一种防腐蚀电缆制造技术

技术编号:32996935 阅读:42 留言:0更新日期:2022-04-09 12:55
本实用新型专利技术公开一种防腐蚀电缆,涉及电缆领域,电缆包括导体组件、内护套层、防腐层、防水层、外护套层以及抗紫外线层,导体组件设置于内护套层内部,且导体组件与内护套层的内壁之间填充有防潮粉末,导体组件包括至少一个绝缘导体,各绝缘导体均沿内护套层的长度方向设置,内护套层的外部设置有防腐层,防腐层的外部设置有防水层,防水层的外部设置有外护套层,外护套层的外部设置有抗紫外线层。内外双层护套配合防腐层、防水层、抗紫外线层以及防潮粉末有效提高了电缆的防腐性能。潮粉末有效提高了电缆的防腐性能。潮粉末有效提高了电缆的防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀电缆


[0001]本技术涉及电缆领域,特别是涉及一种防腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,现有的电缆通常由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,在使用过程中,经过长时间的风吹日晒,外部环境中的水、空气以及带有腐蚀性的物质容易进入电缆内部,从而影响电缆性能。因此,如何提高现有电缆的防腐性能成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题,本技术提供一种防腐性能好的防腐蚀电缆。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种防腐蚀电缆,包括导体组件、内护套层、防腐层、防水层、外护套层以及抗紫外线层,所述导体组件设置于所述内护套层内部,且所述导体组件与所述内护套层的内壁之间填充有防潮粉末,所述导体组件包括至少一个绝缘导体,各所述绝缘导体均沿所述内护套层的长度方向设置,所述内护套层的外部设置有所述防腐层,所述防腐层的外部设置有所述防水层,所述防水层的外部设置有所述外护套层,所述外护套层的外部设置有所述抗紫外线层。
[0006]优选地,所述绝缘导体的数量为多个,所述内护套层内部并排设置有多个隔离腔,各所述隔离腔均沿所述内护套层的长度方向设置,所述绝缘导体与所述隔离腔一一对应,一个所述绝缘导体设置于一个所述隔离腔内,且各所述绝缘导体外壁与各自所对应的所述隔离腔内壁之间均填充有所述防潮粉末。
[0007]优选地,所述绝缘导体的数量为5个。
[0008]优选地,所述抗紫外线层的外侧壁上设置有荧光警示带。
[0009]优选地,所述抗紫外线层的外侧壁上设置有卡槽和能够与所述卡槽可拆卸连接的卡块,且所述卡槽和所述卡块沿所述防腐蚀电缆的长度方向设置。
[0010]优选地,所述卡槽为倒梯形卡槽,所述卡块为倒梯形卡块。
[0011]优选地,防腐蚀电缆,还包括缓冲层,所述外护套层和所述防水层之间设置有缓冲层。
[0012]优选地,所述缓冲层为橡胶缓冲层。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0014]本技术提供的防腐蚀电缆包括导体组件、内护套层、防腐层、防水层、外护套层以及抗紫外线层,导体组件设置于内护套层内部,且导体组件与内护套层的内壁之间填充有防潮粉末,导体组件包括至少一个绝缘导体,各绝缘导体均沿内护套层的长度方向设置,内护套层的外部设置有防腐层,防腐层的外部设置有防水层,防水层的外部设置有外护套层,外护套层的外部设置有抗紫外线层。内外双层护套配合防腐层、防水层、抗紫外线层
以及防潮粉末有效提高了电缆的防腐性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的防腐蚀电缆的结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的防腐蚀电缆卡槽及卡块的设置方式示意图。
[0018]附图标记说明:100、防腐蚀电缆;1、绝缘导体;2、内护套层;3、防腐层;4、防水层;5、外护套层;6、抗紫外线层;7、分隔板;8、缓冲层;9、防潮粉末;10、荧光警示带;11、卡块;12、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种防腐性能好的防腐蚀电缆。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参考图1所示,本实施例提供的防腐蚀电缆100包括导体组件、内护套层2、防腐层3、防水层4、外护套层5以及抗紫外线层6,导体组件设置于内护套层2内部,且导体组件与内护套层2的内壁之间填充有防潮粉末9,导体组件包括至少一个绝缘导体1,各绝缘导体1均沿内护套层2的长度方向设置,内护套层2的外部设置有防腐层3,防腐层3的外部设置有防水层4,防水层4的外部设置有外护套层5,外护套层5的外部设置有抗紫外线层6。内外双层护套配合防腐层3、防水层4、抗紫外线层6以及防潮粉末9有效提高了电缆的防腐性能。
[0023]本实施例中,防腐层3、防水层4以及抗紫外线层6的具体材质以及防潮粉末9的具体组成均属于现有技术,在此不再赘述。
[0024]本实施例中,绝缘导体1包括导体以及包裹于导体外部的绝缘层。
[0025]于本实施例中,绝缘导体1的数量为多个,内护套层2内部并排设置有多个隔离腔,各隔离腔均沿内护套层2的长度方向设置,绝缘导体1与隔离腔一一对应,一个绝缘导体1设置于一个隔离腔内,且各绝缘导体1外壁与各自所对应的隔离腔内壁之间均填充有防潮粉末9。如此设置,各个绝缘导体1独立设置,相互影响小。
[0026]本实施例中内护套层2内部设置有多个分隔板7,相邻两分隔板7之间形成隔离腔。需要说明的是并不仅限于采用分隔板7形成隔离腔,现有技术中能够形成隔离腔的方式均可。
[0027]本实施例中,具体地,绝缘导体1的数量为5个。
[0028]于本实施例中,如图2所示,抗紫外线层6的外侧壁上设置有荧光警示带10。通过设
置荧光警示带10,该防腐蚀电缆100安全性能大大提高。
[0029]于本实施例中,如图2所示,抗紫外线层6的外侧壁上设置有卡槽12和能够与卡槽12可拆卸连接的卡块11,且卡槽12和卡块11沿防腐蚀电缆100的长度方向设置。卡槽12和卡块11的数量最好均为多个,多个卡槽12和多个卡块11沿防腐蚀电缆100的长度方向设置。具体地,卡槽12和卡块11可以沿防腐电缆的长度方向间隔设置,但不仅现有间隔设置,根据实际需要设置即可。
[0030]具体使用过程中,当敷设或假设多根电缆时,可以采用一根电缆的卡槽12与另一根电缆的卡块11卡接的方式将多根电缆拼接固定。多根电缆之间的相对位置固定,有效避免了多根电缆相互缠绕的情况发生。
[0031]本实施例中,具体地,卡槽12为倒梯形卡槽,卡块11为倒梯形卡块。需要说明的是卡槽12和卡块11并不仅限于倒梯形结构,还可以是其它方便拆卸的结构,根据需要进行选择即可。
[0032]于本实施例中,防腐蚀电缆100还包括缓冲层8,外护套层5和防水层4之间设置有缓冲层8。缓冲层8使得电缆能抵御外界冲击力。
[0033]本实施例中,具体地,缓冲层8为橡胶缓冲层。需要说明的是缓冲层8并不限于采用橡胶材质,还可以选用其它材质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀电缆,其特征在于,包括导体组件、内护套层、防腐层、防水层、外护套层以及抗紫外线层,所述导体组件设置于所述内护套层内部,且所述导体组件与所述内护套层的内壁之间填充有防潮粉末,所述导体组件包括至少一个绝缘导体,各所述绝缘导体均沿所述内护套层的长度方向设置,所述内护套层的外部设置有所述防腐层,所述防腐层的外部设置有所述防水层,所述防水层的外部设置有所述外护套层,所述外护套层的外部设置有所述抗紫外线层。2.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆,其特征在于,所述绝缘导体的数量为多个,所述内护套层内部并排设置有多个隔离腔,各所述隔离腔均沿所述内护套层的长度方向设置,所述绝缘导体与所述隔离腔一一对应,一个所述绝缘导体设置于一个所述隔离腔内,且各所述绝缘导体外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荫刘存海吴世永梁小蕊周鸣宇张纪磊金靓婕
申请(专利权)人:中国人民解放军海军航空大学航空基础学院
类型:新型
国别省市:

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