本发明专利技术公开了一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置及其使用方法，包括加料装置，加料装置包括料桶，料桶内设有液位计，料桶下方连接有比例泵，印染槽外设有循环泵，循环泵的两端分别通过管路连接在印染槽的进料口和出料口上，比例泵连接在循环泵上，比例泵外并联有电磁阀，电磁阀与比例泵均连接在控制器上，本发明专利技术通过设置的比例泵配合液位计，在卷布辊转动运行的过程中能够持续的向卷染槽体内添加染料，从而补充再染色过程中颜料的消耗，进而保证颜料的浓度，保证布料前后染色的均一性。均一性。均一性。
【技术实现步骤摘要】
一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种智能加料装置，具体涉及一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在使用卷染机对布料进行卷染的过程中，由于在染色过程中会对颜料产生消耗，就会导致在染色过程中，布料前后染色不均匀，现有的生产过程中采用一次性添加染料，然后往复二次染色的方式，但是这样染色的布料仍然存在前后色差，尤其是对于布料长度两千米以上的布料，这种色差更为明显，鉴于此，本专利技术提出了一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置及其使用方法。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，包括卷染机，卷染机包括卷染槽体，所述卷染槽体内设有卷布辊，所述卷布辊通过驱动结构驱动转动，还包括加料装置，所述加料装置包括料桶，所述料桶内设有液位计，所述料桶下方连接有比例泵，所述印染槽外设有循环泵，所述循环泵的两端分别通过管路连接在印染槽的进料口和出料口上，所述比例泵连接在循环泵上，所述比例泵外并联有电磁阀，所述电磁阀与比例泵均连接在控制器上。
[0004]作为本技术方案的进一步改进，所述比例泵的出口通过管路连接在循环泵进口前。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述比例泵上连接有变频器，所述变频器用于控制比例泵电机的转速。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述料桶内的染料通过液位计划分为四个部分。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述一对所述卷布辊之间设有多个引导辊，布料通过引导辊在一对卷布辊之间往复转动。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述卷染槽体内设有张力补偿扩幅架，用于再布料转动过程中避免布料起皱。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动结构具有摆动模式。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述变频器的控制通过控制器进行参数化控制，可设置的控制参数包括布料长度和卷布辊转动速度。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述控制器外设有触摸屏，通过触摸屏对输入变化参数。
[0012]本专利技术的另一个目的是提供一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置的使用方法，具体步骤如下，包括：
[0013]步骤一、向料桶内添加染料并将布料绕在卷布辊和引导辊上；
[0014]步骤二、向卷染槽体内添加第一部分染料，比例泵关闭，电磁阀开启，染料进入卷
染槽体内，配合循环泵实现添料过程；
[0015]步骤三、向卷染槽体内添加第二部分染料，卷布辊在驱动结构带动下正向转动，开始在卷染槽体内进行染色，同时电磁阀关闭，比例泵开启，使得第二部分染料在卷布辊转动过程中持续的向卷染槽体内添加染料，进行续料过程；
[0016]步骤四、向卷染槽体内添加第三部分染料，重复步骤二的添料过程快速的将料桶内的第三部分染料添加到卷染槽体内；
[0017]步骤五、向卷染槽体内添加第三部分染料，卷布辊在驱动结构带动下反向转动，重复步骤三的续料过程，在卷布辊反向转动过程中持续添加染料进行染色。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过设置的比例泵配合液位计，在卷布辊转动运行的过程中能够持续的向卷染槽体内添加染料，从而补充再染色过程中颜料的消耗，进而保证颜料的浓度，保证布料前后染色的均一性。
[0020]2、通过设置的控制器配合程序设置，实现参数化控制，在对不同匹量的布料进行染色的前可以针对性的设置参数，从而实现在卷布辊转动过程中比例泵持续的运行。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的实施例整体布局结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、料桶；2、电磁阀；3、比例泵；4、循环泵；5、卷染槽体；6、控制器；7、液位计；8、触摸屏；9、引导辊；10、张力补偿扩幅架；11、卷布辊。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1所示，本实施例提供一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，包括卷染机，卷染机包括卷染槽体5，卷染槽体5内设有卷布辊11，卷布辊11通过驱动结构驱动转动，还包括加料装置，加料装置包括料桶1，料桶1内设有液位计7，液位计7用于检测料桶1内液位高度，料桶1下方连接有比例泵3，印染槽外设有循环泵4，循环泵4的两端分别通过管路连接在印染槽的进料口和出料口上，比例泵3连接在循环泵4上，用于控制料桶1内染料的添加，具体的，料桶1的出口通过管路连接在比例泵3的进口上，比例泵3的出口通过管路连接在卷染槽体5上，比例泵3外并联有电磁阀2，电磁阀2与比例泵3均连接在控制器6上，比例泵
3和电磁阀2均通过控制器6进行控制，二者进行配合从而控制染料的进料过程，当电磁阀2开启时，比例泵3关闭，染料通过电磁阀2所在管路而绕过比例泵3，实现快速的添料流程，然后当比例泵3开启且电磁阀2关闭时，染料仅通过比例泵3，通过比例泵3的抽吸作用控制料桶1内的染料缓慢向卷染槽体5内续料。
[0027]除此之外，参阅图1所示，比例泵3的出口通过管路连接在循环泵4进口前，通过循环泵4来带动印染槽内的染料进行循环运动，实现充分混合，避免染料发生沉淀现象，提升染料染色均匀性，然后比例泵3出口管路可以连接在循环泵4进口前的管路上，也可以连接在循环泵4进口处，可以方便进行管路的安装和分布，同时保证循环泵4泵入染料的效率。
[0028]进一步的，考虑到实际生产过程中布料长度和布料辊转速需要调整，为了保证调整后的卷料过程中持续续料，比例泵3上连接有变频器，变频器用于控制比例泵3电机的转速，作为示例，比例泵3采用活塞式，通过变频器来控制电机转速从而控制活塞的运动速度，从而控制比例泵3的送料速度，可以控制运送同样染料的运送时间。
[0029]进一步的，参阅图1所示，料桶1内的染料通过液位计7划分为四个部分，液位计7通过液位将料桶1划分为四段，配合加料装置实现分段加料，作为示例，在实际生产过程中包括两种划分方式，分别为划分为四个四分之一或者划分为五分之一、五本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，包括卷染机，卷染机包括卷染槽体(5)，所述卷染槽体(5)内设有卷布辊(11)，所述卷布辊(11)通过驱动结构驱动转动，其特征在于：还包括加料装置，所述加料装置包括料桶(1)，所述料桶(1)内设有液位计(7)，所述料桶(1)下方连接有比例泵(3)，所述印染槽外设有循环泵(4)，所述循环泵(4)的两端分别通过管路连接在印染槽的进料口和出料口上，所述比例泵(3)连接在循环泵(4)上，所述比例泵(3)外并联有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)与比例泵(3)均连接在控制器(6)上。2.根据权利要求1所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其特征在于：所述比例泵(3)的出口通过管路连接在循环泵(4)进口前。3.根据权利要求1所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其特征在于：所述比例泵(3)上连接有变频器，所述变频器用于控制比例泵(3)电机的转速。4.根据权利要求1所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其特征在于：所述料桶(1)内的染料通过液位计(7)划分为四个部分。5.根据权利要4求所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其特征在于：一对所述卷布辊(11)之间设有多个引导辊(9)，布料通过引导辊(9)在一对卷布辊(11)之间往复转动。6.根据权利要求5所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其特征在于：所述卷染槽体(5)内设有张力补偿扩幅架(10)，用于再布料转动过程中避免布料起皱。7.根据权利要求1或6所述的一种采用比例泵用于卷染机的智能加料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：包德全，张峰，赵加兵，
申请(专利权)人：江苏赛格纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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