对气体进行净化，容易污染工作环境，影响工作人员身体健康，降低染色效果，同时染色后的废液中残留有涤棉面料上的杂物，不能进行回收利用，排放出去不仅会污染环境，也会造成资源浪费。为此，我们提出一种用于涤棉面料的高压染色设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于涤棉面料的高压染色设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于涤棉面料的高压染色设备，包括罐盖，还包括泄压管和处理净化机构，所述泄压管可拆卸连接罐盖上表面，所述处理净化机构配合连接在泄压管右侧壁，所述处理净化机构由冷却输送管、冷却水传送管和净化管组成，所述冷却水传送管分别互通连接在冷却输送管两侧，所述净化管可拆卸连接在冷却输送管右侧壁。
[0008]进一步地，还包括染色保温罐和排液管，所述染色保温罐配合连接在罐盖下表面，所述排液管互通连接在染色保温罐底端；通过染色保温罐便于进行染色，通过排液管方便将染色后的废液排出，便于回收处理。
[0009]进一步地，所述排液管底端可拆卸连接有回收处理机构，所述染色保温罐表面安
装有控制器；通过回收处理机构便于对染色的废液进行回收处理，便于回收利用，通过控制器便于控制用电器，方便染色时进行操控。
[0010]进一步地，所述回收处理机构由回收处理箱、过滤板和密封盖组成，所述过滤板可拆卸连接在回收处理箱内部，且过滤板有多个，所述密封盖安装在回收处理箱上表面；染色废液通过排液管排出，并流进回收处理箱内部后再流出，在废液经过回收处理箱时，多个过滤板能会对废液进行过滤，有效将废液中掺杂的杂物过滤下来，便于对废液进行回收，方便下次再次使用，不会造成资源浪费，也能有效保护环境。
[0011]进一步地，所述罐盖顶端镶嵌连接有搅拌器；通过搅拌器便于在染色时对涤棉面料进行搅拌，有效提高染色效率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、染色保温罐顶端安装有罐盖，在罐盖上表面安装有搅拌器和泄压管，将涤棉面料放置到染色保温罐内部进行高温高压染色，并通过搅拌器进行搅拌，便于提高染色效果，同时当罐体内部压力过大时，通过泄压管进行泄压，同时在泄压管右侧壁安装有处理净化机构，且处理净化机构由冷却输送管、冷却水传送管和净化管组成，冷却水传送管与外界抽水泵连接在一起，在泄压时，通过外界抽水泵吸取冷却水输送进冷却输送管的冷却腔内部，当泄压的气体通过冷却输送管时，流动的冷却水会吸收高温气体中的热量，有效对气体进行降温，降温后的气体还会经过净化管，净化管内部安装有多种气体过滤网，当气体穿过净化管时，净化管内部的多种气体过滤网能有效对气体进行过滤净化，有效去除气体中的有害物质和异味，不会对工作环境产生污染，便于工作人员进行染色工作，提高染色效果；2、在染色罐底端安装有排液管，且在排液管底端安装有回收处理机构，回收处理机构由回收处理箱、过滤板和密封盖组成，多个过滤板安装在回收处理箱内部，并通过密封盖进行密封，染色后打开排液管内部的阀门，使得染色废液通过排液管排出，并流进回收处理箱内部后再流出，在废液经过回收处理箱时，多个过滤板能会对废液进行过滤，有效将废液中掺杂的杂物过滤下来，便于对废液进行回收，方便下次再次使用，不会造成资源浪费，也能有效保护环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于涤棉面料的高压染色设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于涤棉面料的高压染色设备的处理净化机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种用于涤棉面料的高压染色设备的回收处理机构的结构示意图。
[0016]图中：1、染色保温罐；2、罐盖；3、搅拌器；4、泄压管；5、处理净化机构；6、控制器；7、排液管；8、回收处理机构；501、冷却输送管；502、冷却水传送管；503、净化管；801、回收处理箱；802、过滤板；803、密封盖。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于涤棉面料的高压染色设备，包括罐盖2，还包括泄压管4和
处理净化机构5，所述泄压管4可拆卸连接罐盖2上表面，所述处理净化机构5配合连接在泄压管4右侧壁，所述处理净化机构5由冷却输送管501、冷却水传送管502和净化管503组成，所述冷却水传送管502分别互通连接在冷却输送管501两侧，所述净化管503可拆卸连接在冷却输送管501右侧壁。
[0019]其中，还包括染色保温罐1和排液管7，所述染色保温罐1配合连接在罐盖2下表面，所述排液管7互通连接在染色保温罐1底端；通过染色保温罐1便于进行染色，通过排液管7方便将染色后的废液排出，便于回收处理。
[0020]其中，所述排液管7底端可拆卸连接有回收处理机构8，所述染色保温罐1表面安装有控制器6；通过回收处理机构8便于对染色的废液进行回收处理，便于回收利用，通过控制器6便于控制用电器，方便染色时进行操控。
[0021]其中，所述回收处理机构8由回收处理箱801、过滤板802和密封盖803组成，所述过滤板802可拆卸连接在回收处理箱801内部，且过滤板802有多个，所述密封盖803安装在回收处理箱801上表面；染色废液通过排液管7排出，并流进回收处理箱801内部后再流出，在废液经过回收处理箱801时，多个过滤板802能会对废液进行过滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤棉面料的高压染色设备，包括罐盖(2)，其特征在于，还包括泄压管(4)和处理净化机构(5)，所述泄压管(4)可拆卸连接罐盖(2)上表面，所述处理净化机构(5)配合连接在泄压管(4)右侧壁，所述处理净化机构(5)由冷却输送管(501)、冷却水传送管(502)和净化管(503)组成，所述冷却水传送管(502)分别互通连接在冷却输送管(501)两侧，所述净化管(503)可拆卸连接在冷却输送管(501)右侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于涤棉面料的高压染色设备，其特征在于：还包括染色保温罐(1)和排液管(7)，所述染色保温罐(1)配合连接在罐盖(2)下表面，所述排液管(7)互通连接在染...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁家定，余金辉，张益明，齐霖冲，
申请(专利权)人：宁波太平洋印染有限公司，
类型：新型
国别省市：