一种工作效率高稳定性好的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高稳定性好的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体左侧的底部设置有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的顶部连通有进料漏斗，进料漏斗的底部连通有进料管，进料管的表面连通有第一自控阀。本实用新型专利技术通过吹膜机本体、输送箱、预热箱、进料漏斗、进料管、第一自控阀、第一电机、搅拌杆、第一加热板、第一温度传感器、输送管、第二自控阀、第二电机、输送辊、第二加热板、第二温度传感器、斜板、冷却管、制冷箱、制冷装置、冷却风机与控制器的配合使用，能够将塑料粒子先预热后再进行加热处理，降低了加热时间，并且提高了成膜时的冷却效果，快速冷却收卷，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高稳定性好的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种工作效率高稳定性好的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，但是现有的吹膜机不具备预热功能，塑料粒子加热效率较慢，并且成膜后冷却效率较差，降低了收卷效率，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作效率高稳定性好的吹膜机，具备工作效率高的优点，解决了现有的吹膜机不具备预热功能，塑料粒子加热效率较慢，并且成膜后冷却效率较差，降低了收卷效率，从而降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高稳定性好的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体左侧的底部设置有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的顶部连通有进料漏斗，所述进料漏斗的底部连通有进料管，所述进料管的表面连通有第一自控阀，所述预热箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述预热箱的内壁固定连接有第一加热板，所述预热箱内腔右侧的顶部固定连接有第一温度传感器，所述预热箱的底部连通有输送管，所述输送管的表面连通有第二自控阀，所述输送箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送箱的内壁固定连接有第二加热板，所述输送箱内腔顶部的左侧固定连接有第二温度传感器，所述吹膜机本体的右侧固定连接有斜板，所述斜板的右侧固定连接有冷却管，所述吹膜机本体右侧的底部设置有制冷箱，所述制冷箱内腔的左侧固定连接有制冷装置，所述制冷箱内腔的右侧固定连接有冷却风机，所述制冷箱的正面固定连接有控制器。
[0005]优选的，所述进料管的底部与预热箱的顶部连通，所述搅拌杆通过轴承与预热箱活动连接。
[0006]优选的，所述输送管的底部与输送箱连通，所述输送箱的右端为敞开设计。
[0007]优选的，所述冷却管的表面开设有冷却通孔，所述冷却风机的出风端连通有软管，软管远离冷却风机的一端与冷却管连通。
[0008]优选的，所述控制器与第一自控阀通过导线电性连接，所述控制器与第一电机通过导线电性连接，所述控制器与第一加热板通过导线电性连接，所述控制器与第一温度传感器通过导线电性连接。
[0009]优选的，所述控制器与第二自控阀通过导线电性连接，所述控制器与第二电机通过导线电性连接，所述控制器与第二加热板通过导线电性连接，所述控制器与第二温度传感器通过导线电性连接，所述控制器与制冷装置通过导线电性连接，所述控制器与冷却风
机通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过吹膜机本体、输送箱、预热箱、进料漏斗、进料管、第一自控阀、第一电机、搅拌杆、第一加热板、第一温度传感器、输送管、第二自控阀、第二电机、输送辊、第二加热板、第二温度传感器、斜板、冷却管、制冷箱、制冷装置、冷却风机与控制器的配合使用，能够将塑料粒子先预热后再进行加热处理，降低了加热时间，并且提高了成膜时的冷却效果，快速冷却收卷，提高生产效率，解决了现有的吹膜机不具备预热功能，塑料粒子加热效率较慢，并且成膜后冷却效率较差，降低了收卷效率，从而降低了生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置搅拌杆，使塑料粒子能够均匀预热，通过设置输送箱，使预热后的塑料粒子快速输送至加热装置处加热处理，通过设置冷却管，能够有效提高成膜时的冷却效果，快速冷却降温，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术外部结构示意图；
[0015]图3为本技术预热箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1、吹膜机本体；2、输送箱；3、预热箱；4、进料漏斗；5、进料管；6、第一自控阀；7、第一电机；8、搅拌杆；9、第一加热板；10、第一温度传感器；11、输送管；12、第二自控阀；13、第二电机；14、输送辊；15、第二加热板；16、第二温度传感器；17、斜板；18、冷却管；19、制冷箱；20、制冷装置；21、冷却风机；22、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种工作效率高稳定性好的吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体
1左侧的底部设置有输送箱2，输送箱2的顶部固定连接有预热箱3，预热箱3的顶部连通有进料漏斗4，进料漏斗4的底部连通有进料管5，进料管5的底部与预热箱3的顶部连通，搅拌杆8通过轴承与预热箱3活动连接，通过设置搅拌杆8，使塑料粒子能够均匀预热，通过设置输送箱2，使预热后的塑料粒子快速输送至加热装置处加热处理，通过设置冷却管18，能够有效提高成膜时的冷却效果，快速冷却降温，通过设置控制器22，能够更好的控制各个元件运转，进料管5的表面连通有第一自控阀6，预热箱3的左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有搅拌杆8，预热箱3的内壁固定连接有第一加热板9，预热箱3内腔右侧的顶部固定连接有第一温度传感器10，预热箱3的底部连通有输送管11，输送管11的底部与输送箱2连通，输送箱2的右端为敞开设计，输送管11的表面连通有第二自控阀12，输送箱2的左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有输送辊14，输送箱2的内壁固定连接有第二加热板15，输送箱2内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高稳定性好的吹膜机，包括吹膜机本体（1），其特征在于：所述吹膜机本体（1）左侧的底部设置有输送箱（2），所述输送箱（2）的顶部固定连接有预热箱（3），所述预热箱（3）的顶部连通有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的底部连通有进料管（5），所述进料管（5）的表面连通有第一自控阀（6），所述预热箱（3）的左侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有搅拌杆（8），所述预热箱（3）的内壁固定连接有第一加热板（9），所述预热箱（3）内腔右侧的顶部固定连接有第一温度传感器（10），所述预热箱（3）的底部连通有输送管（11），所述输送管（11）的表面连通有第二自控阀（12），所述输送箱（2）的左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有输送辊（14），所述输送箱（2）的内壁固定连接有第二加热板（15），所述输送箱（2）内腔顶部的左侧固定连接有第二温度传感器（16），所述吹膜机本体（1）的右侧固定连接有斜板（17），所述斜板（17）的右侧固定连接有冷却管（18），所述吹膜机本体（1）右侧的底部设置有制冷箱（19），所述制冷箱（19）内腔的左侧固定连接有制冷装置（20），所述制冷箱（19）内腔的右侧固定连接有冷却风机（21），所述制冷箱（19）的正面固定连接有控制器（22）。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均益，
申请(专利权)人：李均益，
类型：新型
国别省市：