一种纺织面料用染色辅助设备制造技术

技术编号:32999434 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 13:00
本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用染色辅助设备,包括底板、箱体、箱盖、支撑机构、升降机构、辅助机构,所述箱体安装于底板顶部外壁,且升降机构、辅助机构均安装于箱体内部,所述支撑机构包括焊接于底板顶部外壁一侧的支撑架、开设于支撑架顶部外壁的固定槽、安装于固定槽内壁的电动伸缩杆、连接于电动伸缩杆末端的箱盖,箱盖与箱体相适配,电动伸缩杆总长度大于箱体高度。本实用新型专利技术中,将缠绕有面料的转动辊插入插槽中,将面料末端与另外一根转动辊连接,转动辊转动使面料逐渐展开进行染色,超声波发生器使颜料以一定频率不断震动,防止颜料静置产生沉淀,使面料染色更加均匀,加快面料上色时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用染色辅助设备


[0001]本技术涉及纺织面料
,尤其涉及一种纺织面料用染色辅助设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装色彩和造型的表现效果,为了使衣物的颜色多种多样,在制作衣物前需要对面料进行染色。
[0003]面料染色时主要通过将面料浸入颜料中,等待其缓慢上色,然而现有面料染色装置结构简单,功能单一,只是将颜料导入染缸中,再将面料浸入进行染色,颜料长时间静置后产生沉淀,导致面料然而不均匀,且染色时间过长,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织面料用染色辅助设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纺织面料用染色辅助设备,包括底板、箱体、箱盖、支撑机构、升降机构、辅助机构,所述箱体安装于底板顶部外壁,且升降机构、辅助机构均安装于箱体内部,所述支撑机构包括焊接于底板顶部外壁一侧的支撑架、开设于支撑架顶部外壁的固定槽、安装于固定槽内壁的电动伸缩杆、连接于电动伸缩杆末端的箱盖,箱盖与箱体相适配,电动伸缩杆总长度大于箱体高度。
[0007]优选的,所述升降机构包括开设于箱体两侧内壁的升降槽、转动安装于升降槽内壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆外壁的支撑板、开设于箱体两侧内壁顶部的驱动槽、安装于驱动槽内部的驱动电机,驱动电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接。
[0008]优选的,所述辅助机构包括开设于支撑板顶部外壁两端的插槽、转动插接于插槽内壁的转动辊、开设于箱盖底部外壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的连接槽、设置于连接槽内壁的防滑垫,连接槽与转动辊相适配。
[0009]优选的,所述箱盖顶部外壁两侧均通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过轴承与连接槽连接,箱盖顶部外壁两侧均设置有倒序开关,且倒序开关通过导线与伺服电机连接。
[0010]优选的,所述箱盖底部外壁设置有密封垫,且密封垫尺寸分别与箱体、箱盖相适配。
[0011]优选的,所述箱体底部内壁安装有超声波发生器,且箱体底部内壁靠近支撑架一侧安装有电热块,箱体底部内壁远离支撑架一侧安装有温度传感器,箱体靠近温度传感器一侧外壁安装有显示器,温度传感器通过导线连接有控制器,控制器通过导线与显示器连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,电动伸缩杆驱动箱盖上升,驱动电机驱动螺纹杆转动带动支撑板上升,再将缠绕有面料的转动辊插入插槽中,将面料末端与另外一根转动辊连接,便于对面料进行安装固定,安装完成后,电动伸缩杆驱动箱盖下降,使转动辊顶部插入连接槽中,伺服电机带动转动槽转动带动转动辊转动,使面料逐渐展开进行染色,两根转动辊相互配合,使面料染色更加均匀,加快面料上色时间,提高工作效率,电动伸缩杆驱动箱盖开启与关闭,使用更加便利,节省工作时间,实用性更强;
[0014]2、超声波发生器使颜料以一定频率不断震动,防止颜料静置产生沉淀导致染色不均,电热块对颜料进行加热,提高颜料温度,使面料更容易上色,温度传感器对颜料温度进行监测,显示器将温度传感器监测的温度进行显示,便于精准把控颜料温度变化情况,实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织面料用染色辅助设备的外观结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种纺织面料用染色辅助设备的箱体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种纺织面料用染色辅助设备的剖面结构示意图。
[0018]图中:1底板、2箱体、3支撑架、4电动伸缩杆、5箱盖、6升降槽、7螺纹杆、8支撑板、9驱动电机、10转动辊、12连接槽、13 伺服电机、14密封垫、15超声波发生器、16电热块、17显示器、18 温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种纺织面料用染色辅助设备,包括底板1、箱体 2、箱盖5、支撑机构、升降机构、辅助机构,所述箱体2安装于底板1顶部外壁,且升降机构、辅助机构均安装于箱体2内部,所述支撑机构包括支撑架3、固定槽、电动伸缩杆4、箱盖5,所述支撑架3 焊接于底板1顶部外壁一侧,且固定槽开设于支撑架3顶部外壁,所述电动伸缩杆4安装于固定槽内壁,且箱盖5连接于电动伸缩杆4末端,箱盖5与箱体2相适配,电动伸缩杆4总长度大于箱体2高度,电动伸缩杆4驱动箱盖5开启与关闭,使用更加便利,节省工作时间,实用性更强;
[0021]所述升降机构包括升降槽6、螺纹杆7、支撑板8、驱动槽、驱动电机9,所述升降槽6开设于箱体2两侧内壁,且螺纹杆7转动安装于升降槽6内壁,支撑板8转动安装于螺纹杆7外壁,所述驱动槽开设于箱体2两侧内壁顶部,且驱动电机9安装于驱动槽内部,驱动电机9的输出轴通过轴承与螺纹杆7连接,驱动电机9驱动螺纹杆7 转动带动支撑板8上升,再将缠绕有面料的转动辊10插入插槽中,将面料末端与另外一根转动辊10连接,便于对面料进行安装固定;
[0022]所述辅助机构包括插槽、转动辊10、转动槽、连接槽12、防滑垫、伺服电机13、倒序开关、密封垫14,所述插槽开设于支撑板8 顶部外壁两端,且转动辊10转动插接于插槽内壁,转动槽开设于箱盖5底部外壁,所述连接槽12转动安装于转动槽内壁,且防滑垫设置于连接槽12内壁,连接槽12与转动辊10相适配,所述伺服电机 13安装于箱盖5顶部外壁两侧,
且伺服电机13的输出轴通过轴承与连接槽12连接,倒序开关安装于箱盖5顶部外壁两侧,且倒序开关通过导线与伺服电机13连接,所述密封垫14设置于箱盖5底部外壁,且密封垫14尺寸分别与箱体2、箱盖5相适配,安装完成后,电动伸缩杆4驱动箱盖5下降,使转动辊10顶部插入连接槽12中,伺服电机13带动转动槽12转动带动转动辊10转动,使面料逐渐展开进行染色,两根转动辊10相互配合,使面料染色更加均匀,加快面料上色时间,提高工作效率;
[0023]所述箱体2底部内壁安装有超声波发生器15,且箱体2底部内壁靠近支撑架3一侧安装有电热块16,箱体2底部内壁远离支撑架3 一侧安装有温度传感器18,箱体2靠近温度传感器18一侧外壁安装有显示器17,温度传感器18通过导线连接有控制器,控制器通过导线与显示器17连接,超声波发生器15使颜料以一定频率不断震动,防止颜料静置产生沉淀导致染色不均,电热块16对颜料进行加热,提高颜料温度,使面料更容易上色,温度传感器18对颜料温度进行监测,显示器17将温度传感器18监测的温度进行显示,便于精准把控颜料温度变化情况,实用性更强。
[0024]工作原理:本技术中,电动伸缩杆4驱动箱盖5上升,驱动电机9驱动螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用染色辅助设备,包括底板(1)、箱体(2)、箱盖(5)、支撑机构、升降机构、辅助机构,所述箱体(2)安装于底板(1)顶部外壁,且升降机构、辅助机构均安装于箱体(2)内部,其特征在于,所述支撑机构包括焊接于底板(1)顶部外壁一侧的支撑架(3)、开设于支撑架(3)顶部外壁的固定槽、安装于固定槽内壁的电动伸缩杆(4)、连接于电动伸缩杆(4)末端的箱盖(5),箱盖(5)与箱体(2)相适配,电动伸缩杆(4)总长度大于箱体(2)高度。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染色辅助设备,其特征在于,所述升降机构包括开设于箱体(2)两侧内壁的升降槽(6)、转动安装于升降槽(6)内壁的螺纹杆(7)、转动安装于螺纹杆(7)外壁的支撑板(8)、开设于箱体(2)两侧内壁顶部的驱动槽、安装于驱动槽内部的驱动电机(9),驱动电机(9)的输出轴通过轴承与螺纹杆(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料用染色辅助设备,其特征在于,所述辅助机构包括开设于支撑板(8)顶部外壁两端的插槽、转动插接于插槽内壁的转动辊(10)、开设于箱盖(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴燕
申请(专利权)人:吴江越泽经编纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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