本实用新型专利技术公开了一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部有储料槽，所述箱体的右侧固定连接有支撑板，所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均开设有滑槽，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对物料进行搅拌放置物料堆积堵塞，且通过联动机构使得设备具有间接性放料功能和筛分的功能，使得设备的出料质量得以提升。使得设备的出料质量得以提升。使得设备的出料质量得以提升。
【技术实现步骤摘要】
一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置
[0001]本技术涉及碳纤维加工
，尤其涉及一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置。
技术介绍
[0002]碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。
[0003]市面上的加料装置在实现对改性剂的导入操作时，在物料的下落量无法得到控制的状态下，物料极其容易因堆积，造成卡料的情况出现，并且在进行下料后没有筛分工具对物料颗粒大小进行筛分，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部有储料槽，所述箱体的右侧固定连接有支撑板，所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，两个所述滑块靠近箱体中心处的一侧均固定连接有连接杆，所述箱体的内腔左右两侧均铰接有放料板，所述箱体的内腔设有联动机构。
[0007]进一步的，所述联动机构包括电机，所述电机固定连接在支撑板的顶部，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述箱体的内腔左右两侧均固定连接有两个轴承，相邻的所述轴承内腔分别共同贯穿有转杆和动力杆，所述转杆位于动力杆的顶部处，所述动力杆的外侧边缘靠近中心处套设有两个凸轮，所述动力杆的左端固定连接有指针。
[0008]进一步的，所述动力杆的外侧边缘靠近右端处与转杆的右端均套设有槽轮。
[0009]进一步的，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆以转杆的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0010]进一步的，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，两个所述连接杆靠近箱体中心处的一端共同固定连接有筛篓，所述底座的中心处开设有矩形开口，所述筛篓的底部处贯穿矩形开口的内腔，所述筛篓的前后两侧与箱体的内腔前后两侧之间共同固定连接有弹簧，所述筛篓的内腔靠近顶部处固定连接有过滤网，所述筛篓的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆，所述动力杆的底部靠近右端处固定连接有拨动杆，所述固定杆与拨动杆之间相互贴合设置。
[0012]进一步的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以底座的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对物料进行搅拌放置物料堆积堵塞，且通过联动机构使得设备具有间接性放料功能和筛分的功能，使得设备的出料质量得以提升。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为本实施例的箱体俯视剖视图；
[0018]图3为本实施例的部件搅拌杆的左视图；
[0019]图4为本实施例的部件筛篓的左视图；
[0020]图5为本实施例的部件凸轮的左视图。
[0021]图中：1、箱体；2、搅拌杆；3、转杆；4、放料板；5、动力杆；6、进料斗；7、筛篓；8、底座；9、支撑腿；10、储料槽；11、过滤网；12、固定板；13、弹簧；14、凸轮；15、电机；16、槽轮；17、联动机构。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图5，一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，包括箱体1，箱体1的顶部靠近中心处插接有进料斗6，箱体1的底部固定连接有底座8，底座8的底部固定连接有若干个支撑腿9，若干个支撑腿9以底座8的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，若干个支撑腿9的底端均固定连接有支撑脚，底座8的底部有储料槽10，箱体1的右侧固定连接有支撑板，箱体1的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定板12，两个固定板12相靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有滑块，两个滑块靠近箱体1中心处的一侧均固
定连接有连接杆，箱体1的内腔左右两侧均铰接有放料板4，箱体1的内腔设有联动机构17。
[0026]联动机构17包括电机15，电机15固定连接在支撑板的顶部，电机15的动力输出轴固定连接有动力杆5，箱体1的内腔左右两侧均固定连接有两个轴承，相邻的轴承内腔分别共同贯穿有转杆3和动力杆5，转杆3的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆2，若干个搅拌杆2以转杆3的中心为中心轴呈环形阵列状排列，动力杆5的外侧边缘靠近右端处与转杆3的右端均套设有槽轮16，两个槽轮16之间设有皮带，两个槽轮16通过皮带传动连接，转杆3位于动力杆5的顶部处，动力杆5的外侧边缘靠近中心处套设有两个凸轮14，动力杆5的左端固定连接有指针，起到联动使得设备内部物料避免堵塞和间歇性出料的功能。
[0027]两个连接杆靠近箱体1中心处的一端共同固定连接有筛篓7，底座8的中心处开设有矩形开口，筛篓7的底部处贯穿矩形开口的内腔，筛篓7的前后两侧与箱体1的内腔前后两侧之间共同固定连接有弹簧13，筛篓7的内腔靠近顶部处固定连接有过滤网11，筛篓7的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆，动力杆5的底部靠近右端处固定连接有拨动杆，固定杆与拨动杆之间相互贴合设置，起到筛料的作用。
[0028]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近中心处插接有进料斗(6)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(8)，所述底座(8)的底部有储料槽(10)，所述箱体(1)的右侧固定连接有支撑板，所述箱体(1)的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，两个所述滑块靠近箱体(1)中心处的一侧均固定连接有连接杆，所述箱体(1)的内腔左右两侧均铰接有放料板(4)，所述箱体(1)的内腔设有联动机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，其特征在于：所述联动机构(17)包括电机(15)，所述电机(15)固定连接在支撑板的顶部，所述电机(15)的动力输出轴固定连接有动力杆(5)，所述箱体(1)的内腔左右两侧均固定连接有两个轴承，相邻的所述轴承内腔分别共同贯穿有转杆(3)和动力杆(5)，所述转杆(3)位于动力杆(5)的顶部处，所述动力杆(5)的外侧边缘靠近中心处套设有两个凸轮(14)，所述动力杆(5)的左端固定连接有指针。3.根据权利要求2所述的一种带有间歇性进料机构的碳纤维加工用加料装置，其特征在于：所述动力杆(5)的外侧边缘靠近右端处与转杆(3)的右端均套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立寅，
申请(专利权)人：北京拾壹德圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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