本实用新型专利技术涉及LED灯具的技术领域，特别是涉及一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，其通过设置此设备，可以使传感器焊接在电路板的任意位置，降低其使用局限性，提高其焊接效果；包括两组工作台、四组固定板、两组第一螺杆、两组摇片、四组夹持架、四组第二螺环、四组第二螺杆、四组转盘、四组夹紧板、四组支撑腿和焊机，四组固定板分别安装在两组工作台顶端前侧和后侧，两组第一螺杆后端穿过前侧两组固定板可转动安装在后侧两组固定板上，每组第一螺杆的螺纹均相反，四组夹紧板分别可转动安装在四组第二螺杆底端，四组支撑腿安装在两组工作台底端前侧和后侧，焊机安装在左侧两组支撑腿上。腿上。腿上。
【技术实现步骤摘要】
一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置
[0001]本技术涉及LED灯具的
，特别是涉及一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置。
技术介绍
[0002]LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流、低压直流、高压直流、低压高频交流等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。而传感器通常焊接在LED驱动电源的电路板上，但是现有对电路板进行固定的装置其对电路板进行夹紧固定后，电路板上被固定装置夹紧的位置会使焊接装置无法将传感器焊接在电路板此位置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使传感器焊接在电路板的任意位置，降低其使用局限性，提高其焊接效果的LED驱动电源用传感器组装焊接装置。
[0004]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，包括两组工作台、四组固定板、两组第一螺杆、两组摇片、四组夹持架、四组第二螺环、四组第二螺杆、四组转盘、四组夹紧板、四组支撑腿和焊机，四组固定板分别安装在两组工作台顶端前侧和后侧，两组第一螺杆后端穿过前侧两组固定板可转动安装在后侧两组固定板上，每组第一螺杆的螺纹均相反，两组摇片分别安装在两组第一螺杆前端，四组夹持架底端分别与两组工作台顶端可滑动连接，四组夹持架中部均设置有第一螺环，四组第一螺环与两组第一螺杆螺纹连接，四组第二螺环分别安装在四组夹持架顶部，四组第二螺杆分别与四组第二螺环螺纹连接，四组转盘分别安装在四组第二螺杆顶端，四组夹紧板分别可转动安装在四组第二螺杆底端，四组支撑腿安装在两组工作台底端前侧和后侧，焊机安装在左侧两组支撑腿上。
[0005]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括两组第三螺环和两组第三螺杆，两组第三螺环分别安装在左侧工作台的右端前侧和后侧，两组第三螺杆可转动安装在右侧工作台的左端前侧和后侧，两组第三螺杆与两组第三螺环螺纹连接。
[0006]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，每组夹持架内下侧和每组夹紧板底端均设置有接触垫。
[0007]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括四组注油嘴，四组注油嘴输出端穿过四组夹持架与四组第一螺环连通。
[0008]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括两组注油帽，两组注油帽分别安装在两组注油嘴上。
[0009]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括连接片和塞片，焊机前端设置有充电口，塞片通过连接片安装在焊机上，塞片与焊机充电口配合连接。
[0010]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括两组轮盒、两组滚
轮和两组连接轴，两组轮盒分别安装在右侧两组支撑腿底端，两组滚轮分别通过两组连接轴可转动安装在两组轮盒上。
[0011]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括两组摇把，两组摇把可转动安装在两组摇片前端下部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过两组摇片转动两组第一螺杆，两组第一螺杆则与四组第一螺环螺纹连接，四组第一螺环则带动四组夹持架相对运动，四组夹持架则在两组工作台上滑动，当四组夹持架运动至指定位置后，将电路板放置在四组夹持架内，然后通过四组转盘转动四组第二螺杆，四组第二螺杆则与四组第二螺环螺纹连接，四组第二螺杆则带动四组夹紧板向下运动，四组夹紧板则对电路板进行夹紧，之后可使用焊机来将传感器焊接在电路板的任意位置，通过设置此设备，可以使传感器焊接在电路板的任意位置，降低其使用局限性，提高其焊接效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的前视结构示意图；
[0015]图3是图1的右视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、固定板；3、第一螺杆；4、摇片；5、夹持架；6、第一螺环；7、第二螺环；8、第二螺杆；9、转盘；10、夹紧板；11、支撑腿；12、焊机；13、第三螺环；14、第三螺杆；15、接触垫；16、注油嘴；17、注油帽；18、连接片；19、塞片；20、轮盒；21、滚轮；22、连接轴；23、摇把。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，包括两组工作台1、四组固定板2、两组第一螺杆3、两组摇片4、四组夹持架5、四组第二螺环7、四组第二螺杆8、四组转盘9、四组夹紧板10、四组支撑腿11和焊机12，四组固定板2分别安装在两组工作台1顶端前侧和后侧，两组第一螺杆3后端穿过前侧两组固定板2可转动安装在后侧两组固定板2上，每组第一螺杆3的螺纹均相反，两组摇片4分别安装在两组第一螺杆3前端，四组夹持架5底端分别与两组工作台1顶端可滑动连接，四组夹持架5中部均设置有第一螺环6，四组第一螺环6与两组第一螺杆3螺纹连接，四组第二螺环7分别安装在四组夹持架5顶部，四组第二螺杆8分别与四组第二螺环7螺纹连接，四组转盘9分别安装在四组第二螺杆8顶端，四组夹紧板10分别可转动安装在四组第二螺杆8底端，四组支撑腿11安装在两组工作台1底端前侧和后侧，焊机12安装在左侧两组支撑腿11上；通过两组摇片4转动两组第一螺杆3，两组第一螺杆3则与四组第一螺环6螺纹连接，四组第一螺环6则带动四组夹持架5相对运动，四组夹持架5则在两组工作台1上滑动，当四组夹持架5运动至指定位置后，将电路板放置在四组夹持架5内，然后通过四组转盘9转动四组第二螺杆8，四组第二螺杆8则与四组第二螺环7螺纹连接，四组第二螺杆8则带动四组夹紧板10向下运动，四组夹紧板10则对电路板进行夹紧，之后可使用焊机12来将传感器焊接在电路板的任意位置，通过设置此设备，
可以使传感器焊接在电路板的任意位置，降低其使用局限性，提高其焊接效果。
[0019]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括两组第三螺环13和两组第三螺杆14，两组第三螺环13分别安装在左侧工作台1的右端前侧和后侧，两组第三螺杆14可转动安装在右侧工作台1的左端前侧和后侧，两组第三螺杆14与两组第三螺环13螺纹连接；通过转动两组第三螺杆14，两组第三螺杆14则与两组第三螺环13螺装，两组第三螺杆14则带动两组工作台1运动，当两组工作台1运动至指定长度后，将电路板放置在四组夹持架5内，可以对不同长度的电路板进行夹紧固定。
[0020]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，每组夹持架5内下侧和每组夹紧板10底端均设置有接触垫15；通过设置接触垫15，可以防止夹持架5和夹紧板10与电路板发生硬接触而造成电路板磨损。
[0021]本技术的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，还包括四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，其特征在于，包括两组工作台(1)、四组固定板(2)、两组第一螺杆(3)、两组摇片(4)、四组夹持架(5)、四组第二螺环(7)、四组第二螺杆(8)、四组转盘(9)、四组夹紧板(10)、四组支撑腿(11)和焊机(12)，四组固定板(2)分别安装在两组工作台(1)顶端前侧和后侧，两组第一螺杆(3)后端穿过前侧两组固定板(2)可转动安装在后侧两组固定板(2)上，每组第一螺杆(3)的螺纹均相反，两组摇片(4)分别安装在两组第一螺杆(3)前端，四组夹持架(5)底端分别与两组工作台(1)顶端可滑动连接，四组夹持架(5)中部均设置有第一螺环(6)，四组第一螺环(6)与两组第一螺杆(3)螺纹连接，四组第二螺环(7)分别安装在四组夹持架(5)顶部，四组第二螺杆(8)分别与四组第二螺环(7)螺纹连接，四组转盘(9)分别安装在四组第二螺杆(8)顶端，四组夹紧板(10)分别可转动安装在四组第二螺杆(8)底端，四组支撑腿(11)安装在两组工作台(1)底端前侧和后侧，焊机(12)安装在左侧两组支撑腿(11)上。2.如权利要求1所述的一种LED驱动电源用传感器组装焊接装置，其特征在于，还包括两组第三螺环(13)和两组第三螺杆(14)，两组第三螺环(13)分别安装在左侧工作台(1)的右端前侧和后侧，两组第三螺杆(14)可转动安装在右侧工作台(1)的左端前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩林亮，王如刚，严明阳，王媛媛，
申请(专利权)人：盐城苏科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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