本实用新型专利技术涉及矿石生产技术领域，具体为一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，包括输送箱，输送箱的顶部左侧设有入料管。该具有颗粒筛选结构的矿用输送装置通过输送箱两侧设有的入料箱以及送料箱内部设有的筛选机构，通过对矿石的初步破碎经过输送后进入送料箱对大颗粒矿石与小颗粒矿石进行筛选出料，解决了现有的矿用输送装置缺少对矿物的初步筛选结构，使得矿物经过输送带表面输送时质量参差不齐，传统的矿用输送装置缺少对矿石的分类筛选结构，使得大颗粒矿物与小颗粒矿石得不到有效区分，使得进行出料加工时产出质量下降的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置
[0001]本技术涉及矿石生产
，具体为一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置。
技术介绍
[0002]矿用装置又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等；
[0003]在对矿物进行输送时，现有的矿用输送装置缺少对矿物的初步筛选结构，使得矿物经过输送带表面输送时质量参差不齐，传统的矿用输送装置缺少对矿石的分类筛选结构，使得大颗粒矿物与小颗粒矿石得不到有效区分，使得进行出料加工时产出质量下降，鉴于此，我们提出一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部左侧设有入料管，所述入料管的顶部设有入料箱，所述入料箱的左侧设有两个电机壳，所述电机壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于所述入料箱的内部，所述搅拌轴的表面设有呈等间距均匀分布的若干切割刀片，所述输送箱的右侧设有送料箱，所述送料箱的内部中侧设有斜向小颗粒筛板，所述送料箱的底部设有呈漏斗状的送料口。
[0007]作为优选的技术方案，所述入料箱的底部设有颗筛板。
[0008]作为优选的技术方案，所述输送箱的底部右侧设有两个安装座，所述安装座位于所述输送箱的前后两侧，所述安装座的底部均铰接有支撑腿。
[0009]作为优选的技术方案，所述支撑腿的底部均设有底座。
[0010]作为优选的技术方案，所述送料箱的顶部左侧设有固定板。
[0011]作为优选的技术方案，所述输送箱的前部左侧设有保护罩，所述保护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆转动连接于所述输送箱的内部，所述转动杆远离所述第一电机的一端同轴连接有传动柱，所述传动柱的表面设有呈等间距环形分布的第二齿条，所述第二齿条的表面相啮合有第一齿条，所述第一齿条的顶部设有同步带。
[0012]作为优选的技术方案，所述同步带的表面设有呈等间距均匀分布的若干隔板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有颗粒筛选结构的矿用输送装置通过输送箱两侧设有的入料箱以及送料箱内部设有的筛选机构，通过对矿石的初步破碎经过输送后进入送料箱对大颗粒矿石与小颗粒矿石进行筛选出料，解决了现有的矿用输送
装置缺少对矿物的初步筛选结构，使得矿物经过输送带表面输送时质量参差不齐，传统的矿用输送装置缺少对矿石的分类筛选结构，使得大颗粒矿物与小颗粒矿石得不到有效区分，使得进行出料加工时产出质量下降的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的入料箱组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中输送箱组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中同步带组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术中送料箱组件的结构示意图。
[0019]图中：1、输送箱；10、保护罩；100、第一电机；2、入料箱；20、入料管；3、电机壳；30、第二电机；31、搅拌轴；32、切割刀片；21、颗筛板；4、同步带；40、隔板；41、第一齿条；42、转动杆；43、传动柱；44、第二齿条；5、送料箱；6、斜向小颗粒筛板；50、送料口；7、固定板；12、安装座；13、支撑腿；14、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，包括输送箱1，输送箱1的顶部左侧设有入料管20，入料管20的顶部设有入料箱2，入料箱2的左侧设有两个电机壳3，电机壳3的内部安装有第二电机30，第二电机30的输出轴上同轴连接有搅拌轴31，搅拌轴31转动连接于入料箱2的内部，搅拌轴31的表面设有呈等间距均匀分布的若干切割刀片32，输送箱1的右侧设有送料箱5，送料箱5的内部中侧设有斜向小颗粒筛板6，送料箱5的底部设有呈漏斗状的送料口50，矿物通过入料箱2进入，此时操作人员启动第二电机30，第二电机30带动搅拌轴31上的切割刀片32进行旋转，对矿石进行初步破碎，随后通过入料管20进入输送箱1的内部进行输送，当输送至送料箱5时，矿石透过斜向小颗粒筛板6进行筛选，小颗粒矿石进入送料口50出料，大颗粒矿石通过斜向小颗粒筛板6排出。
[0024]需要补充的是，入料箱2的底部设有颗筛板21，矿石破碎后通过颗筛板21进入入料管20内部。
[0025]作为本实施例的优选，输送箱1的底部右侧设有两个安装座12，安装座12位于输送箱1的前后两侧，安装座12的底部均铰接有支撑腿13。
[0026]作为本实施例的优选，支撑腿13的底部均设有底座14。
[0027]作为本实施例的优选，送料箱5的顶部左侧设有固定板7，固定板7的左侧与支撑腿13的顶部右侧相固定。
[0028]值得说明的是，输送箱1的前部左侧设有保护罩10，保护罩10的内部安装有第一电机100，第一电机100的输出轴上同轴连接有转动杆42，转动杆42转动连接于输送箱1的内部，转动杆42远离第一电机100的一端同轴连接有传动柱43，传动柱43的表面设有呈等间距环形分布的第二齿条44，第二齿条44的表面相啮合有第一齿条41，第一齿条41的顶部设有同步带4，操作人员启动第一电机100，第一电机100带动同步带4转动，对表面的矿石进行输送。
[0029]作为本实施例的优选，同步带4的表面设有呈等间距均匀分布的若干隔板40，设有的隔板40对表面矿石进行有效的分隔，使得可分批次进入送料箱5的内部进行处理，减少处理压力。
[0030]本技术的具有颗粒筛选结构的矿用输送装置在使用时，操作人员首先通过入料箱2将矿石投入至内部，随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部左侧设有入料管(20)，所述入料管(20)的顶部设有入料箱(2)，所述入料箱(2)的左侧设有两个电机壳(3)，所述电机壳(3)的内部安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出轴上同轴连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)转动连接于所述入料箱(2)的内部，所述搅拌轴(31)的表面设有呈等间距均匀分布的若干切割刀片(32)，所述输送箱(1)的右侧设有送料箱(5)，所述送料箱(5)的内部中侧设有斜向小颗粒筛板(6)，所述送料箱(5)的底部设有呈漏斗状的送料口(50)。2.如权利要求1所述的具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，其特征在于：所述入料箱(2)的底部设有颗筛板(21)。3.如权利要求1所述的具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)的底部右侧设有两个安装座(12)，所述安装座(12)位于所述输送箱(1)的前后两侧，所述安装座(12)的底部均铰接有支撑腿...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩作强，
申请(专利权)人：青岛双虎橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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