一种滇黄精粉末过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滇黄精粉末过筛装置，包括竖直设置且两端开口的筛筒，水平设于所述筛筒内部的筛板，用以驱动所述筛板转动的驱动装置，以及设于所述筛筒内的吸除装置；所述吸除装置包括水平设于所述筛板上表面的吸管，多件开设于所述吸管下表面的吸孔，以及与所述吸管连通的负压装置。本实用新型专利技术的滇黄精粉末过筛装置，能够高效地使粉末过筛并且方便的清理筛出的杂质等。的清理筛出的杂质等。的清理筛出的杂质等。

【技术实现步骤摘要】
一种滇黄精粉末过筛装置


[0001]本技术涉及过筛装置的
，具体而言，涉及一种滇黄精粉末过筛装置。

技术介绍

[0002]滇黄精百合科黄精属草本植物，根状茎近圆柱形或近连珠状，结节有时作不规则菱状，肥厚。产中国云南、四川、贵州。生林下、灌丛或阴湿草坡，有时生岩石上，海拔700
‑
3600米。滇黄精根茎可治肺结核，干咳无痰，久病津干口干，倦怠乏力，糖尿病，高血压；可治久病身体虚弱，腰痛，干咳，虚汗，目赤等。
[0003]在使用滇黄精作为主要原料生产药品的过程中，需要将其研磨、粉碎并且过筛，以除去其中的大颗粒以及杂质等。但是现目前的过筛装置效率较低，容易发生堵塞，且过滤出来的大颗粒物质还需要使用人工来清理，并且当粉末的湿度稍大时更容易发生堵塞，此时就需要更加频繁的清理，造成过筛效率低，生产周期长等。
[0004]综上，设计一个高效的过筛装置能够在一定程度上提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滇黄精粉末过筛装置，其能够高效地使粉末过筛并且方便的清理筛出的杂质等。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的滇黄精粉末过筛装置，包括竖直设置且两端开口的筛筒，水平设于所述筛筒内部的筛板，用以驱动所述筛板转动的驱动装置，以及设于所述筛筒内的吸除装置；所述吸除装置包括水平设于所述筛板上表面的吸管，多件开设于所述吸管下表面的吸孔，以及与所述吸管连通的负压装置。
[0007]进一步地，所述吸管设有一对，一对所述吸管设于所述筛筒外的一端均与所述负压装置连通；一对所述吸管设有所述吸孔的一侧均朝向所述筛板设置。
[0008]进一步地，一对所述吸管分别设于所述筛板的上下两侧。
[0009]进一步地，还包括用于烘干所述筛板的烘干装置；所述烘干装置包括水平且贴近所述筛板设置的热风管，多件开设于所述热风管的出风孔，以及与所述热风管连通的热风机；所述出风孔朝向所述筛板设置。
[0010]进一步地，所述热风管设有一对；一对所述热风管分别设于所述筛板上下两侧；一对所述热风管设于所述筛筒外的一端均与所述热风机连通。
[0011]进一步地，一所述热风管靠近一所述吸管设置。
[0012]进一步地，所述驱动装置包括竖直设置且呈方形的转轴，开设于所述筛板中部的通孔，传动机构，以及驱动电机；所述转轴与所述通孔相适配，所述转轴外壁与所述通孔内壁之间设有间隙；所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述转轴转动。
[0013]进一步地，还包括用于驱动所述筛板振动的振动装置；所述振动装置包括设于所述筛筒外的振动电机，设于所述筛板下方的椭圆形的转子，以及开设于所述筛筒侧壁的让位孔；所述振动电机的输出轴穿过所述让位孔后与所述转子连接。
[0014]进一步地，所述振动装置设有多件，多件所述振动装置沿所述筛筒的圆周均匀分布。
[0015]进一步地，还包括设于所述筛筒上端的入料斗，设于所述筛筒下端的出料斗，以及用以支撑所述筛筒的支架。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的滇黄精粉末过筛装置，将破碎或研磨过后的滇黄精粉末运输到筛筒上端并倒在筛板上进行过筛，使得颗粒较小且均匀的粉末能通过筛板后漏出，大颗粒或其他杂质等则留在筛板上，其中驱动装置驱动筛板不断地转动，以此来提高筛粉效率，避免筛孔堵塞。当筛板上的大颗粒等杂质积累到一定量，或者由于粉末的湿度较大，使得粉末大量粘附在了筛板上，将筛孔堵塞时，此时即可停止进料，然后使用负压装置通过吸管将筛板上的大颗粒物质吸走，并将粘附在筛板上的粉末一并吸走，进而疏通筛孔。这样不需要特意的清理筛板即可保证过筛操作持续高效地进行。能够在一定程度上提高工作效率，减少工作量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的二视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的三视角的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的筛板部分的一视角的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的筛板部分的二视角的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的吸管和热风管部分的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的滇黄精粉末过筛装置的振动装置部分的结构示意图。
[0025]图标：10
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筛筒，11
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入料斗，12
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出料斗，13
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支架，20
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筛板，21
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转轴，22
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传动机构，23
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驱动电机，24
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吸管，25
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热风管，26
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吸孔，27
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出风孔，28
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振动电机，29
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转子。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滇黄精粉末过筛装置，其特征在于：包括竖直设置且两端开口的筛筒，水平设于所述筛筒内部的筛板，用以驱动所述筛板转动的驱动装置，以及设于所述筛筒内的吸除装置；所述吸除装置包括水平设于所述筛板上表面的吸管，多件开设于所述吸管下表面的吸孔，以及与所述吸管连通的负压装置。2.根据权利要求1所述的滇黄精粉末过筛装置，其特征在于：所述吸管设有一对，一对所述吸管设于所述筛筒外的一端均与所述负压装置连通；一对所述吸管设有所述吸孔的一侧均朝向所述筛板设置。3.根据权利要求2所述的滇黄精粉末过筛装置，其特征在于：一对所述吸管分别设于所述筛板的上下两侧。4.根据权利要求3所述的滇黄精粉末过筛装置，其特征在于：还包括用于烘干所述筛板的烘干装置；所述烘干装置包括水平且贴近所述筛板设置的热风管，多件开设于所述热风管的出风孔，以及与所述热风管连通的热风机；所述出风孔朝向所述筛板设置。5.根据权利要求4所述的滇黄精粉末过筛装置，其特征在于：所述热风管设有一对；一对所述热风管分别设于所述筛板上下两侧；一对所述热风管设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何阳，
申请(专利权)人：四川丽妍工坊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：