铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括铜芯组件，所述铜体的外侧壁粘接有内铝层，所述内铝层的外侧粘接有外铝层，所述外铝层的内设有多个外铝线，所述外铝线的外侧粘接有缆芯保护层，所述外铝层内设有多个橡胶垫。本实用新型专利技术内铝层是在铜体的表面包上一层高纯铝或含锌铝合金层，铜体材料的耐腐蚀性能提高，从而使得电缆具有耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热和抗震性的特性，外铝线在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，导电性好，缆芯保护层的作用是保护电缆，通过交联聚乙烯绝缘避免了短路起火等危险的发生，同时防止电气线路上的电磁噪声干扰，保护自身的信号不受干扰。保护自身的信号不受干扰。保护自身的信号不受干扰。

【技术实现步骤摘要】
铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

技术介绍

[0002]众所周知，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，现代电缆因为化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用；
[0003]然而现有的铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆还存在一定问题，其现有铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆由于其运行时负载较高，运行时会产生热量，热量积聚在保护层的内部，散热效率低，使得电缆的电阻增大，同时绝缘效果不佳，导致使用寿命较低，为此，提出铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括铜芯组件，铜芯组件包括铜体、内铝层、外铝层、外铝线、缆芯保护层、橡胶垫、交联聚乙烯绝缘层、聚烯烃护套、阻燃填充层；
[0006]所述铜体的外侧壁粘接有内铝层，所述内铝层的外侧粘接有外铝层，所述外铝层内设有多个外铝线，所述外铝线的外侧粘接有缆芯保护层，所述外铝层内设有多个橡胶垫，所述橡胶垫与缆芯保护层的外侧固定连接，所述外铝层的外侧粘接有交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层的外侧粘接有聚烯烃护套。
[0007]优选的，所述聚烯烃护套的外侧粘接有阻燃填充层，防护层大大提高了电缆的使用寿命。
[0008]优选的，所述阻燃填充层的外侧粘接有加强钢丝，加强钢丝使电缆容易变形，从而可以减少拉拔力和拉拔功率。
[0009]优选的，所述加强钢丝的外侧粘接有支撑层，支撑层的设置，防止电缆受到外界的力导致其断开，影响其寿命。
[0010]优选的，所述支撑层的外侧粘接有散热层，散热层的设置，起到了散热的作用。
[0011]优选的，所述散热层的外侧粘接有防水层，防水层起到了防水的效果。
[0012]优选的，所述防水层的外侧粘接有防火层，防火层起到了良好的防火效果。
[0013]优选的，所述防火层的外侧粘接有外包层，外侧层的设置，提高了电缆的使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术内铝层是在铜体的表面包上一层高纯铝或含锌铝合金层，铜体材料的耐腐蚀性能提高，从而使得电缆具有耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热和抗震性的特性，外铝线在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，导电性好，缆芯保护层的作用是保护电缆，通过交联聚乙烯绝缘避免了短路起火等危险的发生，同时防止电气线路上的电磁噪声干扰，保护自身的信号不受干扰。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区放大结构示意图。
[0018]图中：1、铜体；2、内铝层；3、外铝层；4、外铝线；5、缆芯保护层；6、橡胶垫；7、交联聚乙烯绝缘层；8、聚烯烃护套；9、阻燃填充层；10、加强钢丝；11、支撑层；12、散热层；13、防水层；14、防火层；15、外包层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括铜芯组件，铜芯组件包括铜体1、内铝层2、外铝层3、外铝线4、缆芯保护层5、橡胶垫6、交联聚乙烯绝缘层7、聚烯烃护套8、阻燃填充层9；
[0021]铜体1的外侧壁粘接有内铝层2，内铝层2的外侧粘接有外铝层3，外铝层3内设有多个外铝线4，外铝线4的外侧粘接有缆芯保护层5，外铝层3内设有多个橡胶垫6，橡胶垫6与缆芯保护层5的外侧固定连接，外铝层3的外侧粘接有交联聚乙烯绝缘层7，交联聚乙烯绝缘层7的外侧粘接有聚烯烃护套8。
[0022]本实施例中，具体的：聚烯烃护套8的外侧粘接有阻燃填充层9；聚烯烃护套8的材料为绝缘材料防止电缆漏电，聚氯乙烯护套是现在电缆常用的一种外护套在电缆的外面保护里面的线芯不够伤害，阻燃填充层9的材质为碳纤维压缩填充层，其材质具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软状，可提升电缆的强度以及抗性，提高使用寿命。
[0023]本实施例中，具体的：阻燃填充层9的外侧粘接有加强钢丝10；加强钢丝10使电缆容易变形，从而可以减少拉拔力和拉拔功率，降低轴向摩擦力使拉拔时铜体1内外层的不均匀变形随之减少。
[0024]本实施例中，具体的：加强钢丝10的外侧粘接有支撑层11；支撑层11的设置，提高了铜体1使用的寿命，防止铜体1在使用时受到外界的压力，导致其断开。
[0025]本实施例中，具体的：支撑层11的外侧粘接有散热层12；散热层12的材质为金刚石，金刚石的折射率非常高，散热性能也很强，
[0026]本实施例中，具体的：散热层12的外侧粘接有防水层13；防水层13的材质为一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，具备良好的阻水特性。
[0027]本实施例中，具体的：防水层13的外侧粘接有防火层14；防火层14的材质为软质耐火粘土，其材质一般呈土状，质软，具有可塑性和吸水性，泡在水中变软，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团软质耐火粘土，可提升电缆的耐火性。
[0028]本实施例中，具体的：防火层14的外侧粘接有外包层15，外包层15的材质为透明材料，透明材料它具有比芯线略低的折射系数，因此能将光限制在芯线里传播。
[0029]本技术在工作时：使用时，内铝层2是在铜体1的表面包上一层高纯铝或含锌铝合金层，包铝后，铜体1材料的耐腐蚀性能提高，外铝层3是在内铝层2的外表面又添加了金属铝，从而使得电缆具有耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热和抗震性的特性，外铝线4是在外铝层3内设有多个外铝线4提高了电缆抗氧化，耐腐蚀，外铝线4在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，导电性好，缆芯保护层5的作用是保护电缆，保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆，橡胶垫6的好处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括铜芯组件，其特征在于：铜芯组件包括铜体（1）、内铝层（2）、外铝层（3）、外铝线（4）、缆芯保护层（5）、橡胶垫（6）、交联聚乙烯绝缘层（7）、聚烯烃护套（8）、阻燃填充层（9）；所述铜体（1）的外侧壁粘接有内铝层（2），所述内铝层（2）的外侧粘接有外铝层（3），所述外铝层（3）内设有多个外铝线（4），所述外铝线（4）的外侧粘接有缆芯保护层（5），所述外铝层（3）内设有多个橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）与缆芯保护层（5）的外侧固定连接，所述外铝层（3）的外侧粘接有交联聚乙烯绝缘层（7），所述交联聚乙烯绝缘层（7）的外侧粘接有聚烯烃护套（8）。2.根据权利要求1所述的铜芯铝绞线芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述聚烯烃护套（8）的外侧粘接有阻燃填充层（9）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗铭，谈亮，徐国新，刘云昌，
申请(专利权)人：江苏鸿翔电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：